La máquina automática de fijación de suelas TH-715A, hidráulica y de estación única, está diseñada para unir suelas con paredes —es decir, suelas exteriores que envuelven verticalmente (normalmente hasta 80 mm) el borde del calzado—, tal como se utiliza en calzado náutico, calzado informal y ciertos modelos deportivos. Funciona sin PLC ni secuenciación automatizada; en su lugar, cada acción de prensado se controla manualmente mediante válvulas hidráulicas montadas en la parte frontal, lo que ofrece una retroalimentación directa al operario y un mantenimiento sencillo.
Cinco circuitos hidráulicos independientes:
• Elevación de la placa inferior
• Prendido lateral izquierdo/derecho (8 bloques en total)
• Prendido de la banda frontal
• Prendido de la banda trasera
• Una válvula reductora de presión (ajustable de 0 a 40 kg/cm²)
• Una válvula de estrangulamiento para el control de la velocidad de aproximación y retracción
Permite ajustes de presión personalizados por zona, por ejemplo, fuerza menor para partes superiores de lona y mayor para cuero reforzado, ideal para series de producción mixtas.
Estructura: Acero Q235 soldado con superficies de montaje mecanizadas para limitar la deformación bajo carga.
Bloques laterales de prensado: 8 unidades (altura de 80 mm), montados sobre rieles lineales; las superficies de contacto equipadas con almohadillas de poliuretano reemplazables (durometría Shore A 80) para proteger las partes superiores mientras se adaptan a los bordes curvos.
Bandas frontales/posteriores: Accionadas por cilindros hidráulicos sincronizados con topes mecánicos de dos posiciones, lo que permite un cambio rápido de talla entre plantillas de 130–400 mm de longitud.
Compatible con plantillas de hasta 140 mm de ancho en la zona del metatarso y 190 mm de altura.
Bomba: Tipo engranajes, 2,2 kW, con caudal de aproximadamente 20 L/min.
Presión del sistema: 40 kg/cm² (≈3,9 MPa), suficiente para una unión fuerte con adhesivos de contacto estándar, sin comprimir las entresuelas blandas.
Capacidad del depósito: 50 L, con filtro de retorno de 10 micrones para garantizar la limpieza del aceite.
Todas las válvulas y los mangos de ajuste están situados en el panel frontal para facilitar su acceso durante la configuración o el funcionamiento.
Diseñado para su uso con partes superiores y suelas previamente engrasadas y secas al tacto.
El operario coloca directamente el calzado montado sobre la mesa de trabajo fija y acciona manualmente las secuencias de prensado mediante palancas manuales.
Tiempo de ciclo típico: 10–15 segundos.
Producción estimada: 1.800–2.200 pares por turno de 8 horas (un solo operario).
No incluye dispensador de cola integrado, elemento calefactor ni sujetador automático de lastre.
Utiliza componentes industriales estándar: cilindros hidráulicos de varilla de unión, juntas tipo NOK y válvulas direccionales equivalentes a la serie Yuken DSG, lo que garantiza la disponibilidad de repuestos en las principales regiones de fabricación de calzado.
Alimentación eléctrica: 380 V, trifásica, 50/60 Hz; circuito de control aislado a 24 VCC con pulsador de parada de emergencia montado en la parte frontal.
Requiere un suelo de hormigón nivelado y cuatro pernos de anclaje M16 (no incluidos) para una fijación segura.
Parámetros |
Valor |
Modelo |
TH-715A |
Tipo |
Máquinas de fijación automática generalmente hidráulica de suela |
Aplicación |
Suela adherida a la pared (zapatos de barco, calzado informal, estilos con borde envuelto) |
Bloques de presión lateral |
8 piezas (4 izquierdas / 4 derechas), altura de 80 mm |
Ajuste de retracción de la correa |
parada mecánica de 2 posiciones |
Potencia de la bomba hidráulica |
2.2 KW |
Presión del sistema |
40 kg/cm² (3,92 MPa) |
Capacidad de aceite hidráulico |
50 l |
PESO NETO |
430 kg |
Dimensiones de la Máquina (L×A×H) |
970 × 750 × 1.450 mm |
Método de Control |
Válvulas hidráulicas manuales (sin PLC) |
Suministro eléctrico |
380 V, trifásico, 50/60 Hz |
La TH-715A es una robusta máquina hidráulica de fijación de suelas, operada manualmente, diseñada para un rendimiento fiable en la producción de volumen medio de calzado con suela adherida a la caña. Al combinar el control de presión por zonas, un diseño mecánico duradero y la selección de componentes fáciles de mantener, ofrece una calidad constante de unión sin la complejidad ni el costo de los sistemas automatizados. Es ideal para fábricas con procesos establecidos de adhesión que buscan una solución práctica y mantenible para construcciones de calzado con suela envolvente.