Die Dampf-Formmaschine TH-818 ist für die Nasswärme-Formgebung von Schuh- und Stiefeloberteilen in einer breiten Palette von Formen, Spezifikationen und Modellen konzipiert – sowohl für Herren- als auch für Damenschuhe. Auf der Grundlage eines Hochgeschwindigkeits-Dampf- und Heißluft-Konvektionssystems liefert die Dampf-Formmaschine TH-818 konsistente Ergebnisse bei der Oberteilformgebung, wodurch Schuhhersteller Qualitätsstandards auch bei hochvolumigen Serienproduktionen gewährleisten können. Wenn Einkaufsmanager diese Dampf-Formmaschine mit alternativen Lösungen vergleichen, liegt der entscheidende Unterschied in der Wärmeverteilung: Die Dampf-Formmaschine TH-818 nutzt eine unter Druck stehende Konvektionskammer statt direkten Kontakt mit Heizelementen, was das Qualitätsresultat erheblich verändert.
Bei der Dampfformung von Schuhoberteilen ist Konsistenz nicht nur wünschenswert – sie wirkt sich unmittelbar auf Ihre Produktionsausbeute und die Ausschussquote in nachfolgenden Prozessschritten aus. Die Dampfformmaschine TH-818 löst dieses Problem, indem sie direkte Oberflächenheizelemente durch eine Edelstahl-Heizkammer ersetzt, die hochtemperaturigen Dampf und heiße Luft um das Schuhoberteil zirkulieren lässt und so eine ungleichmäßige Erhitzung vermeidet, die Flexibilität und Glanz der Oberfläche beeinträchtigen würde. Jede Einheit der Dampfformmaschine TH-818 wird mit vorkalibrierten, stufenlos einstellbaren Temperatur- und Zeitsteuerungen geliefert, die für den Standardformbereich ausgelegt sind, der bei Lederschuhen und synthetischen Schuhoberteilen eingesetzt wird.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Verfügbare Längen | 2.500 mm / 3.200 mm / 4.200 mm |
| Maschinenbreite | 990 mm |
| Maschinenhöhe | 1.700 mm |
| Netzteil | 380V |
| Stromverbrauch | 18 KW |
| Produktionskapazität | 800 / 1.200 / 1.500 Paar pro 8 Stunden (je nach Modelllänge) |
Drei Längenkonfigurationen der Dampfformmaschine TH-818 stehen zur Verfügung, um unterschiedlichen Layouts von Fertigungslinien und Durchsatzzielen zu entsprechen. Wenden Sie sich direkt an das Tenghong-Team, um zu klären, welche Konfiguration der Dampfformmaschine TH-818 am besten zu den Abmessungen Ihrer Produktionsfläche und Ihren täglichen Ausbringungsanforderungen passt.
Die Dampfformmaschine TH-818 – also die schnelle Feucht-Wärme-Formeinheit, die in der Oberleder-Formstation eingesetzt wird – verfügt über eine speziell entwickelte Heizkammer aus Edelstahl. Hochgeschwindigkeits-Heißluft und Dampf zirkulieren um das Oberleder herum, wodurch innere Spannungen im Vorderblatt beseitigt und das Material nahezu perfekt an die Formschuhleiste angepasst wird. Dieses Konvektionsverfahren der Dampfformmaschine TH-818 unterscheidet sich von älteren Konstruktionen, bei denen Wärme mithilfe von Heizelementen direkt auf die Oberfläche des Oberleders übertragen wird; diese verursachten häufig Verfärbungen, Glanzverlust und Materialversprödung im Laufe der Zeit. Die geschlossene Kammer der Dampfformmaschine TH-818 gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung unabhängig von der Positionierung des Oberleders durch den Bediener.
Einer der zentralen Verkaufsargumente der Dampfformmaschine TH-818 ist ihre Funktionalität nicht auf die Oberseite. Durch die Beseitigung des direkten Kontakts zwischen Heizelementen und der oberen Oberfläche schützt diese Dampfbildungsmaschine die ursprüngliche Flexibilität, Textur und den Glanz des Schuhmaterials. Dies ist insbesondere bei Obermaterialien aus echtem Leder von Bedeutung, bei denen die zulässigen Temperaturgrenzen enger sind als bei synthetischen Materialien – und bei Premium-Schuhlinien, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit ein vertraglich festgelegter Qualitätsstandard ist.
