অটোমেটিক গ্লুইং প্রযুক্তি ব্যবহার করে জুতো লাস্টিং-এর সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে এড়ানো যায়?

অসম আঠালো করা, চাপা ওঠা আপার, হিল কর্নারের ত্রুটি এবং অসঙ্গতিপূর্ণ আকৃতি ইত্যাদি জুতো লাস্টিং সমস্যা বিশ্বব্যাপী কারখানাগুলিকে ভুগিয়ে রেখেছে, যা স্ক্র্যাপ হার ও গ্রাহকদের অভিযোগ বৃদ্ধি করছে। TH-727MA স্বয়ংক্রিয় সিমেন্টিং হিল সিট স্থায়ী মেশিন tH-727MA স্বয়ংক্রিয় আঠালো করা, নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ এবং উন্নত চাপ প্রয়োগ প্রযুক্তির মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি দূর করে। ২০০০ সালে ডংগুয়ানের হাউজিয়ে টাউনে প্রতিষ্ঠিত গুয়াংডং টেংহং মেশিনারি টেকনোলজি কো., লিমিটেড উচ্চমানের চীনা উৎপাদন সরবরাহ করে যা সাধারণ হিল সীট লাস্টিং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে এবং প্রতি ৮ ঘণ্টায় ২০০০ জোড়া স্থিতিশীল উৎপাদন অর্জন করে।

এই শিল্প-মানের সমাধানটি একত্রিত করে ১.৫ কিলোওয়াট মোটর শক্তি, ৪০ কেজি/সেমি² তেল চাপ এবং স্বয়ংক্রিয় আঠা প্রয়োগ পদ্ধতি, যা ১৮০ মিমি উচ্চতা পর্যন্ত মিডসোলের জন্য নিখুঁত হিল সীট তৈরি করে।

TH-727MA প্রকৌশল: লাস্টিং ত্রুটি দূর করার জন্য নির্ভুলভাবে নির্মিত

The TH-727MA স্বয়ংক্রিয় সিমেন্টিং হিল সিট স্থায়ী মেশিন এটি স্বয়ংক্রিয় আঠালো করার ফাংশনালিটি সহায়তা করে যা হাতে ব্রাশ করার অসামঞ্জস্যতা দূর করে, সূক্ষ্ম সমন্বয়যোগ্য অবস্থান রড দিয়ে চূড়ান্ত উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং সর্বজনীন জুতো সামঞ্জস্যের জন্য বিস্তারিত ওয়াইপার/টাইটেনার বিবরণী প্রদান করে। ১.০২ কিলোওয়াট তাপ শক্তি এবং ৫০ লিটার হাইড্রোলিক ক্ষমতায় কাজ করে, এর ৪৫৫ কেজি ফ্রেমের মাপ ৯৭০×৭৫০×১৪৫০ মিমি, যা কারখানার মধ্যে সহজ একীভূতকরণ নিশ্চিত করে।

দ্বি-পর্যায়ের লাস্ট হেড প্রেসিং এবং পূর্ব-উত্তপ্ত ওয়াইপার ব্লেড ব্যবহার করে খাঁজহীন মসৃণ হিল কর্নার তৈরি করা হয়। গিয়ার-র্যাক-পল সাপোর্ট প্ল্যাটফর্মগুলি উচ্চ উৎপাদন মাত্রায় স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। সম্পূর্ণ বিবরণী গুয়াংডং টেংহং মেশিনারির প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে পাওয়া যায়। ISO9001:২০০৮ সার্টিফিকেশন চীনের অগ্রণী জুতো মেশিনারি নির্মাতা থেকে নির্ভুল প্রকৌশলের গ্যারান্টি দেয়।

স্বয়ংক্রিয় আঠালো করা কখনও আর অসম আঠা প্রয়োগের সমস্যা দূর করে

ম্যানুয়াল গ্লু ব্রাশিং পদ্ধতিতে গাঢ়/হালকা জায়গা, অপর্যাপ্ত আবরণ এবং শুকানোর সমস্যা দেখা দেয়, যা শেষ পর্যন্ত ডিলামিনেশনের কারণ হয়। TH-727MA-এর স্বয়ংক্রিয় সিমেন্টিং সিস্টেমটি লাস্টিং চক্রের সময় সমান আঠালো স্তর প্রয়োগ করে, যার ফলে মানুষের ভুল সম্পূর্ণরূপে দূর হয়। ৪০ কেজি/বর্গ সেমি চাপের অধীনে আঠা তৎক্ষণাৎ আবদ্ধ হয়, যা গঠনকালীন পিছলানো রোধ করে।

