Th-n737ma 9 Zangen hydraulische automatische Zement-Zehen dauerhafte Maschine

Die TH-N737MA definiert die Effizienz beim Zehen-Lasten neu, indem sie die automatische Applikation von Heißschmelzklebstoff nahtlos mit einer hydraulischen Formgebung mittels 9-Zangen-System kombiniert – wodurch manuelles Bestreichen entfällt, Materialverschwendung reduziert wird und eine gleichmäßige Klebekraft bei jedem Schuhpaar gewährleistet ist. Konzipiert für Hochvolumen-Hersteller von Sport-, Freizeit- und Mode-Schuhen, löst diese Maschine eines der hartnäckigsten Probleme der Branche: ungleichmäßige Klebstoffverteilung, die zu Delamination oder Verformungsfehlern führt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Lastmaschinen, die vorgeklebte Oberteile erfordern, verfügt die TH-N737MA über ein integriertes Präzisions-Heißschmelz-Klebstoffdosiersystem mit temperaturgesteuertem Klebstoffbehälter. Sobald das Obermaterial positioniert ist, wird der geschmolzene Klebstoff automatisch unmittelbar vor dem Lastvorgang im Zehenbereich des Vamp aufgetragen – wodurch die optimale Offenzeit, eine perfekte Ausrichtung und eine sofortige Klebung unter Druck sichergestellt werden.

Warum die integrierte Klebung entscheidend ist

Kein manuelles Bestreichen: Eliminiert die Variabilität durch die Technik des Bedieners.
Reduzierter Klebstoffverbrauch: Gezielte Applikation minimiert Übersprühen und Abfall.
Höhere Haftfestigkeit: Der Klebstoff wird in seinem höchsten Klebezeitpunkt direkt vor der mechanischen Formgebung aufgetragen.
Kürzere Zykluszeit: Keine Wartezeit, bis ein vorher aufgetragener Klebstoff die erforderliche Verarbeitungsviskosität erreicht hat.

Fortgeschrittenes 9-Zangen-Formsystem

Mit neun unabhängig gesteuerten Zangen bietet das TH-N737MA eine überlegene Anpassungsfähigkeit an Konturen im Vergleich zu Standardmodellen mit 5 oder 7 Zangen:
Zentrale Zange: Gier-Anpassung ±15° zur Berücksichtigung asymmetrischer oder gekrümmter Zehenkappen (z. B. spitze elegante Schuhe, Sneaker mit breiter Zehenbox).
Fünfte Zange: Verfügt über eine nach innen gerichtete Drehanpassung, um die mediale Seite eng um schmale oder hochgespannte Leisten zu wickeln.
Zusätzliche Seitenzangen: Gewährleisten eine verbesserte Stützung bei aufgeweiteten oder strukturierten Zehenboxen und verhindern Faltenbildung sowie Durchziehen.
Alle kritischen Bewegungsparameter – einschließlich letzter Hubhöhe und Einzugstiefe – werden über extern zugängliche digitale Anzeigen eingestellt und erreichen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,1 mm für schnelle Modellwechsel ohne Neukalibrierung.

Modulare Prozessverbesserungen

Optionale Zusatzmodule optimieren weiter die Oberflächenqualität und die Haftfestigkeit:
Zusätzliche Wischerklinge: Glättet das Oberleder während der Formgebung, um Falten zu vermeiden.
Kantenpressmechanismus: Übt lokalisierten Druck entlang der Nahtkante aus, um vor dem Aushärten einen vollständigen Kontakt zwischen Oberleder und Einlegesohle sicherzustellen.

Technische Spezifikationen

Ideal für:

Fabriken, die vom manuellen Kleben zu automatisierten Verklebungsprozessen wechseln
Marken, die eine konsistente Klebstoffleistung für produktbezogene Garantien benötigen
Fertigungslinien, die mehrere Schuhmodelle mit minimaler Stillstandszeit produzieren

Entwickelt für Zuverlässigkeit im praktischen Einsatz

Basierend auf der bewährten hydraulischen Plattform von Tenghong und hergestellt in unserer ISO-9001-zertifizierten 15.000-m²-Anlage in Dongguan kombiniert die TH-N737MA robuste Konstruktion mit intelligenter Prozesssteuerung. Gestützt durch über zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Schuhmaschinenherstellung bieten wir umfassende Unterstützung – von der Anlagenplanung und Integration bis hin zur Vor-Ort-Schulung und lebenslangen Wartung.