Es scheint logisch, dass ein höherer Dampfdruck stets eine bessere Formstabilität bei Schuhoberteilen gewährleistet – doch in der Praxis führt das Überschreiten der optimalen Druckgrenze bei dünnen synthetischen Futtermaterialien statt zu einer festeren Formgebung zu einer Delaminierung der Klebschicht und Oberflächenblasenbildung. Der stufenlos einstellbare Temperaturregler der Dampfformmaschine TH-818 ermöglicht es den Bedienern, die richtigen Parameter für jeden Materialtyp einzustellen und so sowohl unzureichende als auch übermäßige Formgebung zu vermeiden. Dies ist ein Bereich, in dem die präzisen Steuerungsfunktionen der Dampfformmaschine TH-818 messbare Qualitätsvorteile gegenüber Geräten mit festen Parametern bieten.
Die Dampfformmaschine TH-818 verfügt über einen einstellbaren Temperaturregler, mit dem die Bediener die optimale Formtemperatur für das jeweilige Obermaterial einstellen können. Echtes Leder erfordert eine andere Dampfkalibrierung als PU-/PVC-Kunststoffe oder Stoffobermaterialien – die Dampfformmaschine TH-818 berücksichtigt diese Unterschiede innerhalb derselben Produktionsumgebung, was für Betriebe mit gemischten Materialproduktlinien einen praktischen Vorteil darstellt. Die Geschwindigkeit jedes Formzyklus an der Dampfformmaschine TH-818 kann über einen Timer gesteuert werden, wodurch Produktionsleiter direkten Einfluss auf den Kompromiss zwischen Durchsatz und Formqualität erhalten.
Mit einer Nennleistung von 18 kW bei einer Versorgungsspannung von 380 V ist die Dampfformmaschine TH-818 für eine Dampfformleistung innerhalb eines kontrollierten Leistungsrahmens konzipiert. Da die Energiekosten weltweit steigen und Schuhmarken zunehmend Scope-3-Emissionen in ihren Lieferketten erfassen, stehen Fabrikbetreiber unter erheblichem Druck, den Energieverbrauch pro Paar zu senken. Das Dampfkonvektionsdesign der Dampfformmaschine TH-818 minimiert im Vergleich zu älteren, dampferzeugerabhängigen Formanlagen die Wärmeverluste zwischen den Zyklen und trägt so zu niedrigeren Betriebskosten über eine gesamte Produktionsschicht bei.
Das Überspringen oder Verkürzen der Vorwärmzeit der Form, um Zeit beim Anfahren zu sparen, ist eine häufige Entscheidung auf Ebene der Produktionsstätte, die stillschweigend die Ausschussrate bei den ersten gefertigten Teilen erhöht – insbesondere beim Kaltstart zu Beginn der Frühschicht, wenn die Oberflächentemperatur der Kammer bis zu 15–20 °C unter der Betriebstemperatur liegen kann. Es ist eine einfache, aber wirksame Maßnahme, die Konsistenz der Ausbeute während der gesamten Schicht sicherzustellen, dass die Dampfformmaschine TH-818 ihre Betriebstemperatur erreicht, bevor das erste Paar in den Formzyklus eintritt.
Die Dampfformmaschine TH-818 ist in drei Längen erhältlich: 2,5 Meter, 3,2 Meter und 4,2 Meter. Die längeren Ausführungen der Dampfformmaschine TH-818 ermöglichen eine höhere Durchsatzleistung – bis zu 1.500 Paar pro 8-Stunden-Schicht – für Fabriken mit ausreichend Platz auf dem Boden und entsprechendem Auftragsvolumen. Die 2,5-Meter-Ausführung der Dampfformmaschine TH-818 mit einer Leistung von 800 Paar pro 8-Stunden-Schicht eignet sich für kleinere Produktionschargen oder Betriebe, bei denen der verfügbare Bodenplatz eine entscheidende Einschränkung darstellt. Alle Ausführungen weisen dieselben Grundabmessungen von 990 mm Breite und 1.700 mm Höhe auf, was die Planung der Installation beim Upgrade von einer Größe auf eine andere vereinfacht.
Die Dampfformmaschine TH-818 eignet sich für die Nasswärmeformung einer breiten Palette von Schuh- und Stilarten. Fabriken, die sowohl Lederschuhe als auch synthetische Freizeitschuhe auf derselben Produktionslinie herstellen, profitieren von der justierbaren Dampfkalibrierung der Dampfformmaschine TH-818, die je nach Materialanforderung der jeweiligen Schuhart eingestellt werden kann – ohne dass pro Materialart eine spezielle Maschine erforderlich ist. Dadurch stellt die Dampfformmaschine TH-818 eine vielseitige Investition für Produktionsumgebungen mit mehreren Schuharten dar, in denen sowohl Leder- als auch Synthetik-Obermaterialien in derselben Einrichtung verarbeitet werden.