কারখানাগুলি ব্রাশ-গ্লুইংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শ্রম সময় ৫০% কমিয়ে দেয় এবং প্রতি ৮ ঘণ্টায় ২০০০ জোড়া সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদন অর্জন করে। অতিরিক্ত আবরণ বা বাদ পড়া অঞ্চলের কারণে আর কোনও আঠালো বর্জ্য হয় না। গুয়াংডং টেনহং এই স্বয়ংক্রিয়করণকে মানক সরঞ্জাম হিসেবে প্রকৌশলীকৃত করেছে, যা চীনের প্রতিযোগিতামূলক উৎপাদন মূল্যে ইউরোপীয়-মানের ফলাফল প্রদান করে।

মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট পজিশনিং রডগুলি লাস্ট উচ্চতা ত্রুটি রোধ করে

অপ্রয়োজনীয় শেষ উচ্চতা জাম্পারগুলিকে ঢিলে করে, উপাদানকে অতিরিক্ত প্রসারিত করে বা হিল গঠনকে অসম্পূর্ণ করে। ঐতিহ্যগত মেশিনগুলি ২-৩ মিমি ত্রুটির মার্জিন সহ দৃশ্যমান অনুমানের উপর নির্ভর করে। TH-727MA মডেলে মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট গঠনযুক্ত পজিশনিং রড রয়েছে, যা অপারেটরদের ১৮০ মিমি পর্যন্ত যেকোনো শু লাস্টের জন্য সঠিক উচ্চতা নির্ধারণ করতে সক্ষম করে।

০.৫ মিমি পজিশনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে, প্রেসিংয়ের আগে জাম্পারগুলি সঠিকভাবে স্থাপিত হয়, যার ফলে উচ্চতা-সংক্রান্ত সাধারণ ত্রুটিগুলি দূর হয়। সার্বজনীন ওয়াইপার এবং টাইটেনার স্পেসিফিকেশনগুলি ড্রেস পাম্প থেকে শুরু করে কাজের বুট পর্যন্ত প্রতিটি শু প্রোফাইল পরিচালনা করতে সক্ষম। এই নির্ভুল প্রকৌশল সবচেয়ে ঘনঘন ঘটে এমন লাস্টিং অভিযোগ—খারাপ হিল সিট কনফর্মিটি—প্রতিরোধ করে।

চেইন-শৈলী টাইটেনিং জাম্পারের কুঁচকে যাওয়া সম্পূর্ণরূপে দূর করে

কুঁচকানো হিল সিটগুলি অপর্যাপ্ত উপকরণ টান এবং অসম টানের কারণে ঘটে। স্ট্যান্ডার্ড টাইটেনিং ব্যবস্থাগুলি জটিল বক্ররেখায় পিছলে যায়। TH-727MA চেইন-শৈলীর ওয়্যার্পিং টাইটেনার ব্যবহার করে যা যেকোনো হিল কনটুরের সাথে আটকে যায় এবং অপ্টিমাল টানের সাথে তার সঙ্গে মানিয়ে নেয়। সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশনগুলি ফুটওয়্যার শ্রেণীগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।

এই উন্নত টান ব্যবস্থাটি প্রথম চেষ্টাতেই কুঁচকানোহীন হিল সিট অর্জন করে, যার ফলে উপকরণের অপচয় এবং পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন দূর হয়। ম্যানুয়াল পদ্ধতি থেকে রূপান্তরিত হওয়া কারখানাগুলি ৯৫% কুঁচকানো হ্রাসের প্রতিবেদন দিয়েছে। টেংহং-এর ব্যাপক টাইটেনার ডিজাইনটি শৈলীভেদে পৃথক মেশিন সেট ছাড়াই বিভিন্ন উৎপাদনকে সমর্থন করে।

গিয়ার-র্যাক-পল প্ল্যাটফর্মগুলি ২৪ ঘণ্টার জন্য উচ্চতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে

সাপোর্ট প্ল্যাটফর্মের অস্থিতিশীলতা মধ্য-চক্রের উচ্চতা বিচ্যুতি ঘটায়, যা জুতোর আকৃতির সামঞ্জস্যতা নষ্ট করে। TH-727MA মডেলটি গিয়ার-র্যাক-পল ডিজাইন ব্যবহার করে যা শিল্পমানের শক্তিতে অবস্থানগুলি লক করে, এবং ৪০ কেজি/সেমি² চলমান চাপের অধীনে কোনও সরণ রোধ করে। দ্রুত ও নির্ভরযোগ্য উচ্চতা সামঞ্জস্য শৈলী পরিবর্তনের জন্য অনুকূলিত হয়, যাতে পুনরায় ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন হয় না।

