অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি জুতা, ব্যাগ, বেল্ট, পোশাক, ট্যাগ, কাগজের উপকরণ, প্লাস্টিকের জিনিস এবং চামড়ার পণ্যে খোলা রিভেট, স্ন্যাপ বোতাম এবং অনুরূপ ফাস্টেনার স্থাপনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি ম্যানুয়াল ওয়ার্কপিস অবস্থান নির্ধারণ এবং যান্ত্রিক ফাস্টেনিং একত্রিত করে, যা বিভিন্ন উপকরণ, অনিয়মিত অংশ বা মিশ্র উৎপাদন অর্ডার প্রক্রিয়াকরণকারী কারখানার জন্য উপযুক্ত।
টেংহং-এ, আমরা এই মডেলটি স্থিতিশীল রিভেটিং ফলাফলের প্রয়োজন হয় কিন্তু সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের উপর নির্ভরশীল নয় এমন উৎপাদকদের জন্য সুপারিশ করি। এটি বিশেষভাবে কার্যকর যখন অপারেটরদের চাপার আগে জুতার উপরের অংশ, হ্যান্ডব্যাগের হ্যান্ডেল, স্ট্র্যাপ, লেবেল এবং সজ্জামূলক চামড়ার অংশগুলিতে ফাস্টেনিংয়ের অবস্থান দৃশ্যগতভাবে পরীক্ষা করতে হয়।
আমাদের সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি ব্যবহারিক ওয়ার্কশপ ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়েছে। অপারেটর হাত দিয়ে উপকরণ এবং রিভেটটি স্থাপন করেন, তারপর মেশিনটি সুসঙ্গত চাপ প্রয়োগ করে ফাস্টেনিং কাজটি সম্পন্ন করে। এই গঠনটি অস্থিতিশীল ম্যানুয়াল হ্যামারিং জনিত সমস্যাগুলি কমাতে সাহায্য করে, যদিও বিভিন্ন পণ্যের আকৃতির জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা বজায় রাখে।
জুতা, হ্যান্ডব্যাগ বা চামড়ার পণ্য উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য এই স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি পাঞ্চিং, সেলাই, আঠা লাগানো বা সংযোজন স্টেশনের কাছাকাছি ব্যবহার করা যেতে পারে। কমপ্যাক্ট উল্লম্ব গঠনটি লাইন-সাইড স্থাপনের অনুমতি দেয়, যা কর্মীদের অর্ধ-শেষ পণ্যগুলিকে দীর্ঘ দূরত্বে সরানো ছাড়াই রিভেটিং কাজ সম্পন্ন করতে সাহায্য করে। এটি একটি শিফটে একাধিক পণ্য শৈলী পরিচালনা করা হয় এমন উৎপাদন লাইনের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।
সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি Φ6 মিমি থেকে Φ15 মিমি পর্যন্ত রিভেট হেড ব্যাস, Φ3 মিমি থেকে Φ5 মিমি পর্যন্ত রিভেট ব্যাস এবং 3 মিমি থেকে 8 মিমি পর্যন্ত রিভেট দৈর্ঘ্য সমর্থন করে। এই পরিসরগুলি হালকা থেকে মাঝারি কাজের ফাস্টেনিংয়ে ব্যবহৃত অনেক স্ট্যান্ডার্ড হোলো রিভেটকে কভার করে। উৎপাদনের আগে, আমরা মোট উপাদানের পুরুত্ব, রিভেটের দৈর্ঘ্য এবং ডাইয়ের আকৃতি একসাথে পরীক্ষা করার পরামর্শ দিচ্ছি, কারণ এই বিষয়গুলি সরাসরি ফাস্টেনিংয়ের শক্তি এবং চূড়ান্ত চেহারাকে প্রভাবিত করে।
