Mengapa Presisi Digital Penting dalam Mesin Lasting Modern?

Komitmen Perusahaan terhadap Inovasi dan Pengembangan Produk

Di Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD., inovasi dan kualitas selalu menjadi inti bisnis kami sejak berdiri pada tahun 2000. Sebagai produsen terkemuka di sektor mesin alas kaki Tiongkok, kami terus melakukan investasi dalam penelitian dan pengembangan guna memenuhi kebutuhan industri manufaktur sepatu global yang terus berkembang. Mesin Lasting Ujung Rekat Hidrolik Otomatis 9 Pinset TH-N737MA merupakan hasil dari dedikasi kami dalam memajukan teknologi presisi dan otomatisasi.

Proses pengembangan produk kami mengintegrasikan sistem kontrol digital canggih dengan mekanisme hidraulik yang telah terbukti, memungkinkan kami menyediakan mesin yang menawarkan efisiensi dan ketepatan. TH-N737MA mewujudkan visi kami dalam menciptakan peralatan berkualitas tinggi yang menghemat tenaga kerja, mengurangi kesalahan manusia, sekaligus meningkatkan output produksi. Sepanjang masa pakainya, kami memberikan dukungan komprehensif mulai dari desain dan manufaktur hingga pemasangan serta layanan purna jual, guna memastikan pelanggan mendapatkan solusi yang andal dan tahan lama sehingga membantu mereka tetap kompetitif di pasar yang dinamis.

Fitur Produk Mesin Pemasangan Ujung Sepatu Hidraulik Otomatis TH-N737MA

Sistem Penentuan Posisi Digital Canggih

• Indikator Digital Presisi Tinggi: Penopang internal mesin dilengkapi indikator posisi digital dengan akurasi 0,1 mm, memungkinkan operator mencapai posisi pemasangan ujung sepatu yang konsisten dan dapat diulang.
• Penyesuaian Cepat Eksternal: Operator dapat menyesuaikan titik hentian naik dan turun secara eksternal tanpa membongkar bagian-bagian, mempercepat pemasangan dan meminimalkan waktu henti.
• Kontrol Fungsi Terpusat: Semua pemilih dan sakelar fungsi terletak secara terpusat untuk operasi yang intuitif, menyederhanakan antarmuka mesin.
• Cakar Tengah yang Dapat Disesuaikan: Cakar tengah dapat diputar ke kiri atau kanan hingga 15°, menyesuaikan berbagai bentuk ujung sepatu dan meningkatkan fleksibilitas.
• Cakar Kelima dengan Rotasi ke Dalam: Rotasi ke dalam cakar kelima dapat disesuaikan untuk meningkatkan pelekatan upper ke last, memastikan bentuk sepatu yang lebih baik.

Aplikasi Perekat Panas Leleh Otomatis

• Penghilangan Perekatan Manual: Mekanisme baki lem bawaan menerapkan perekat panas leleh secara otomatis, mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual dan meningkatkan konsistensi ikatan.
• Adhesi dan Hasil Akhir yang Lebih Baik: Sistem perekat otomatis mencegah lepasnya lem setelah proses pencetakan, memastikan sepatu tetap mempertahankan bentuknya seiring waktu.
• Penghematan Tenaga Kerja: Dengan mengotomatiskan proses perekatan, mesin ini menurunkan biaya tenaga kerja dan mengurangi kelelahan operator.
• Aksesoris Tambahan: Tersedia alat penghapus dan mekanisme penekan tepi opsional untuk meningkatkan kualitas perekatan dan hasil akhir lasting secara keseluruhan.
• Operasi yang Efisien dalam Konsumsi Energi: Menggunakan motor 2,7KW dan sistem hidrolik yang dioptimalkan untuk menyeimbangkan penggunaan daya dengan kinerja.

Desain Industri yang Kokoh dan Produktivitas

• Konstruksi Tugas Berat: Mesin ini memiliki berat 1160 kg dengan dimensi yang sesuai untuk lingkungan pabrik, memastikan stabilitas selama operasi.
• Tinggi Hasil Produksi: Mampu menghasilkan 1600 pasang per shift 8 jam, sangat ideal untuk produksi skala menengah hingga besar.
• Antarmuka yang Ramah Pengguna: Kontrol layar sentuh atau manual memungkinkan operasi fleksibel sesuai keterampilan operator.
• Perawatan Rendah: Dirancang untuk daya tahan dengan komponen yang mudah diakses guna mengurangi waktu perawatan.
• Kompatibilitas: Cocok untuk berbagai jenis sepatu karena fungsi pencengkeram dan rotasi yang dapat disesuaikan.