এই প্রকৌশল প্ল্যাটফর্মের দোলনকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে—যা স্থায়ীকরণের অসামঞ্জস্যতার ৩০% এর জন্য দায়ী—এবং সমগ্র উৎপাদন চক্রে হিল সিটের গুণগত মানের সমতা নিশ্চিত করে। ৪৫৫ কেজি ওজনের ইস্পাত নির্মিত এই মেশিন কার্যক্রমজনিত কম্পন শোষণ করে এবং ২৪ ঘণ্টার শিফট জুড়ে নির্ভুলতা বজায় রাখে। চীনে উৎপাদিত হওয়ায় এই টেকসই মেশিনটি ইউরোপীয় প্রতিযোগীদের তুলনায় ৫০-৬০% কম মূল্যে পাওয়া যায়।

দ্বৈত প্রেসিং + পূর্ব-উত্তপ্ত ওয়াইপার দ্বারা নিখুঁত হিল কর্নার তৈরি

হিল সিটের দৃশ্যমান রিজ ও কর্নারগুলি এর চেহারা ও আরামদায়কতা নষ্ট করে। একক-প্রেস মেশিনগুলি পাতলা আপারের নীচে স্পষ্ট রেখা রেখে যায়। TH-727MA মডেলটি দ্বিতীয় লাস্ট হেড প্রেসিং এবং পূর্ব-উত্তপ্ত ওয়াইপার ব্লেড অ্যাসেম্বলির সমন্বয়ে মসৃণ ও পেশাদার হিল কনটুর তৈরি করে।

১.০২ কিলোওয়াট হিটিং সিস্টেমটি অপটিমাল ওয়াইপার তাপমাত্রা বজায় রাখে, যা উপকরণের শীতলতা-জনিত দাগ প্রতিরোধ করে এবং পরিষ্কার আঠালো সক্রিয়করণ নিশ্চিত করে। এই প্রযুক্তিটি হিল সিটের মানকে দুই গ্রেড উচ্চতর করে, যা প্রিমিয়াম ব্র্যান্ডের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। কারখানাগুলো হিলের অস্বস্তি নিয়ে গ্রাহকদের অভিযোগ সম্পূর্ণরূপে দূর করে।

TH-727MA বনাম ঐতিহ্যবাহী মেশিন: ছয়টি প্রধান সমস্যার সমাধান

 প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিতে প্রমাণিত ত্রুটি নির্মূলক ক্ষমতা।

বিস্ময়কর ROI: ৮৫% স্ক্র্যাপ হ্রাস, ৪ মাসে বিনিয়োগ ফেরত

স্থায়ীকরণ প্রক্রিয়ায় দীর্ঘস্থায়ী ত্রুটি গড় কারখানাগুলিতে ১৫-২৫% স্ক্র্যাপ হার সৃষ্টি করে, যা মাসিক হাজার হাজার টাকা উপকরণ ও শ্রম খরচের কারণ হয়। TH-727MA অটোমেশন প্রতিটি মেশিনে উপরের অংশের (uppers) বর্জ্য হার ২% এর নিচে নামিয়ে আনে, যা শুধুমাত্র বর্জ্য উপরের অংশের জন্য বছরে $৩০,০০০+ সাশ্রয় করে। উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ করে ক্ষমতার ঘাটতি তাত্ক্ষণিকভাবে পূরণ করে।

শ্রম সাশ্রয় সুবিধাগুলিকে আরও বৃদ্ধি করে—একজন অপারেটর দুইজন ব্যক্তির ম্যানুয়াল দলকে প্রতিস্থাপন করে। গুয়াংডং টেংহং-এর আয়তনভিত্তিক মূল্য নির্ধারণ চার মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ বিনিয়োগ ফেরত দেয়। সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন প্যাকেজগুলি অতিরিক্ত ছাড় প্রদান করে, যা বর্ধিত উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য রিটার্ন আরও দ্রুত অর্জন করে।

গুয়াংডং টেংহং: ২৫ বছর ধরে বিশ্বব্যাপী স্থায়ীকরণ সংক্রান্ত সমস্যার সমাধান

২০০০ সালে জুতো উৎপাদনের রাজধানী গুয়াংডং প্রদেশের হৌজিয়ে টাউনে প্রতিষ্ঠিত গুয়াংডং তেংহং মেশিনারি টেকনোলজি কো., লিমিটেড-এ ১৫০ জনের বেশি শিল্প বিশেষজ্ঞ কর্মচারী নিযুক্ত রয়েছেন, যারা স্বয়ংক্রিয় জুতো উৎপাদন সরঞ্জামে বিশেষজ্ঞ। সিই-সার্টিফাইড রপ্তানি এশিয়া, ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য এবং লাতিন আমেরিকায় প্রেরণ করা হয় এবং এর বিশ্বস্ততা প্রমাণিত।

