Perché la precisione digitale è importante nelle moderne macchine per foderare?

Impegno aziendale verso l'innovazione e lo sviluppo del prodotto

Presso Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD., l'innovazione e la qualità sono sempre state al centro della nostra attività fin dalla fondazione nel 2000. Come produttore leader nel settore delle macchine per calzature in Cina, investiamo costantemente in ricerca e sviluppo per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dell'industria globale della produzione di scarpe. La macchina idraulica automatica TH-N737MA con 9 pinze per foderare punta è il risultato del nostro impegno nel far progredire la tecnologia di precisione e l'automazione.

Il nostro processo di sviluppo del prodotto integra sistemi digitali avanzati di controllo con meccanismi idraulici consolidati, permettendoci di offrire macchine che garantiscono sia efficienza che precisione. Il modello TH-N737MA rappresenta la nostra visione di creare attrezzature di alta qualità che riducono lo sforzo manuale, limitando gli errori umani e aumentando l'output produttivo. Durante tutto il ciclo di vita del prodotto, forniamo un supporto completo che va dalla progettazione e produzione all'installazione e al servizio post-vendita, assicurando ai nostri clienti una soluzione affidabile e duratura, in grado di aiutarli a rimanere competitivi in un mercato dinamico.

Caratteristiche del prodotto della Macchina Idraulica Automatica per la Cucitura della Punta Modello TH-N737MA

Sistema Digitale Avanzato di Posizionamento

• Indicatore Digitale ad Alta Precisione: Il supporto interno della macchina è dotato di un indicatore digitale di posizione con un'accuratezza di 0,1 mm, consentendo agli operatori di ottenere un posizionamento ripetibile e costante durante la lavorazione della punta.
• Regolazione Esterna Rapida Gli operatori possono regolare esternamente i punti di arresto in salita e discesa senza smontare parti, accelerando la configurazione e riducendo al minimo i tempi di fermo.
• Controllo Centralizzato delle Funzioni: Tutti gli interruttori di selezione e funzione sono posizionati centralmente per un'operazione intuitiva, semplificando l'interfaccia della macchina.
• Artiglio Centrale Regolabile: L'artiglio centrale può essere ruotato a destra o a sinistra fino a 15°, adattandosi a diverse forme delle punte e aumentando la versatilità.
• Quinto Artiglio con Rotazione Interna: La rotazione interna del quinto artiglio può essere personalizzata per migliorare l'aderenza tra tomaia e piantina, garantendo una calzatura meglio modellata.

Applicazione Automatica di Adesivo Termofusibile

• Eliminazione dell'Incollaggio Manuale: Il meccanismo integrato del vassoio della colla applica automaticamente l'adesivo termofusibile, riducendo la dipendenza dal lavoro manuale e migliorando la costanza dell'incollaggio.
• Adesione e Finitura Migliorate: Il sistema di incollaggio automatico impedisce il distacco della colla dopo la modellatura, garantendo che la scarpa mantenga la sua forma nel tempo.
• Risparmio di Manodopera: Automatizzando il processo di adesione, la macchina riduce i costi di manodopera e l'affaticamento dell'operatore.
• Accessori Ausiliari: Sono disponibili meccanismi opzionali di tergicristallo e pressione del bordo per migliorare la qualità dell'incollaggio e la finitura complessiva della calzatura.
• Funzionamento Energeticamente Efficiente: Alimentata da un motore da 2,7 kW e da un sistema idraulico ottimizzato per bilanciare consumo energetico e prestazioni.

Design Industriale Robusto e Produttività

• Costruzione robusta: La macchina pesa 1160 kg con dimensioni adatte agli ambienti di fabbrica, garantendo stabilità durante il funzionamento.
• Alto Throughput: In grado di montare 1600 paia in un turno di 8 ore, è ideale per produzioni di medie e grandi dimensioni.
• Interfaccia intuitiva: I controlli touch screen o manuali consentono un funzionamento flessibile in base al livello di competenza dell'operatore.
• Bassa manutenzione: Progettato per la durabilità, con componenti facilmente accessibili che riducono i tempi di manutenzione.
• Compatibilità: Adatto a un'ampia gamma di tipi di scarpe grazie alle pinze regolabili e alle funzioni di rotazione.

Tendenze del settore e analisi di mercato

Domanda di automazione e precisione

• Pressione sui costi del lavoro: L'aumento dei costi del lavoro a livello globale spinge i produttori a investire in macchinari automatizzati che riducono l'intervento umano.
• Consistenza della qualità: Le crescenti esigenze degli acquirenti richiedono una qualità costante, che i controlli digitali di precisione aiutano a raggiungere.
• Impatto dell'Industria 4.0: L'integrazione della produzione intelligente promuove macchine dotate di feedback digitale e capacità di regolazione automatica.
• Personalizzazione e versatilità: I produttori di calzature stanno creando stili più diversificati, necessitando macchinari adattabili a diverse forme e adesivi.
• Vantaggio Competitivo: Le macchine per la falcatura di precisione permettono ai produttori di ridurre difetti, resi e sprechi, migliorando la redditività e la reputazione del marchio.

Crescita del settore manifatturiero cinese

• Mercato delle esportazioni in espansione: La Cina continua a essere un fornitore importante per i brand globali di calzature, alimentando la necessità di attrezzature avanzate.
• Leadership nell'innovazione: I produttori locali che abbracciano la tecnologia migliorano la qualità della produzione e competono a livello globale.
• Convenienza economica: La macchinari cinesi offrono alta qualità a prezzi competitivi rispetto alle alternative internazionali.
• Spinta verso la sostenibilità: Macchinari efficienti riducono gli sprechi di materiale e il consumo energetico, allineandosi agli emergenti standard di produzione ecocompatibili.
• Assistenza post-vendita: I produttori richiedono servizi affidabili e opzioni di personalizzazione, che Guangdong Tenghong offre insieme alla vendita delle macchine.

Supporto Clienti e Soluzioni

Servizi Completi Pre-Vendita

• Assistenza nella Progettazione dell'Impianto: Fornire ai clienti una disposizione personalizzata dell'intero impianto e la selezione delle attrezzature per ottimizzare le linee di produzione.
• Consulenze Tecniche: Supporto esperto per scegliere il modello e la configurazione della macchina più adatti alle esigenze produttive.
• Dimostrazioni di Prova: Offrire test e dimostrazioni della macchina in loco o a distanza per garantire al cliente sicurezza prima dell'acquisto.

Installazione e Formazione Professionale

• Supporto all'Installazione: Gli ingegneri in loco gestiscono l'installazione e il debug delle macchine per garantire un avvio della produzione senza intoppi.
• Formazione degli Operatori: I programmi di formazione aiutano gli operatori a passare rapidamente alle macchine automatiche e a utilizzarle in modo sicuro ed efficiente.
• Ottimizzazione del Processo: Indicazioni relative all'impostazione e alle regolazioni dei parametri per massimizzare la qualità e la produttività della produzione.

Manutenzione e Servizio Post-Vendita

• Manutenzione Regolare: Visite programmate per monitorare lo stato della macchina ed eseguire manutenzioni preventive.
• Fornitura ricambi: Disponibilità immediata di componenti di ricambio per ridurre al minimo i tempi di fermo.
• Diagnostica remota: Utilizzo della tecnologia per risolvere rapidamente i problemi e diagnosticare guasti.
• Integrazione del Feedback del Cliente: Miglioramenti continui del prodotto basati sull'esperienza d'uso e sulle esigenze degli utenti.