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効率的なシューズマシン管理のための集中制御スイッチの操作方法

Time : 2026-03-25

TH-710C PLC制御頑丈型ウォールドソール貼付機の開発に関する当社の視点

広東騰鴻機械科技有限公司(Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD.)は、2000年に設立され、中国有数の靴製造拠点である東莞市に位置しています。同社は、先進的な靴製造設備を専門とする高技術企業であり、研究・開発・生産・カスタマーサポートの各分野で150名以上の熟練専門家から構成されるチームを擁しています。広東騰鴻は、世界の靴産業に対して、先進的で高品質かつコストパフォーマンスに優れた機械を提供することに全力で取り組んでいます。

TH-710C PLC制御式高耐久壁付きソール貼付機は、広東省騰鴻(トウホン)社が靴製造の自動化における革新性と効率性への取り組みを体現した製品です。コンピュータ画面による設定機能およびPLC集中制御を備え、TH-710Cは全油圧システム設計を採用し、ボート型底、壁付きソールのスポーツシューズ、カジュアルシューズおよびその他のラップエッジ方式靴底に対して強力かつ高精度なプレス加工を実現します。底面プレス、側面プレス、前後プレスを個別または同時に行えるよう設計されており、TH-710Cは高生産性、確実な接着性、省力化、均一なプレス効果を兼ね備えています。本機は、集中制御スイッチが靴製造機械の管理をいかに効果的に支援するかを示す好例であり、最適な生産性および製品品質の確保を可能にします。

効率的な集中制御を実現するTH-710Cの先進的機能

PLC集中制御およびコンピュータ画面インターフェース

  • TH-710Cは、機械の動作を制御する「脳」として機能するプログラマブル・ロジック・コントローラ(PLC)を搭載しており、プレス工程のリアルタイム監視および高精度な制御を実現します。
  • コンピュータ画面インターフェースには、重要な運転パラメータが表示され、オペレーターが直感的で使いやすいプラットフォームを通じて、プレス動作の設定、調整および監視を行えるようになります。
  • 集中制御スイッチにより、底面プレス、エッジプレス、前後プレスの各機能を、個別または同時のいずれかのモードでシームレスに連携・制御でき、生産における柔軟性を高めます。
  • 本機は設定値のメモリ保存機能をサポートしており、シフト交代時や生産仕様変更時の手動セットアップ時間を短縮し、人的ミスを最小限に抑えます。
  • このシステムは、自動化を現代の工場ワークフローへ統合することを促進し、高品質な靴製造に不可欠な工程の安定性および再現性を向上させます。

安定したプレスを実現する頑丈なフルオイルシステム

  • TH-710Cの完全オイルシステム設計により、40kg/m³に維持された油圧を用いて強力かつ一貫した力を供給し、最大2.2kWのポンプ出力でさまざまな靴種に対応したソール接着を最適化します。
  • 予充填バルブ付き上昇式油圧シリンダーにより、上方向への動作が加速され、作業時間を短縮し、生産効率を向上させます。
  • 油圧システムは、機械前面に設置された操作ハンドルを用いて、各プレス動作ごとに微細な圧力調整を可能にし、オペレーターが素材および靴の仕様に応じて加圧力を自由に設定できるよう支援します。
  • 油圧駆動により、機械の動作は滑らかでエネルギー効率が高く、機械的摩耗が最小限に抑えられるため、寿命の延長と保守メンテナンス頻度の低減が実現されます。
  • 高さ80mmのサイドプレスゴムを8箇所に配置することで圧力の均一性を確保し、ウォールタイプソールのスポーツシューズやボートシューズなどにおいて、確実かつ均等な接着を実現します。

バンド間距離およびリトラクション制御の簡単な調整

集中制御スイッチを活用した効果的なマネジメント手法

集中制御による運用の合理化

  • 集中制御スイッチにより、オペレーターは主要な機械機能をすべて1か所から管理でき、機械周辺での頻繁な手動調整の必要性が低減されます。
  • 集中パネルを中心にした作業の合理化により、生産上の課題への対応時間が短縮され、ワークフローの連続性が向上します。
  • 手動介入の削減により、運用ミスの発生確率が低下し、一定の圧力適用が確保されるため、優れたシューズ接着品質が実現されます。
  • オペレーターは集中インターフェースを用いてリアルタイムのシステム状態を監視し、潜在的な問題を迅速にトラブルシューティングできるため、不要なダウンタイムが削減されます。
  • 簡素化された制御システムにより、教育・訓練の負担が軽減され、経験の浅いオペレーターでも効率的に機械を操作可能となり、これは離職率の高い製造現場において特に重要です。

