製品説明
製品概要
現代の製造現場では、シューホールの取り付け工程はしばしば作業のボトルネックとなり、多大な人手を要し、人的ミスが発生しやすくなっています。中国広東省の騰鴻機械(トウコウキカイ)社が、靴製造機械分野で20年以上にわたり培ってきた専門技術をもとに開発した当社の自動シューホール打設機は、こうした課題を解決するために設計されています。
この最先端の装置は、シューホールとネックドワッシャーの両方の供給・打ち込みを完全自動化します。大量生産ライン向けに設計された本機は、さまざまな素材に対応し、一貫性と高品質を保った確実な留め付けを実現します。これにより、工場の歩留まり率および運用効率が大幅に向上します。既存の靴製造設備のアップグレードにも、バッグ生産規模の拡大にも対応できる、産業用レベルの信頼性を備えています。
主なメリットとビジネス価値
実際のB2B購入者は、機械の価値がROI(投資収益率)にこそあることを理解しています。以下に、当社のシューアイレット打機がお客様の生産ラインをいかに変革するかをご説明します。
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スマートな二重供給自動化: オペレーターがワッシャーを手作業で配置する必要がある半自動タイプとは異なり、本機は高度に同期された二重供給ホッパー方式を採用しています。アイレットとネックドワッシャーを自動で選別・供給し、リベット打ち位置へ正確に送り込みます。このスマートな自動化により、従来の手作業と比較して最大60%の生産速度向上を実現します。
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非破壊素材取扱い: 高級レザーまたは先進的な合成繊維素材を加工する際には、繊細な取り扱いが不可欠です。本機は精密な圧力を調整可能で、周囲の素材を潰したり、シワをつけたり、裂いたりすることなく、確実なクラッチ(締め付け)を実現します。
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比類なき安定性と精度: 本体重量は160kg(実重量)としっかりとしており、頑丈な鋳鉄・鋼製フレームが作業時の振動を吸収します。この安定性に加え、高精度の位置決めガイドを備えることで、すべてのパンチ加工において±0.1mmという高い位置精度を実現します。
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作業者安全の向上: 小型ワッシャーの装着時に手をパンチング領域内に入れる必要がなくなるため、産業用靴製造機械として、職場における怪我のリスクを大幅に低減。これにより、事業主の法的責任も軽減され、作業員の満足度向上にも寄与します。
詳細な技術仕様
既存の靴工場設備との互換性を確保するため、当社の自動アイレット打機の厳格な技術仕様をご確認ください。
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モデルタイプ: 完全自動(アイレット+ワッシャーの同時供給)
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眼鏡のフレンズの直径: φ6~13mm
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眼孔の管径: φ3~8mm
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アイレット長さ対応範囲: 3~8mm
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のど深さ: 130mm (厚手キャンバスやロングブーツなど、深部への打ち込みに対応)
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エンジンパワー: 1/2 HP (多層素材への加工に十分なパワーを備えながら、省エネルギー設計)
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機械の寸法: 650mm × 530mm × 1550mm
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質量(ネット): 160 kg
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質量(グロス): 220 KG
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電源: 地域の産業規格に合わせたカスタム設定が可能です。
応用範囲と完成品の品質
高品質な靴製造機械の特徴の一つは、その多機能性です。本機はスニーカー、レザーブーツ、カジュアルシューズ向けの専用アイレット打機として優れた性能を発揮しますが、130mmの喉深さと強力な1/2HPモーターを備えているため、以下の製品への金具の打ち込み・固定も容易に行えます。
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靴・アパレル: レザーシューズ、キャンバス製スニーカー、作業用ブーツ、デニム製衣類、頑丈なベルトなど。
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バッグ・革製品: 高級ハンドバッグ、バックパック、構造的紙製ギフトバッグなど。
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産業用テキスタイル: タープ、厚手のキャンバス製カバーやアウトドア用テント、大規模な広告用バナーなどに使用されます。クリンチ加工後の裏面は常に滑らかで、人体の皮膚や他の製品層を傷つけることがありません。これは高級製品製造における極めて重要な品質基準です。
従来型機械 vs. テンホン社の自動化ソリューション
調達担当者は、なぜ標準的な手動プレスから当社の自動靴製造機械へアップグレードすべきか、しばしば質問されます。
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労務費: 従来型機械では、1台につき1名のオペレーターが低速で作業する必要があります。一方、当社の自動モデルでは、1名のオペレーターが従来型機械2.5台分の生産量を実現でき、初期投資を短期間で回収できます。
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品質管理: 手作業による部品配置では、ワッシャーの脱落やアイレットのずれが発生しやすく、3~5%の不良率を招きます。当社の自動供給装置により、99.9%の完璧な装着率を実現し、高価な原材料の無駄を大幅に削減します。
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ダウンタイム: 古い機械では、しばしば詰まりが発生します。当社が設計したレースウェイおよび給送装置は、アイレットの詰まりを防ぐために高精度にフライス加工されていますので、連続運転が可能です。
包括的なアフターサポート
産業用靴製造機械のトップクラスのメーカーであるテンホン・マシナリーは、単なる製品提供にとどまりません。ISO9001:2008認証取得済みの工場(敷地面積15,000㎡)にて、以下のサービスを提供しています。
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設置およびトレーニング: 機械を既存の靴工場設備にスムーズに導入できるよう、充実した動画チュートリアルおよびリモート技術支援をご提供します。
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保証: 主要な機械・電気部品について12か月間の保証。
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スペアパーツの入手可能性: レースウェイ、ダイス、モーターなど標準化された部品を大量に在庫しており、世界中への数日以内の出荷を実現し、お客様のダウンタイムを最小限に抑えます。
よくある質問 (FAQ)
Q1:この機械は、 scratched(傷つけずに)塗装済みや着色済みのアイレットも取り扱えますか?
はい。給送装置および成形ダイスは滑らかに研磨されており、コーティングや塗装済みの金具を優しく取り扱うことができます。そのため、高品質な製品の外観的品質を損なわずにお使いいただけます。
Q2:異なるアイレットサイズに対応させるために機械の設定変更は難しいですか?
サイズ切り替え(フランジ径Φ6~13mmの範囲内)には、ダイセットの交換と給送トラックの簡単な調整のみが必要です。熟練したオペレーターであれば、この切替作業を15分以内に完了できます。
Q3:この機械は外部のエアコンプレッサーを必要としますか?
いいえ。本機は専用の0.5馬力(1/2HP)モデルで、機械式モータードライブ方式を採用しているため、信頼性が高く、工場内のどこにでも簡単に設置でき、複雑な空気配管も不要です。
生産効率をさらに向上させましょう
手作業によるハードウェア取付が生産ラインのボトルネックになっている状況を今すぐ解消しましょう。業界のベテランが設計した、信頼性・高速性を兼ね備えた靴製造機械への投資をご検討ください。
製造能力のアップグレードを始めませんか? 本日中に当社のエンジニアリングチームへお問い合わせください。お客様に最適な見積もり、カスタム金型仕様、および工場全体への導入計画をご提供いたします。テンホン・マシナリーは、高品質な靴製造設備分野において、お客様の信頼されるパートナーです。