স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি ফাস্টেনারের ধরন এবং উপাদানের গঠনের উপর নির্ভর করে চামড়া, পিইউ, পিভিসি, ক্যানভাস, টেক্সটাইল, পেপারবোর্ড এবং নির্বাচিত প্লাস্টিক উপাদানে প্রয়োগ করা যায়। সাধারণ প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে জুতোর স্ট্র্যাপ, জুতোর উপরের অংশ, হ্যান্ডব্যাগের হ্যান্ডেল, লাইনিং অংশ, বেল্টের অ্যাক্সেসরিজ, পোশাকের লেবেল, প্যাকেজিং ট্যাগ এবং সজ্জামূলক রিভেট স্থান।
বাস্তব উৎপাদনে, একই রিভেট বিভিন্ন উপাদান সংমিশ্রণে ভিন্ন ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, দুটি স্তরের কাপড়ে ব্যবহৃত একটি রিভেট চামড়া, লাইনিং এবং রিনফোর্সমেন্ট টেপ একসাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হতে পারে না। এই কারণে, এই সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি স্যাম্পল পরীক্ষা এবং ব্যাচ উৎপাদনের আগে নমনীয় সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় এমন কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
ব্যবহারিক রেফারেন্স |
রিভেট হেডের ব্যাস |
φ৬-১৫ মিমি |
সাধারণ হোলো রিভেট হেড এবং স্ন্যাপ ক্যাপের জন্য |
রিভেট ব্যাস |
φ৩-৫ মিমি |
হালকা থেকে মাঝারি ফাস্টেনিং কাজের জন্য উপযুক্ত |
রিভেটের দৈর্ঘ্য |
৩-৮ মিমি |
মোট উপাদানের পুরুত্বের সাথে মেল রাখা উচিত |
গলার গভীরতা |
130মিমি |
কাজের টুকরোর প্রবেশ গভীরতা নির্ধারণ করে |
বিদ্যুৎ |
1/4HP |
নিয়মিত কারখানা অপারেশনের জন্য উপযুক্ত |
মেশিনের মাত্রা |
৫৭০×৫৩০×১৫০০ মিমি |
উৎপাদন লাইনে স্থাপনের জন্য সংক্ষিপ্ত গঠন |
নেট ওজন |
৯০কেজি |
পুনরাবৃত্তিমূলক চাপ প্রয়োগের সময় স্থিতিশীলতা প্রদান করে |
মোট ওজন |
155KG |
রপ্তানি প্যাকিং এবং পরিবহন হিসাবের জন্য রেফারেন্স |
সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, ক্রেতাদের ডাই সামঞ্জস্যতা নিয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত। উপরের এবং নীচের ডাইগুলি রিভেট হেড, শ্যাঙ্ক ব্যাস এবং ক্যাপের আকৃতির সাথে মেল খেয়ে যাওয়া আবশ্যিক। ভুল টুলিং ঢিলে রিভেট, হেলানো ক্যাপ, দৃশ্যমান চাপ দাগ, ফাটলযুক্ত উপাদান বা অসম্পূর্ণ ফাস্টেনিং ঘটাতে পারে।
এই স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি গুয়াংডং টেংহং মেশিনারি টেকনোলজি কো., লিমিটেড দ্বারা উৎপাদিত, যার সদর দফতর চীনের দংগুয়ান শহরের হাউজিয়ে টাউনে অবস্থিত, যা চীনের প্রধান জুতো ও জুতো মেশিনারি উৎপাদন অঞ্চল। ২০০০ সাল থেকে, টেংহং জুতো মেশিনারি, হ্যান্ডব্যাগ মেশিনারি এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের উপর ফোকাস করে আসছে।
আমাদের পণ্য পরিসরে জুতো মেশিন, ব্যাগ এবং চামড়া সিরিজ এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম যেমন লাস্টিং মেশিন, সোল আটাচিং মেশিন, মোল্ডিং মেশিন, এজ অয়েল পেইন্টিং মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন, কাটিং মেশিন, স্কাইভিং মেশিন, স্প্লিটিং মেশিন, ডাই কাটিং মেশিন এবং গ্লুইং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই অভিজ্ঞতা আমাদের একটি সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনকে জুতো বা চামড়ার পণ্য উৎপাদনের সম্পূর্ণ কার্যপ্রবাহের অংশ হিসেবে বুঝতে সাহায্য করে, না হয়ে এটিকে একটি পৃথক মেশিন হিসেবে বিবেচনা করা।