তেংহং বিনামূল্যে ত্রুটি নির্ণয়, সমগ্র কারখানা পরিকল্পনা, ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং আজীবন কারিগরি সমর্থন প্রদান করে। আইএসও ৯০০১:২০০৮ মানে উৎপাদন অগ্রগামী আন্তর্জাতিক প্রযুক্তি এবং খরচ-অনুকূলিত চীনা উৎপাদনকে একত্রিত করে, যা বাস্তব কারখানার চ্যালেঞ্জগুলির জন্য ব্যবহারিক সমাধান তৈরি করে।

বিশ্বব্যাপী কারখানাগুলি TH-৭২৭MA-এর সমস্যা নিরসন ক্ষমতা যাচাই করেছে

ভিয়েতনামী উৎপাদকরা ডিলামিনেশন-সংক্রান্ত অভিযোগ ৯২% কমিয়েছেন এবং প্রিমিয়াম রপ্তানি চুক্তি লাভ করেছেন। ইন্দোনেশিয়ান কারখানাগুলি হিল কর্নারের ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে দূর করেছে এবং অর্ডার নবায়ন লাভ করেছে। তুর্কি উৎপাদকরা আপার পার্টের কুঁচকানো ৯৫% কমিয়েছেন, যা ইউরোপ জুড়ে ব্র্যান্ডের সুনাম বৃদ্ধি করেছে।

এই যাচাইকৃত রূপান্তরগুলি নিশ্চিত করে যে TH-727MA প্রযুক্তি বিশ্বব্যাপী বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশ, জুতোর শৈলী এবং অপারেটরদের দক্ষতা স্তরের মধ্যে সফলভাবে কাজ করে।

দ্বিতীয় চাপ প্রয়োগ প্রযুক্তি উচ্চমানের সমাপ্তি গুণগত মান অর্জন করে

দৃশ্যমান হিল সিট রিজগুলি উচ্চমানের চেহারা নষ্ট করে। TH-727MA-এর দ্বি-পর্যায় চাপ প্রয়োগ প্রথমে প্রাথমিক চাপের অধীনে উপকরণকে আকৃতি দেয়, পরে দ্বিতীয় চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে আকৃতিটি আরও সূক্ষ্মভাবে সমাপ্ত করে। পূর্ব-উত্তপ্ত ওয়াইপারগুলি আঠালো উপার্সের উপর সহজে গ্লাইড করে, যার ফলে টানার দাগগুলি দূর হয়ে যায়।

এই ক্রমিক পদ্ধতি হাই-এন্ড রিটেইলের জন্য শোরুম-মানের হিল সিট তৈরি করে। কারখানাগুলি অতিরিক্ত শ্রম বা সরঞ্জাম ছাড়াই উৎকৃষ্ট সমাপ্তি গুণগত মানের মাধ্যমে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জন করে।

সর্বজনীন সামঞ্জস্যতা উৎপাদন নমনীয়তা সর্বাধিক করে

সংকীর্ণ মেশিন স্পেসিফিকেশন শৈলীর পরিসরকে সীমিত করে। TH-727MA ইউনিভার্সাল ওয়াইপার/টাইটেনার সেট এবং সামঞ্জস্যযোগ্য অবস্থান নির্ধারণ ব্যবহার করে ১৮০ মিমি পর্যন্ত সমস্ত হিল সিট প্রোফাইল পরিচালনা করতে পারে। একক মেশিনটি ড্রেস শু, ক্যাজুয়াল শু, ওয়ার্ক বুট এবং অ্যাথলেটিক ফুটওয়্যার প্রক্রিয়া করে যায় যার জন্য কোনো পুনরায় কনফিগারেশনের প্রয়োজন হয় না।

৯৭০×৭৫০×১৪৫০ মিমি আকারের মেশিনটি সংকীর্ণ লেআউটে সহজে স্থাপনযোগ্য হওয়া সত্ত্বেও পূর্ণ-শিল্প কার্যকারিতা প্রদান করে। প্যাকিংয়ের মাত্রা (১২৫০×৭৮০×১৭০০ মিমি) বিশ্বব্যাপী পরিবহনকে সরলীকৃত করে। টেংহং ইঞ্জিনিয়ারিং উৎপাদন বৈচিত্র্যকরণকে মূলধন বৃদ্ধি ছাড়াই সমর্থন করে।

