TH-N737MA 9 Pincers Hydraulic Automatic Cementing Toe Lasting Machine

Le TH-N737MA redéfinit l’efficacité du façonnage de la pointe en intégrant de manière fluide l’application automatique d’adhésif thermofusible avec un système de façonnage hydraulique à 9 pinces — éliminant le badigeonnage manuel, réduisant les déchets de matière et garantissant une résistance uniforme de la liaison sur chaque paire. Conçu pour les producteurs à haut volume de chaussures sportives, décontractées et de mode, cet équipement répond à l’un des problèmes les plus persistants du secteur : une couverture adhésive incohérente entraînant des défauts de délaminage ou de déformation.
Contrairement aux machines traditionnelles de façonnage qui nécessitent des tiges préenduites, le TH-N737MA est équipé d’un système intégré de distribution précise d’adhésif thermofusible doté d’un bac à colle à température contrôlée. Lorsque la tige est positionnée, l’adhésif fondu est appliqué automatiquement sur la zone de la pointe juste avant le façonnage — assurant un temps ouvert optimal, un alignement parfait et une liaison immédiate sous pression.

Pourquoi l’intégration du collage est-elle essentielle

Aucun badigeonnage manuel : élimine les variations liées à la technique de l’opérateur.
Consommation de colle réduite : l'application ciblée minimise les projections excessives et les pertes.
Intégrité accrue de la liaison : l'adhésif est appliqué à son adhérence maximale, juste avant la mise en forme mécanique.
Temps de cycle plus rapide : pas d'attente pour que la colle préalablement appliquée atteigne sa viscosité opérationnelle.

Système avancé de mise en forme à 9 pinces

Avec neuf pinces commandées indépendamment, le modèle TH-N737MA offre une adaptation supérieure aux contours par rapport aux modèles standard à 5 ou 7 pinces :
Pince centrale : réglable en lacet (±15°) pour s’adapter aux embouts asymétriques ou courbés (par exemple chaussures habillées pointues, baskets à embout large).
Cinquième pince : dotée d’un réglage de rotation vers l’intérieur afin d’envelopper étroitement le côté médial autour de formes étroites ou à forte cambrure.
Pincettes latérales supplémentaires : assurent un soutien renforcé sur les embouts évasés ou structurés, évitant ainsi les plis et le déchirement.
Tous les paramètres critiques de mouvement — y compris la hauteur de levée finale et la profondeur de tirage — sont réglés à l’aide d’indicateurs numériques accessibles depuis l’extérieur, garantissant une répétabilité de ±0,1 mm pour des changements de modèle rapides sans recalibrage.

Améliorations modulaires du procédé

Des options supplémentaires en option optimisent davantage la qualité de surface et la fiabilité de collage :
Lame essuyante auxiliaire : lisse la partie supérieure de la chaussure pendant le formage afin d’éliminer les plis.
Mécanisme de presse-bord : applique une pression localisée le long du bord effiloché afin d’assurer un contact total entre la partie supérieure et la semelle intérieure avant le durcissement.

Spécifications techniques

Idéal pour :

Usines passant d’un collage manuel à des flux de travail de collage automatisés
Marques exigeant des performances cohérentes des adhésifs pour des produits couverts par une garantie
Lignes de production fabriquant plusieurs modèles de chaussures avec des temps d’arrêt minimaux

Conçu pour une fiabilité éprouvée dans des conditions réelles

Conçu sur la plateforme hydraulique éprouvée de Tenghong et fabriqué dans notre usine certifiée ISO 9001 de 15 000 m² située à Dongguan, le TH-N737MA allie une construction robuste à un contrôle intelligent des procédés. Forts de plus de deux décennies d’expertise dans la conception de machines pour la fabrication de chaussures, nous offrons un accompagnement complet — de l’aménagement des installations et leur intégration à la formation sur site et à la maintenance à vie.