يُعَدّ مبرد TH-828 جهاز تبريد للأحذية يعتمد على التبريد بال Refrigeration، ويقلّل بسرعة درجة حرارة أجزاء الأحذية العلوية والسفلية التي تم تشكيلها حديثًا — ليصل بها إلى ما دون ١٥- درجة مئوية خلال نفس دورة الإنتاج. وبغياب مرحلة التبريد المخصصة، يؤدي الحرارة المتبقية الناتجة عن عمليات التشكيل بالبخار أو الضغط السفلي إلى تشوه الأحذية أثناء إزالة القالب (Last)، مما يُضعف دقة الشكل التي كانت تهدف عملية التشكيل إلى تحقيقها. ويعالج مبرد TH-828 هذه المشكلة مباشرةً عبر تمرير الحذاء المُقَالَب عبر نفق ناقل مبرَّد، ما يُثبِّت الشكل المُشكَّل قبل إزالة القالب، ويُعيد كل قالب إلى خط الإنتاج بشكل أسرع.
في مصانع الأحذية التي تعمل بمجموعات من القوالب المزدوجة، فإن وقت احتلال القالب الأقصر يحدد مباشرةً عدد الأزواج التي يمكن إكمالها في وردية واحدة دون توسيع مخزون القوالب. ويُوضع مبرد الـ TH-828 بين مرحلتي التشكيل واستخراج القالب في خط إنتاج الأحذية المصنوعة بطريقة الإسمنت، حيث يعمل كخطوة تثبيت الشكل التي تُمكّن من تدوير القوالب بشكلٍ منتظم.
يتوفر مبرد الـ TH-828 بثلاثة أطوال لحزام النقل: ٣,٢ متر، و٣,٨ متر، و٤,٢ متر. وتشارك جميع الطرازات في نفس معيار التبريد، بينما يتم تحديد سعة الإنتاج وفقًا لحجم الإنتاج المطلوب وأهداف الوردية.
| المواصفات | الطراز بطول ٣,٢ متر | الطراز بطول ٣,٨ متر | الطراز بطول ٤,٢ متر |
|---|---|---|---|
| طول الناقل | 3.2 م | 3.8 م | 4.2 م |
| الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) | ٢٥٠٠ × ٩٠٠ × ١٧٠٠ مم | ٣٢٠٠ × ٩٠٠ × ١٧٠٠ مم | ٤٥٠٠ × ٩٠٠ × ١٧٠٠ مم |
| مدخل الطاقة | 4 KW | 4.5 kW | 7 كيلو واط |
| الجهد الكهربائي | 380V / 50HZ | 380V / 50HZ | 380V / 50HZ |
| الوزن الصافي | 550 كغ | 550 كغ | 550 كغ |
| القدرة على الانتاج | ١٢٠٠ زوج/٨ ساعات | 1,800 زوج/8 ساعات | 2,500 زوج/8 ساعات |
| نطاق درجة الحرارة | من درجة حرارة الغرفة إلى -15°م | من درجة حرارة الغرفة إلى -15°م | من درجة حرارة الغرفة إلى -15°م |
تعمل جميع طرازات مبرِّد TH-828 الثلاثة على تغذية كهربائية ثلاثية الطور بجهد 380 فولت وتردد 50 هرتز — وهي الجهد الصناعي القياسي المستخدم في منشآت مصانع الأحذية في معظم أسواق التصنيع. ويجب على المشترين الذين يخططون لتثبيت المعدات في المناطق التي تستخدم جهوداً كهربائية غير قياسية أن يتأكدوا من توافق البنية التحتية الكهربائية المحلية قبل إتمام الطلب النهائي. أما الطراز 4.2 متر فيستهلك طاقةً قدرها 7 كيلوواط — أي ما يعادل زيادةً بنسبة 75% تقريباً مقارنةً بالطراز 3.2 متر — وهذه الفروقة يجب أخذها في الاعتبار عند تخطيط الحمل الكهربائي للمصنع عند إضافة مبرِّد TH-828 إلى دائرة كهربائية موجودة مسبقاً.
يضم مبرِّد TH-828 خيارات تصميم مُحدَّدة تؤثر مباشرةً في موثوقية الإنتاج اليومي وثبات معدلات الإنتاج.
تشير كروت المواصفات الفنية لمبرد الـ TH-828 إلى تصنيف درجة الحرارة واستهلاك الطاقة، لكن ما يهم حقاً في بيئة الإنتاج المستمر هو ما إذا كانت درجة الحرارة المتجانسة تبقى ثابتة طوال وردية عمل كاملة مدتها ثماني ساعات دون الحاجة إلى أنظمة تحكُّم مناخية. وقد صُمِّم مبرد الـ TH-828 ليحقِّق توزيعاً متجانساً لدرجة الحرارة عبر عرض الناقل، مما يدعم الحفاظ على الشكل الموحَّد للأحذية سواءً في المركز أو عند الحواف طوال فترة الوردية.
تم تصميم مبرِّد الطرز TH-828 لثلاثة سيناريوهات رئيسية في عمليات تصنيع الأحذية:
يَعني اختيار نموذج مبرِّد TH-828 المناسب مطابقة طول الناقل مع المساحة المتاحة على أرضية المصنع، وليس فقط مع الإنتاج المُصنَّف. ويحتاج النموذج ٤,٢ متر إلى طول أرضي قدره ٤٥٠٠ مم بالإضافة إلى مسافات التغذية الداخلة والخارجة لتسهيل وصول المشغلين. وقد لا يكون مبرِّد TH-828 الأكبر ذا السعة المُصنَّفة الأعلى هو الخيار الأنسب إذا اقتضى تخطيط أرضية المصنع توجيهًا بديلًا يلتف حول البنية التحتية الثابتة — إذ قد تعوّض تكلفة الوقت اللازم للتعامل مع هذا التوجيه البديل، وتكلفته الإرجونومية، الميزة التي تمنحها السعة المُصنَّفة خلال موسم إنتاج واحد.
يجب أن يتأكد مالكو المصانع الذين يحددون مواصفات مبرِّد TH-828 من الأمور التالية قبل اختيار أي نموذج:
تم تصميم مبرد الطرز TH-828 لتشغيلٍ بسيط وصيانةٍ سهلة، ما يدعم إدخال المشغلين الجدد بشكل أسرع ويقلل من الاعتماد على مستوى المهارات في المنشآت التي تشهد معدلات دوران عالية. أما بالنسبة لمصانع الأحذية التي دمجت عمليات التشكيل بالبخار أو الضغط السفلي، والتي تحتاج إلى مرحلة تبريدٍ موثوقة لإكمال دورة تثبيت الشكل، فيتوفر مبرد الطرز TH-828 في ثلاث نسخ موثَّقة مُعدَّة للإنتاج الصناعي لتتناسب مع متطلبات إنتاج الخط ومساحة الأرضية.