টেংহংয়ের প্রায় ১৫,০০০ বর্গমিটার আকারের একটি উৎপাদন ভিত্তি রয়েছে, ২৬টির বেশি দেশে বিস্তৃত রপ্তানি নেটওয়ার্ক, ৩০টির বেশি অংশীদার এবং গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং সেবা ক্ষেত্রে ১৫০ জনের বেশি কর্মী রয়েছে। আমরা যন্ত্রপাতি এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রাংশগুলির জন্য আরও সুসংগত উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করার জন্য ISO9001 এবং GBT19001 মানের গুণগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করি।
প্রতিটি সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনের জন্য, তেংহং ইনস্টলেশন গাইডলাইন, কমিশনিং সহায়তা, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরামর্শ প্রদান করে। ডেলিভারির পর, আমাদের সার্ভিস টিম মেশিনের সঠিক অবস্থান নির্ধারণ, ডাই এর সঠিক সাইজিং, ফাস্টেনিং চাপ সামঞ্জস্য এবং প্রাথমিক নমুনা পরীক্ষা-নিরীক্ষায় সহায়তা করতে পারে। এই ধাপগুলো মেশিনটিকে নিয়মিত ব্যাচ উৎপাদন শুরু করার আগে স্থিতিশীল কাজের অবস্থায় প্রবেশ করতে সাহায্য করে।
যখন গ্রাহকরা বিভিন্ন রিভেট আকার বা উপাদান সংমিশ্রণ ব্যবহার করেন, তখন আমরা রিভেটের দৈর্ঘ্য মিলিয়ে নেওয়া, ডাই প্রতিস্থাপন এবং সেটিং সামঞ্জস্যের পরামর্শ দিতে পারি। এটি ঢিলে রিভেট, অসম ক্যাপ ফর্মিং, চামড়া ফাটল এবং অস্থিতিশীল ফাস্টেনিং সহ সাধারণ সমস্যাগুলো কমাতে সাহায্য করে। স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনের জন্য, প্রতিস্থাপনযোগ্য ডাই, স্প্রিং, পিন এবং সংশ্লিষ্ট অংশগুলোর মতো ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলো বাস্তব ব্যবহার অনুযায়ী সরবরাহ করা যায়।
সেমি-অটোমেটিক স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনের দৈনিক ব্যবহারের সময় নিচের ডাই, উপরের ডাই, র্যাম গাইড, ক্লাচ মেকানিজম এবং রিটার্ন স্প্রিং-এর মৌলিক পরীক্ষা করা আবশ্যিক। যদি অপারেটররা অস্বাভাবিক শব্দ, অসঠিক অবস্থান নির্ধারণ, অস্থিতিশীল চাপ বল বা অসঙ্গত ফলাফল লক্ষ করেন, তবে টেনহং উৎপাদন বন্ধের সময় কমাতে সমস্যা নির্ণয় ও সমাধানের জন্য নির্দেশনা প্রদান করতে পারে।
এই স্ন্যাপ ফাস্টেনিং মেশিনটি কিনতে আগে ক্রেতাদের রিভেট নমুনা, উপকরণ নমুনা এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন তথ্য (যেমন: রিভেটের আকার, উপকরণের পুরুত্ব, ফাস্টেনিংয়ের অবস্থান এবং প্রয়োজনীয় টান শক্তি) প্রস্তুত রাখতে হবে। যেসব কারখানায় প্রায়শই ডিজাইন পরিবর্তন হয়, আমরা পরিবর্তনের দক্ষতা বৃদ্ধি করতে এবং রিভেটিংয়ের গুণগত মান স্থিতিশীল রাখতে একাধিক ডাই সেট প্রস্তুত রাখার পরামর্শ দিচ্ছি।