TH-N737MA mendefinisikan ulang efisiensi proses lasting jari kaki dengan mengintegrasikan secara mulus aplikasi perekat hot melt otomatis bersama pembentukan hidrolik 9-jepit—menghilangkan penyikatan manual, mengurangi limbah bahan, serta menjamin kekuatan ikatan yang seragam pada setiap pasang sepatu. Dirancang khusus untuk produsen volume tinggi sepatu olahraga, kasual, dan mode, mesin ini mengatasi salah satu masalah terberat di industri: ketidakmerataan lapisan lem yang menyebabkan delaminasi atau cacat pembentukan ulang.
Berbeda dengan mesin lasting konvensional yang memerlukan bagian atas (upper) yang telah dilapisi lem sebelumnya, TH-N737MA dilengkapi sistem dispensing perekat hot melt presisi terintegrasi dengan bak lem yang dikontrol suhu. Saat bagian atas (upper) diposisikan, perekat cair diterapkan secara otomatis ke area vamp jari kaki tepat sebelum proses lasting—menjamin waktu terbuka (open time) yang optimal, perataan sempurna, serta pengikatan instan di bawah tekanan.
Mengapa Integrasi Pelapisan Lem Penting
Tanpa penyikatan manual: Menghilangkan variabilitas akibat teknik operator.
Konsumsi lem yang berkurang: Aplikasi terarah meminimalkan percikan berlebih dan limbah.
Integritas ikatan yang lebih kuat: Perekat diaplikasikan pada tingkat tackiness maksimal, tepat sebelum proses pembentukan mekanis.
Waktu siklus yang lebih cepat: Tidak perlu menunggu lem yang telah diaplikasikan sebelumnya mencapai viskositas kerja.
Sistem Pembentukan Canggih dengan 9 Jepitan
Dengan sembilan jepitan yang dikendalikan secara independen, TH-N737MA menawarkan adaptasi kontur yang unggul dibandingkan model standar berjepitan 5 atau 7:
Jepitan Tengah: Dapat disesuaikan yaw ±15° untuk mengakomodasi tutup ujung sepatu yang asimetris atau melengkung (misalnya, sepatu formal runcing, sepatu olahraga berujung lebar).
Jepitan Kelima: Dilengkapi penyesuaian rotasi ke dalam untuk membungkus sisi medial secara rapat di sekitar last berukuran sempit atau ber-spring tinggi.
Jepitan Samping Tambahan: Memberikan dukungan lebih baik pada kotak ujung sepatu yang melebar atau terstruktur, mencegah kerutan dan tarikan tembus.
Semua parameter gerak kritis—termasuk ketinggian angkat terakhir dan kedalaman pembentukan—diatur melalui indikator digital yang dapat diakses dari luar, mencapai pengulangan ±0,1 mm untuk pergantian model secara cepat tanpa perlu kalibrasi ulang.
Peningkatan Proses Modular
Opsi tambahan secara lebih lanjut mengoptimalkan kualitas permukaan dan keandalan ikatan:
Pisau penghapus tambahan: Meratakan bagian atas bahan selama proses pembentukan guna menghilangkan kerutan.
Mekanisme penekan tepi: Memberikan tekanan terlokalisasi sepanjang tepi halus (feather edge) untuk memastikan kontak penuh antara bagian atas sepatu dan sol dalam sebelum proses pengeringan.
Spesifikasi Teknis
Parameter |
Nilai |
Model |
TH-N737MA |
Fungsi |
Perekatan Hot Melt Otomatis + Pemasangan Ujung Sepatu (Toe Lasting) dengan 9 Jepit |
Daya utama |
2,7 kW |
Tegangan |
380 V, tiga fasa, 50/60 Hz |
Produktivitas |
Hingga 1.600 pasang / 8 jam |
Ukuran mesin |
1.700 (P) × 1.000 (L) × 1.950 (T) mm |
Ukuran kemasan |
1.800 × 1.160 × 2.100 mm |
Berat bersih |
1.160 kg |
Sistem Kontrol |
Hidrolik terpusat + umpan balik posisi digital |
Ideal Untuk:
Pabrik-pabrik yang beralih dari perekatan manual ke alur kerja ikatan otomatis
Merek-merek yang membutuhkan kinerja perekat yang konsisten untuk produk yang didukung garansi
Lini produksi yang menjalankan berbagai model sepatu dengan waktu henti minimal
Dirancang untuk Keandalan Nyata di Lapangan
Dibangun di atas platform hidrolik terbukti Tenghong dan diproduksi di fasilitas seluas 15.000 m² kami yang bersertifikat ISO 9001 di Dongguan, TH-N737MA menggabungkan konstruksi kokoh dengan pengendalian proses cerdas. Didukung oleh lebih dari dua dekade keahlian dalam mesin pembuat sepatu, kami menyediakan dukungan end-to-end—mulai dari tata letak pabrik dan integrasi hingga pelatihan di lokasi dan perawatan seumur hidup.