Für Fabriken mit zwei oder drei Produktionsschichten pro Tag ist eine konsistente Formqualität über Chargen hinweg – einschließlich beim Schichtwechsel – eine direkte Anforderung an die Qualitätskontrolle. Der dampfgeführte Formmaschine TH-818 mit zeitgesteuertem Zyklus und einstellbaren Temperaturparametern ermöglicht es Produktionsleitern, die validierten Parameter für jedes Modell zu dokumentieren und sie zuverlässig zwischen verschiedenen Bedienern und Schichten zu reproduzieren. Durch diesen Einsatz der dampfgeführten Formmaschine TH-818 wird das Risiko reduziert, dass dampfgeformte Oberteile zwar am Ende korrekt geformt erscheinen, sich jedoch nach dem Abkühlen wieder verziehen – ein Fehler, der üblicherweise erst bei der Montage entdeckt wird und zu einer schlechten Formstabilität der Zehenbox im fertigen Schuh führt.
Fabriken, die derzeit direkte Heizelementsysteme oder manuelle Formgebungsverfahren einsetzen, können die Dampfformmaschine TH-818 als nächstes Upgrade sowohl hinsichtlich Qualität als auch Prozesskontrolle nutzen. Das Edelstahl-Heizkammer-Design der Dampfformmaschine TH-818 vermeidet Oberflächenschäden, die bei einer direkten Kontaktbeheizung auftreten, während Zeit- und Temperaturregelungen die manuelle Beurteilung durch reproduzierbare Prozessparameter ersetzen. Dies ist insbesondere für OEM-Fabriken von Bedeutung, die Marken mit dokumentierten, strengen Qualitätsanforderungen beliefern – hier bietet die Dampfformmaschine TH-818 die erforderliche Prozesskonsistenz, um diese Anforderungen zu erfüllen.
Die Dampfformmaschine TH-818 stellt eine benannte, modellnummerierte Produktentwicklungslinie der Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd. dar – einem Hersteller, der sich ausschließlich auf Maschinen und Ausrüstung für die Schuhfertigung spezialisiert hat, insbesondere für die Produktion leistungsstarker Schuhe. Das Produktsortiment des Unternehmens umfasst den gesamten Schuhfertigungsprozess: von Spann- und Formmaschinen über Sohlenanleimmaschinen und Lederschneidemaschinen bis hin zu Dampfformgeräten. Diese Spezialisierung auf Schuhmaschinen bedeutet, dass die Konstruktionsparameter der Dampfformmaschine TH-818 die tatsächlichen Anforderungen des Prozesses zum Formen von Schuhobermaterialien widerspiegeln und nicht Anpassungen aus anderen, nicht verwandten Branchen darstellen.
Für Einkaufsleiter, die mehrere Angebote für Dampfformmaschinen bewerten, besteht die Herausforderung häufig darin, die technischen Spezifikationen verschiedener Lieferanten miteinander zu vergleichen, ohne standardisierte technische Datenblätter zur Verfügung zu haben. Die veröffentlichten Spezifikationen der Dampfformmaschine TH-818 – Abmessungen, Leistungsangabe und Produktionskapazität nach Modelllänge – liefern eine konkrete Grundlage für den Vergleich und verringern das Risiko unerwarteter Probleme nach dem Kauf hinsichtlich Kapazität oder Installationsanforderungen.
Wir messen den Erfolg an der Anzahl produzierter Einheiten pro Schicht – nicht nur an den technischen Spezifikationen der Maschine auf dem Papier. Die drei Längenkonfigurationen der Dampfformmaschine TH-818 sind darauf ausgelegt, Fabrikbetreibern zu ermöglichen, die Maschinenkapazität genau an ihre tatsächlichen Produktionsziele anzupassen, ohne heute bereits in eine Durchsatzleistung zu investieren, die sie noch nicht benötigen. Tenghongs Fokus auf den gesamten Schuhproduktionsprozess bedeutet zudem, dass der Lieferant bei der Integration der Dampfformmaschine TH-818 in eine bestehende Produktionslinie die Prozessabhängigkeiten vor und nach der Maschine kennt, die sich auf Installation und Inbetriebnahme auswirken.
Für detaillierte Angebote, Konfigurationsempfehlungen oder Bewertungen der Eignung Ihres Werks für die Dampfformmaschine TH-818 wenden Sie sich bitte direkt an das Team der Guangdong Tenghong Machinery Technology. Individuelle Konfigurationen mit anderen Längen als den drei Standardlängen sind möglicherweise verfügbar – geben Sie daher bei Ihrer Anfrage zur Dampfformmaschine TH-818 bitte Ihre konkreten Produktionsanforderungen an.
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