Tren Industri dan Analisis Pasar

Permintaan akan Otomatisasi dan Ketepatan

• Tekanan Biaya Tenaga Kerja: Meningkatnya biaya tenaga kerja di seluruh dunia mendorong produsen untuk berinvestasi pada mesin otomatis yang mengurangi intervensi manusia.
• Konsistensi kualitas: Tuntutan pembeli yang semakin tinggi mengharuskan kualitas yang konsisten, yang dapat dicapai dengan kontrol presisi digital.
• Dampak Industri 4.0: Integrasi manufaktur cerdas mendorong penggunaan mesin dengan kemampuan umpan balik digital dan penyesuaian otomatis.
• Kustomisasi dan fleksibilitas: Produsen alas kaki menciptakan berbagai gaya yang lebih beragam, sehingga membutuhkan mesin yang dapat beradaptasi dengan bentuk sol dan perekat yang bervariasi.
• Keunggulan Kompetitif: Mesin pemasangan sol presisi memungkinkan produsen mengurangi cacat produk, pengembalian barang, dan limbah, sehingga meningkatkan profitabilitas dan reputasi merek.

Pertumbuhan Sektor Manufaktur Tiongkok

• Pasar Ekspor yang Berkembang: Tiongkok terus menjadi pemasok utama bagi merek-merek alas kaki global, mendorong kebutuhan akan peralatan canggih.
• Kepemimpinan Inovasi: Produsen lokal yang mengadopsi teknologi meningkatkan kualitas produksi mereka dan bersaing secara global.
• Efisiensi biaya: Mesin dari Tiongkok menawarkan kualitas tinggi dengan harga kompetitif dibandingkan alternatif internasional.
• Dorongan Keberlanjutan: Mesin yang efisien mengurangi limbah material dan konsumsi energi, sejalan dengan standar manufaktur ramah lingkungan yang sedang berkembang.
• Dukungan purna jual: Produsen menuntut layanan yang andal dan opsi kustomisasi, yang disediakan Guangdong Tenghong bersamaan dengan penjualan mesin.

Dukungan Pelanggan dan Solusi

Layanan Pra-Penjualan yang Komprehensif

• Bantuan Perencanaan Pabrik: Memberikan pelanggan tata letak keseluruhan pabrik dan pemilihan peralatan yang disesuaikan untuk mengoptimalkan lini produksi.
• Konsultasi Teknis: Dukungan ahli dalam memilih model mesin dan konfigurasi yang tepat sesuai kebutuhan produksi.
• Demonstrasi Uji Coba: Menyediakan pengujian dan demonstrasi mesin di lokasi atau secara jarak jauh untuk memberikan kepastian kepada pelanggan sebelum pembelian.

Instalasi dan Pelatihan Profesional

• Dukungan Instalasi: Insinyur di lokasi menangani pengaturan mesin dan pengecekan awal untuk memastikan produksi dapat segera dimulai dengan lancar.
• Pelatihan Operator: Program pelatihan membantu operator beralih ke mesin otomatis dengan cepat serta mengoperasikannya secara aman dan efisien.
• Optimalisasi proses: Panduan dalam pengaturan parameter dan penyesuaian untuk memaksimalkan kualitas dan produktivitas produksi.

Pemeliharaan dan Layanan Purna Jual

• Perawatan Rutin: Kunjungan terjadwal untuk memantau kondisi mesin dan melakukan perawatan preventif.
• Pasokan suku cadang: Ketersediaan suku cadang pengganti yang siap pakai untuk meminimalkan waktu henti.
• Diagnosis Jarak Jauh: Pemanfaatan teknologi untuk penyelesaian masalah dan pemecahan gangguan secara cepat.
• Integrasi Masukan Pelanggan: Perbaikan produk secara berkelanjutan berdasarkan pengalaman dan kebutuhan pengguna.