Machine à Coller les Semelles Commandée par API pour l'Assemblage Lourd de Chaussures

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Machine à coller semelle industrielle B2B efficace commandée par automate programmable, robuste et à paroi épaisse

Machine à coller semelle industrielle B2B efficace commandée par automate programmable, robuste et à paroi épaisse

La machine à coller semelle est indispensable pour les fabricants de chaussures B2B recherchant précision, efficacité et solidité dans l'assemblage des semelles. La machine TH-710C commandée par automate programmable, robuste et à paroi épaisse pour l'assemblage des semelles combine une commande avancée par automate avec un système hydraulique complet, permettant d'effectuer simultanément ou individuellement le pressage du dessous, des côtés, de l'avant et de l'arrière. Elle convient aux chaussures de bateau, chaussures sportives à semelle de type paroi et chaussures de ville à rebords ou bouts recouverts. La machine dispose de commandes faciles d'utilisation pour l'ajustement de la pression sur le panneau avant, permettant un réglage précis pour chaque action de pressage. Elle accepte les formes de chaussures dont la largeur atteint 140 mm, la longueur varie entre 130 mm et 400 mm, la hauteur est inférieure à 190 mm, et les bords de semelle mesurent jusqu'à 80 mm. Conçue pour offrir polyvalence, haut débit et économie de main-d'œuvre, elle constitue un équilibre idéal entre automatisation et fiabilité pour les fabricants modernes de chaussures.
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Avantages de la presse à semelle

La presse à semelle modèle TH-710C se distingue par ses nombreux avantages essentiels pour la production moderne de chaussures.

Contrôle avancé par API avec système hydraulique

La commande intégrée par API associée à un système hydraulique complet améliore la précision et la régularité des opérations. Les opérateurs bénéficient de séquences automatisées et d'un suivi en temps réel, ce qui améliore l'uniformité du pressage et réduit les erreurs par rapport aux opérations manuelles.

Cylindre hydraulique à pression rapide avec vanne d'appoint

Le design unique du cylindre hydraulique inclut une vanne d'appoint qui complète le volume d'huile, accélérant ainsi l'action de montée en pression et réduisant le temps d'opération. Cette caractéristique augmente l'efficacité de production sans nuire à la qualité du pressage.

Réglage facile et précis de la pression

Chaque mouvement de pressage dispose d'un réglage de pression indépendant, géré via une poignée située de manière ergonomique devant la table de la machine. Cela permet un ajustement précis en fonction des différentes tailles de semelles et des exigences spécifiques, garantissant une adhésion optimale sans endommager les produits.

Mécanisme de bande flexible avec distance de retrait réglable

La distance de retrait des mécanismes de bande avant et arrière est réglable, ce qui facilite le changement de taille pour différents types de chaussures. Cette adaptabilité améliore la flexibilité du processus de travail et renforce l'ergonomie de la machine sur diverses lignes de production.

Produits associés

Les machines à presser les semelles existent en divers modèles pour s'adapter aux exigences de fabrication variées. Le modèle TH-710C appartient à la catégorie des machines robustes à paroi fixe pour l'assemblage des semelles, caractérisées par un contrôle programmable via un automate (PLC) et une puissance hydraulique assurant un collage précis et économisant la main-d'œuvre. D'autres machines comprennent les presses pneumatiques adaptées aux applications légères, les presses manuelles destinées aux petits ateliers, ainsi que les presses à contrôle servo-moteur offrant une trajectoire dynamique très précise. Cette variété de produits permet aux fabricants de chaussures de choisir des équipements adaptés à leur échelle de production, au type de chaussures produit et à leurs préférences opérationnelles, garantissant ainsi une qualité constante et une augmentation de la production.

La presse à semelle est essentielle dans l'assemblage des chaussures, assurant une adhérence ferme et uniforme des semelles aux tiges grâce à un pressage précis et configurable. La société Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD., basée à Dongguan, la ville mondialement connue pour la fabrication de chaussures, dispose de plus de vingt ans d'expérience dans la conception et le déploiement de machines avancées pour la fabrication de chaussures. Leur modèle TH-710C incarne l'innovation avec un contrôle PLC hydraulique complet, offrant aux utilisateurs un contrôle intuitif et puissant sur les flux de pressage.

Cette machine prend en charge un pressage hautement automatisé pour les chaussures de bateau, chaussures de ville et chaussures de sport présentant des rebords et des bouts recouverts. Les opérateurs bénéficient d'un paramétrage convivial via l'écran d'ordinateur et d'ajustements de pression en temps réel grâce au panneau accessible de la machine. Le cylindre de pression hydraulique ascendant accélère les cycles de pressage, augmentant ainsi la productivité. De plus, le mécanisme de bande avant-arrière réglable permet une adaptation rapide à différentes tailles de chaussures, optimisant l'efficacité du flux de travail.

L'engagement de Guangdong Tenghong en matière de qualité est attesté par une stricte conformité à la norme ISO9001:2008 et par l'intégration continue de technologies étrangères avancées. Leurs équipes expertes en recherche et développement, production et service offrent une planification globale des installations, un montage, une mise en service et un service après-vente qui maximisent l'efficacité des machines et la satisfaction des clients.

Les fabricants de chaussures B2B qui choisissent le modèle TH-710C acquièrent une machine qui allie parfaitement automatisation high-tech et performance hydraulique fiable, réduisant ainsi la main-d'œuvre, améliorant la qualité du collage et augmentant la capacité de production.

Questions fréquemment posées sur les machines à presser les semelles pour acheteurs B2B

Quels types de chaussures peuvent être traités efficacement par le modèle TH-710C ?

La machine convient pour le pressage de semelles de type mural, notamment pour les chaussures de bateau, les chaussures de sport et les chaussures décontractées à bord recouvert ou à orteil recouvert. Ses blocs de pressage et mécanismes à bande réglables s'adaptent à différentes tailles de chaussures et épaisseurs de semelles.
Le PLC offre un contrôle précis du timing, de la séquence et de la pression, permettant aux opérateurs d'automatiser des cycles de pressage complexes et de surveiller les performances en temps réel. Cela permet d'obtenir un collage plus régulier et un débit plus élevé par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles.
Des vérifications régulières du niveau d'huile hydraulique, l'étalonnage de la pression, le nettoyage des blocs de pressage et l'inspection des mécanismes à bande assurent un fonctionnement fluide et prolongent la durée de vie de l'équipement. Un entretien planifié correctement réduit les temps d'arrêt et préserve la qualité du pressage.

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Avis des clients

— Andrew Wilson

« Le TH-710C a amélioré considérablement notre ligne de production grâce à un collage de semelles fiable et constant. La commande par PLC le rend facile à utiliser et à régler. »

— Sarah Clarke

« Le changement de pointures est simple, et la qualité d'impression reste excellente. Cette machine convient parfaitement à notre gamme variée de chaussures. »

— David Miller

« L'équipe de Tenghong a été professionnelle, de l'installation à la formation. La machine fonctionne sans à-coups avec un minimum d'interruptions. »

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