ソール接着機のストップポイントを外部から迅速に調整する方法は？

TH-710EU PLC制御ミニ頑丈タイプ壁付きソール接着機の革新と開発に対する企業の取り組み

広東騰虹機械科技有限公司は2000年に中国の有名な靴製造拠点である東莞市に設立され、高品質な靴製造機械の設計・生産に特化した主要メーカーです。20年以上にわたり、広東騰虹は研究開発に継続的に投資し、先進技術を活用して国内外の靴製造業界の変化するニーズに対応してきました。

TH-710EU PLC制御ミニヘビーデューティウォールドソール圧着機は、当社の革新性、品質、省力化オートメーションへの取り組みを象徴する製品です。PLCとコンピュータ画面による設定で制御されるフル油圧システムを採用しており、コンパクトながらも強力な性能を発揮し、ドラゴンボートソール、ウォールラップソール、スポーツシューズ、カジュアルシューズなど、さまざまな靴タイプへの高精度なソール圧着に適しています。外部に設置されたクイックアジャストストッパーにより、生産を止めることなく圧着位置を迅速に微調整でき、効率向上とダウンタイムの短縮が実現します。16または24個のサイドプレス用ゴムによる均一な圧着力と、左右の足型に対して自動的にバランスを取るスマートエッジプレス機能を備えています。本製品は、広東騰鴻（Guangdong Tenghong）が、競争力のある市場において製造業者が生産性と製品品質を最大化できるよう、高性能かつ省スペースな設備を提供するという約束を体現しています。

TH-710EU PLC制御小型高耐久壁付きソール接着機の製品特徴

精密な制御のためのPLC制御とコンピュータ画面による設定

• ユーザーフレンドリーなインターフェース： TH-710EUは、現代的なコンピュータ画面インターフェースを備えており、オペレーターが容易にパラメータの設定、監視、調整を行えるようになっています。この集中制御により、セットアップ時間が大幅に短縮され、オペレーターの誤操作を防ぎます。
• プログラマブルストップポイント： PLC制御を使用することで、生産を停止することなく、外部から素早くマシンのストップポイントをプログラムおよび調整できます。この機能により、異なる靴サイズやソールスタイルへの迅速な対応が可能になります。
• 効率的な圧力調整： マシンのすべての動作には圧力調整機能が備わっており、ハンドルはマシンテーブルの前面に便利に配置されています。これにより、オペレーターはリアルタイムで微調整を行うことができ、均一な圧着と安定した接着を確実にします。
• 多機能圧着： この機械は、底面の圧着、縁部の圧着、前後の圧着を同時にまたは個別に実行可能で、複雑な靴底形状や顧客の要件に対して柔軟性を提供します。
• コンパクトデザイン： 頑丈な機能を持ちながらも、省スペース設計（100 63196 cm）により、床面積が限られた工場での使用に最適で、生産スペースの効率的な活用を可能にします。

油圧システムおよび堅牢な機械的構成

• 全油圧式作動： TH-710EUは、1.5kWのポンプによって駆動される油圧システムを採用しており、40kg/m³の油圧を発生させ、強力で安定した均一な圧着力を提供します。これにより、耐久性のある靴底接着を確実に実現します。
• 側面圧着ブロック： 80mmの高さを持つ16個または24個の側面圧着用ゴムを装備しており、靴底の周囲に均等な圧力を加えます。この構成により、接合強度が向上し、靴底取り付け部分の外観品質も改善されます。
• 自動縁圧着バランス： エッジプレスブロックは左右の足に対する知能型自動バランス機能を備えており、全方向から均等に圧着します。この機能により成形精度が向上し、変形を低減してより高品質な完成靴を生産できます。
• ベルト間隔の調整可能： プレスベルトの間隔は2段階で調整可能で、幅140mm、長さ130～400mm、高さ190mm以下（ソールエッジ高さ80mmまで含む）の範囲内のさまざまな靴型に対応できます。
• 重量513kg： 本機は頑丈な構造により連続生産環境下でも安定性と信頼性を確保し、振動や運転中の妨げを最小限に抑えることができます。

適用事例と業界動向

TH-710EUの効率性を示す適用事例

• ボートシューズおよびカジュアルシューズの製造： ドラゴンボート用ソールやウォールラップソール付きカジュアルシューズを製造する工場では、複雑なソール構造を均一かつ確実にプレスできる本機の能力により、品質を損なうことなく大量生産の効率を高めています。
• スペースが限られた生産ライン： コンパクトなサイズにより、作業場のスペースが限られている製造業者でも頑丈な自動化を導入でき、限られたフロアスペースの中で生産量と効率を向上させることができます。
• 多様な製品を生産する施設： 機械の柔軟なプレスモードと外部での迅速な調整により、異なる靴モデルやソール構造への切り替えがスムーズになり、複数の製品を混在して生産するラインにおけるダウンタイムを短縮できます。
• 労働力の最適化： 圧力の均一化や縁押さえ工程の自動化により、手作業の必要人数と作業者の疲労が減少し、工場スタッフは品質管理などの重要な業務に集中できるようになります。

自動化と精密制御への業界の動向

• 人件費の上昇が自動化を推進： 賃金の上昇と人手不足により、靴製造メーカーは人的に負荷の高い工程の自動化を進め、競争力を高めるためにTH-710EUのような機械を採用しています。
• 高品質と一貫性に対する需要： 耐久性のあるソール取り付けに必要な一貫した圧力と位置決めを実現するためには、デジタルおよびPLC制御の機械が不可欠であり、製品の一様性を確保します。
• 小型化と省スペース性： 工場では、リーン生産の考え方と一致して、フル機能を備えながらも最小限のスペースしか使用しないコンパクトな機械がますます好まれています。
• 知能プロセス制御： PLCの統合により、Industry 4.0規格に準拠したデータの監視やパラメータ調整が可能となり、製造業者が継続的な改善のためにプロセスデータを収集するのを支援します。
• 持続可能性と廃棄物削減： 均一な加圧と精密な制御により、材料の無駄や再作業が減少し、環境に配慮した製造プロセスをサポートします。

カスタマーサポートとソリューション

カスタマイズされた工場計画とコンサルティング

• 販売前設計支援： 生産ラインのカスタマイズ設計と設備のマッチングにより、顧客の工場内ワークフローを最適化し、全体的な運営効率を向上させます。
• カスタム機械構成： 広東騰弘（グァンドン・トウコウ）は、サイドプレス回数や補助アタッチメントなど、独自の製造要件に対応した機械のカスタマイズを提供しています。

専門的な設置およびオペレーター教育

• 現地での設置およびセットアップ： 専門家が機械の設置、デバッグ、キャリブレーションを監督し、最小限の業務中断で円滑な統合を実現します。
• 実践的なオペレーター教育： 包括的なトレーニングにより、オペレーターはPLC制御や圧力調整に対する習熟度が向上し、生産性の向上とエラーの削減を図れます。
• 操作マニュアルおよび技術資料： 明確なドキュメントにより、継続的な知識移転とトラブルシューティングをサポートします。

長期的な信頼性のためのアフターサービス

• 定期メンテナンスプログラム： 定期的なメンテナンス訪問により、予期せぬ故障を防止し、機械の寿命を延ばします。
• 迅速なスペアパーツ供給： 部品の迅速な入手が可能で、ダウンタイムを最小限に抑えます。
• リモート技術サポート： リモート診断と問題解決によるタイムリーな支援を提供します。
• フィードバックに基づく改善： 顧客からのフィードバックをもとに継続的に改良を加えることで、TH-710EUが動的な生産環境において常に価値ある資産であり続けます。