La TH-N737MA redefine la eficiencia del escarpe en puntera al integrar de forma perfecta la aplicación automática de adhesivo termofusible con el conformado hidráulico de 9 pinzas, eliminando el cepillado manual, reduciendo el desperdicio de material y garantizando una resistencia uniforme de la unión en cada par. Diseñada para productores de alto volumen de calzado deportivo, casual y de moda, esta máquina resuelve uno de los problemas más persistentes del sector: la cobertura irregular de adhesivo, que provoca deslamination o defectos de reconfiguración.
A diferencia de las máquinas convencionales de escarpe, que requieren partes superiores previamente engrudadas, la TH-N737MA incorpora un sistema integrado de dispensación precisa de adhesivo termofusible con bandeja de pegamento controlada en temperatura. Al colocarse la parte superior, el adhesivo fundido se aplica automáticamente en la zona del empeine frontal justo antes del escarpe, asegurando un tiempo abierto óptimo, una alineación perfecta y una unión inmediata bajo presión.
Cero cepillado manual: elimina la variabilidad derivada de la técnica del operario.
Consumo reducido de adhesivo: la aplicación dirigida minimiza la pulverización excesiva y el desperdicio.
Mayor integridad de la unión: el adhesivo se aplica en su punto máximo de tackiness, justo antes de la conformación mecánica.
Tiempo de ciclo más rápido: no es necesario esperar a que el adhesivo previamente aplicado alcance su viscosidad de trabajo.
Con nueve pinzas controladas independientemente, el TH-N737MA ofrece una adaptación superior al contorno en comparación con los modelos estándar de 5 o 7 pinzas:
Pinza central: ajustable en guiñada ±15° para adaptarse a tapas de puntera asimétricas o curvas (por ejemplo, zapatos de vestir puntiagudos, zapatillas con puntera ancha).
Quinta pinza: dispone de ajuste de rotación hacia dentro para envolver firmemente el lado medial alrededor de plantillas estrechas o de gran arco.
Pinzas laterales adicionales: ofrecen un soporte mejorado en cajas de puntera abombadas o estructuradas, evitando arrugas y desgarros.
Todos los parámetros críticos de movimiento —incluyendo la altura de elevación final y la profundidad de embocadura— se ajustan mediante indicadores digitales accesibles desde el exterior, logrando una repetibilidad de ±0,1 mm para cambios rápidos de modelo sin necesidad de recalibración.
Los accesorios opcionales optimizan aún más la calidad superficial y la fiabilidad de la unión:
Cuchilla limpiadora auxiliar: alisa la parte superior del calzado durante el conformado para eliminar arrugas.
Mecanismo prensor de borde: aplica presión localizada a lo largo del borde de plumón para garantizar el contacto completo entre la parte superior y la plantilla antes del curado.
Parámetros |
Valor |
Modelo |
TH-N737MA |
Función |
Aplicación automática de adhesivo termofusible + acabado del morro con 9 pinzas |
Potencia principal |
2,7 kW |
Voltaje |
380 V, trifásico, 50/60 Hz |
Productividad |
Hasta 1.600 pares / 8 horas |
Las dimensiones de la máquina |
1.700 (L) × 1.000 (A) × 1.950 (A) mm |
Dimensiones del embalaje |
1.800 × 1.160 × 2.100 mm |
PESO NETO |
1.160 kg |
Sistema de Control |
Hidráulica centralizada + retroalimentación digital de posición |
Fábricas que pasan de la pegadura manual a flujos de trabajo automatizados de unión
Marcas que requieren un rendimiento constante del adhesivo para productos con garantía
Líneas de producción que fabrican múltiples estilos de calzado con tiempo de inactividad mínimo
Desarrollado sobre la probada plataforma hidráulica de Tenghong y fabricado en nuestras instalaciones de 15 000 m², certificadas según la norma ISO 9001, ubicadas en Dongguan. El TH-N737MA combina una construcción robusta con un control inteligente del proceso. Apoyado por más de dos décadas de experiencia en maquinaria para la fabricación de calzado, ofrecemos soporte integral: desde el diseño de la planta y su integración hasta la formación in situ y el mantenimiento durante toda la vida útil.