TH-N737MA 9 পিনসার হাইড্রোলিক অটোমেটিক সিমেন্টিং টু লাস্টিং মেশিন

TH-N737MA মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় হট মেল্ট আঠা প্রয়োগ এবং ৯-পিঞ্চার হাইড্রোলিক ফর্মিং-এর সহজ একীকরণের মাধ্যমে টো লাস্টিং দক্ষতাকে পুনর্সংজ্ঞায়িত করে—যা হাতে আঠা লাগানোর প্রয়োজন উচ্ছেদ করে, উপকরণের অপচয় কমায় এবং প্রতিটি জোড়া জুতোতে সমান আঠার শক্তি নিশ্চিত করে। এই মেশিনটি ক্রীড়া, অফিস/দৈনন্দিন এবং ফ্যাশন জুতোর উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনকারীদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং শিল্পের একটি সবচেয়ে দীর্ঘস্থায়ী সমস্যা—অসম আঠার আবরণ যা ডিলামিনেশন বা আকৃতি পরিবর্তনের ত্রুটির কারণ হয়—সমাধান করে।
প্রচলিত লাস্টিং মেশিনগুলির বিপরীতে যেগুলো আগে থেকে আঠালো আপার প্রয়োজন করে, TH-N737MA-এ একটি অন্তর্নির্মিত সূক্ষ্ম হট মেল্ট ডিসপেন্সিং সিস্টেম রয়েছে যার সাথে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত আঠার ট্রে যুক্ত। আপারটি স্থাপন করার সময়, লাস্টিং-এর ঠিক আগে টো ভ্যাম্প অংশে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গলিত আঠা প্রয়োগ করা হয়—যা আঠার খোলা সময় (ওপেন টাইম) অপ্টিমাল রাখে, সঠিক সাইজিং ও সাইটিং নিশ্চিত করে এবং চাপের অধীনে তৎক্ষণাৎ আঠার বন্ধন সুনিশ্চিত করে।

একীভূত আঠালেপন কেন গুরুত্বপূর্ণ?
হাতে আঠা লাগানোর প্রয়োজন শূন্য: অপারেটরের কৌশলের উপর নির্ভরশীলতা দূর করে।
কম আঠার ব্যবহার: লক্ষ্যযুক্ত প্রয়োগের মাধ্যমে অতিরিক্ত স্প্রে এবং বর্জ্য কমানো হয়।
শক্তিশালী আবদ্ধতা অখণ্ডতা: আঠা সর্বোচ্চ আঠালো অবস্থায় প্রয়োগ করা হয়, যা যান্ত্রিক গঠনের ঠিক আগেই সম্পন্ন হয়।
দ্রুততর চক্র সময়: পূর্ব-প্রয়োগকৃত আঠার কার্যকরী সান্দ্রতা অর্জনের জন্য অপেক্ষা করার প্রয়োজন নেই।

উন্নত ৯-পিঞ্চার গঠন সিস্টেম
নয়টি স্বতন্ত্রভাবে নিয়ন্ত্রিত পিঞ্চার সহ, TH-N737MA মডেলটি স্ট্যান্ডার্ড ৫- বা ৭-পিঞ্চার মডেলের তুলনায় উৎকৃষ্ট আকৃতি অনুসারে সমন্বয় সাধন করতে সক্ষম:
কেন্দ্রীয় পিঞ্চার: ±১৫° পর্যন্ত ইয়াও সমন্বয়যোগ্য, যা অসমমিত বা বক্র টো ক্যাপ (যেমন: সূচীমুখী পোশাকের জুতা, চওড়া-টো স্পোর্টস শুজ) গ্রহণ করতে সক্ষম।
পঞ্চম পিঞ্চার: মধ্য পার্শ্বকে টানটান করে ঘেরার জন্য অভ্যন্তরমুখী ঘূর্ণন সমন্বয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা সংকীর্ণ বা উচ্চ-স্প্রিং লাস্টের জন্য উপযুক্ত।
অতিরিক্ত পার্শ্ব পিঞ্চার: প্রসারিত বা গঠনমূলক টো বক্সে উন্নত সমর্থন প্রদান করে, যা ভাঁজ এবং টান-থ্রু রোধ করে।
সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ গতিপ্রসঙ্গক পরামিতি—যেমন শেষ উত্থানের উচ্চতা এবং ড্রাফ্টিংয়ের গভীরতা—বাহ্যিকভাবে অ্যাক্সেসযোগ্য ডিজিটাল ইন্ডিকেটরের মাধ্যমে সেট করা হয়, যা পুনঃক্যালিব্রেশন ছাড়াই দ্রুত মডেল পরিবর্তনের জন্য ±০.১ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করে।

মডুলার প্রক্রিয়া উন্নয়ন
ঐচ্ছিক অতিরিক্ত সংযোজনগুলি পৃষ্ঠের গুণগত মান এবং বন্ধনের বিশ্বস্ততা আরও অপ্টিমাইজ করে:
সহায়ক ওয়াইপার ব্লেড: ফর্মিংয়ের সময় উপরের ফ্যাব্রিককে মসৃণ করে ক্রিজগুলি দূর করে।
প্রান্ত প্রেসার যান্ত্রিক ব্যবস্থা: কিউরিং-এর আগে উপরের অংশ এবং ইনসোলের মধ্যে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য ফিদার প্রান্ত বরাবর স্থানীয় চাপ প্রয়োগ করে।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

আদর্শ জন্য:
হাতে আঠালো করা থেকে স্বয়ংক্রিয় বন্ধন প্রক্রিয়ায় রূপান্তরিত হচ্ছে এমন কারখানা
ওয়ারেন্টি-সমর্থিত পণ্যের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ আঠার কার্যকারিতা প্রয়োজন এমন ব্র্যান্ডগুলি
অল্প ডাউনটাইমে একাধিক জুতোর শৈলী চালানো হয় এমন উৎপাদন লাইন

বাস্তব বিশ্বের নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রকৌশলীকৃত
Tenghong-এর প্রমাণিত হাইড্রোলিক প্ল্যাটফর্মের উপর ভিত্তি করে নির্মিত এবং আমাদের ISO 9001-সার্টিফাইড দংগুয়ানের ১৫,০০০ বর্গমিটার সুবিধায় উৎপাদিত, TH-N737MA দৃঢ় নির্মাণ এবং বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে। জুতো তৈরির মেশিনারি বিষয়ে দুই দশকের অধিক অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা গাছের বিন্যাস ও একীকরণ থেকে শুরু করে সাইটে প্রশিক্ষণ এবং আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমর্থন প্রদান করি।