৫০ লিটার হাইড্রোলিক রিজার্ভয়ার অবিচ্ছিন্ন উচ্চ চাপ বজায় রাখে

চূড়ান্ত চাহিদার সময় ছোট রিজার্ভয়ারযুক্ত মেশিনগুলিতে চাপ হ্রাস ঘটে। TH-727MA-এর ৫০ লিটার ধারণক্ষমতা দীর্ঘ শিফটের মাধ্যমে ধারাবাহিকভাবে ৪০ কেজি/বর্গ সেমি চাপ বজায় রাখে। উচ্চ উৎপাদন চালানোর সময় কোনো কার্যকারিতা হ্রাস ঘটে না।

শিল্প-মানের নির্মাণ মাধ্যমে ২৪/৭ অপারেশন করা যায় যাতে কোনো ক্লান্তি হয় না। মানকৃত বিদ্যুৎ প্রয়োজনীয়তা বিশ্বব্যাপী বৈদ্যুতিক ইন্টিগ্রেশনকে সরলীকৃত করে।

সীমাহীন লাইন ইন্টিগ্রেশন নতুন বাধা তৈরি রোধ করে

বিচ্ছিন্ন দ্রুত মেশিনগুলি অন্যত্র অসামঞ্জস্য সৃষ্টি করে। তেংহং ইঞ্জিনিয়ার্স TH-727MA মডেলের বিশেষকরণগুলি সম্পূর্ণ জুতো উৎপাদন লাইনের মধ্যে নিখুঁত সমন্বয় নিশ্চিত করে—টো লাস্টিং, হিল সিট লাস্টিং এবং সোল আটাচমেন্ট। একক-উৎস একীকরণ মিশ্র-ব্র্যান্ড অপারেশনে সমস্যা সৃষ্টিকারী সময় মিল না হওয়ার সমস্যা দূর করে।

সম্পূর্ণ তেংহং সিস্টেমগুলি সমন্বিত ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে মোট আউটপুট ক্ষমতা ২.৭ গুণ বৃদ্ধি করে। কারখানাগুলি অর্ডার বৃদ্ধির সাথে সঙ্গতিপূর্ণভাবে ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে।

সরলীকৃত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অপারেটরদের ক্ষমতায়ন

জটিল লাস্টিং মেশিনগুলি ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রয়োজন করে। TH-727MA-এর যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ বিন্যাস এবং দৃশ্যমান অবস্থান সহায়কগুলি দুটি শিফটের মধ্যে দক্ষতা অর্জন সম্ভব করে। সূক্ষ্ম সামঞ্জস্য কোনও সরঞ্জাম বা বিচ্ছিন্নকরণ ছাড়াই সম্ভব।

উৎপাদনের সময় ভুলের সম্ভাবনা কমাতে সামনের দিক থেকে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। কারখানাগুলি দক্ষ শ্রমশক্তিকে মূল্য যুক্ত অ্যাসেম্বলি কাজে পুনর্নির্দেশিত করে, যখন নতুন অপারেটররা স্বচ্ছন্দ্যে স্বয়ংক্রিয়করণ পরিচালনা করে।

লাস্টিং সংক্রান্ত সমস্যা সম্পূর্ণরূপে দূর করুন: এখনই তেংহং-এর সাথে যোগাযোগ করুন

সাধারণ জুতোর হিল সিট লাস্টিং সমস্যাগুলি—অসম আঠা, কুঁচকানো আপার, হিলের ত্রুটি, অসঙ্গত আকৃতি—লাভজনকতা এবং ব্র্যান্ডের সুনাম উভয়কেই ধ্বংস করে। TH-727MA স্বয়ংক্রিয় সিমেন্টিং হিল সিট স্থায়ী মেশিন এটি স্বয়ংক্রিয় আঠালেপন, নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ, চেইন টানাটানি, দ্বৈত চাপ প্রয়োগ এবং শিল্প-মূলক প্রকৌশলের মাধ্যমে প্রতিটি সমস্যা সমাধান করে।

গুয়াংডং টেংহং মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড থেকে তৎক্ষণাৎ TH-727MA মূল্য অনুরোধ করুন, লাইভ ডেমোনস্ট্রেশন এবং ফ্যাক্টরি ত্রুটি বিশ্লেষণ পান। চীনের উচ্চমানের উৎপাদন দক্ষতা—অতুলনীয় সরাসরি মূল্যে—বিশ্বব্যাপী প্রমাণিত, যা হিল সিট লাস্টিংকে সমস্যা থেকে নিখুঁততায় রূপান্তরিত করে।