多様なシューズモデルへの精密な調整

  • 中央集約型スイッチによる調整可能な圧力設定およびバンド間距離の制御により、さまざまな靴型(ラスト)、サイズ、ソール形状に迅速に対応できます。
  • メーカーは製品ごとに事前設定された構成を保存できるため、成形工程の切り替えが迅速に行え、不適切なプレスサイクルに起因するロスを最小限に抑えることができます。
  • 中央集約型制御により、繊細な素材や複雑なソール構造に対してより精密なプレス圧力の調整が可能となり、高い製品品質基準を維持します。
  • この柔軟性により、工場は大量生産に加えて、カスタマイズ製品や限定生産の靴も同時に製造でき、競争力のある運用の柔軟性を実現します。
  • 中央集約型システムによる一貫した圧力制御により、不良品発生率が低減され、顧客満足度の向上と保証関連コストの削減が図られます。

メンテナンスと運用効率

  • 中央集約型制御により、分散型の手動調整に伴う機械的複雑さが軽減され、保守・点検の負荷が低減されます。
  • オペレーターは制御パネルを通じて診断チェックおよびキャリブレーションを実行でき、高額な故障に発展する前に問題を特定できます。
  • PLCシステムは予知保全スケジューリングをサポートし、機械の稼働時間および信頼性を最適化します。
  • 集中型データ記録により、生産指標を分析してプレス工程における改善機会を特定できます。
  • 効率的な機械管理はエネルギー削減と部品寿命の延長を促進し、工場の運用コストに好影響を与えます。

TH-710Cを活用したアプリケーション成功事例

高生産性スポーツシューズ組立ライン

スポーツシューズメーカーが大量生産向けの組立ラインを運営する中で、TH-710Cを導入し、プレス精度および生産効率の向上を実現しました。中央集約型の制御スイッチを用いることで、作業者は底面・側面・前後部のプレスを正確かつ同時に行い、厳しい納期要件を満たすことができました。本機はさまざまな靴型(ラスト)および素材への対応が可能であり、人件費の増加を招かずに多様な製品構成への対応を可能にしました。全体的な製品品質の一貫性が向上し、ソールの接着不良に起因する返品が大幅に削減されました。

中規模カジュアルシューズ生産

中規模のカジュアルシューズ工場が、ソール接着工程の自動化を目的としてTH-710Cへアップグレードしました。集中制御により、1日以内に複数のスタイルを生産する際に、迅速な圧力およびベルト長の調整が可能となり、ラインの機動性が向上しました。油圧システムの安定性により、頻繁な機械セットアップや保守による中断が減少しました。オペレーターは直感的なコンピュータインターフェースを高く評価し、トレーニング時間と操作ミスの削減に貢献したため、全体的な生産性が向上しました。

混合型靴製造工場における柔軟な製造

ボートシューズとウォールタイプラップソールの両方を製造するメーカーが、TH-710Cを導入することで運用効率を大幅に向上させました。同機械の高精度なベルト収縮機能および圧力調整機能により、多様なラスト寸法への対応がシームレスに行えるようになりました。ダブルステーション設計と使いやすい集中制御機能を組み合わせることで、複数のモデルを同時に生産することが可能となりました。工場からは、ワークフローの円滑化、作業負荷の低減、および持続可能な高生産性の達成という成果が報告されています。

PLC制御油圧機械を支える業界動向

靴製造における自動化の採用拡大

労働コストの上昇と製品品質の一貫性への需要が高まる中、世界中の靴製造メーカーは自動化技術を積極的に導入しています。TH-710CなどのPLC制御油圧機械は、仕上げ品質を確保するために不可欠なプレス動作を、正確かつプログラム可能な方式で制御します。

柔軟性と効率性を備えた機械運用へのニーズ

生産ラインの多様化に伴い、柔軟な中央集中制御を備えた機械は、迅速な切替および工程最適化を支援します。油圧システムとPLC制御の組み合わせにより、現代の靴製造現場に求められるパワーと精度が実現されます。

エネルギー効率と持続可能性に焦点を当てる

省エネルギー型油圧ポンプおよび統合制御システムにより、工場全体の電力消費量が削減されます。TH-710Cの安定的かつ制御性に優れた油圧動作は、生産性を犠牲にすることなく環境負荷を最小限に抑える業界の取り組みに合致しています。

スムーズな統合と長期的なパフォーマンスを実現するカスタマーサポート

販売前のカスタマイズ相談

広東騰鴻(グァンドン・トンホン)は、既存のワークフロー内でTH-710Cの効果を最大限に発揮するため、個別に最適化された工場レイアウト提案および機器選定アドバイスを提供します。

包括的な据付およびトレーニング

当社の技術チームが機械の適切な設置を保証するとともに、実践的なトレーニングを通じてオペレーターに最適な機械操作スキルを習得させます。

迅速なアフターサービスおよび純正スペアパーツの供給

タイムリーな保守サポート、純正品スペアパーツの安定供給、およびリモートによるトラブルシューティングにより、機械の稼働率および信頼性を長期にわたり維持します。

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