スイングアーム設計の油圧駆動シューモールド機

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高精度と効率性を実現する油圧駆動シューモールド機

高精度と効率性を実現する油圧駆動シューモールド機

油圧駆動シューモールド機は、高速かつ高精度で省エネルギーな靴底プレス・モールド加工を実現するために設計された高性能装置です。独自の油圧技術とスイングアーム設計を備え、低騒音・低油温を実現し、手動操作による安全で簡単な切り替えが可能です。カットストロークは調整可能で、2種類のカット方式を備え、さまざまな靴部品の加工において高精度と柔軟性を提供します。現代の靴製造に最適なこの油圧駆動シューモールド機は、工場における労力とエネルギーの節約、生産品質の向上に貢献します。
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油圧駆動シューモールド機の主な利点

強力な油圧技術とスマートな設計を融合させ、靴製造業者に優れた性能と操作性を提供します。

独自の油圧技術

低騒音・低油温で強力かつ安定した圧力を提供し、機械の寿命と作業環境を向上させます。

エルゴノミックスイングアーム設計

スイングアーム機構により、作業強度を軽減し、迅速な操作と機械トラブルの最小化を実現します。

二重方式による調整可能なカッティングストローク

2種類のカットモードにより、さまざまな靴素材やデザインに柔軟に対応し、正確な成型結果を保証します。

省エネルギー・省力化機能

低電力消費(0.75kW)で手動操作が簡単なため、運用コストを大幅に削減します。

TH-306 油圧スイングアームカッティングマシン 靴底加工用

TH-306モデルは油圧技術と特許取得済みのスイングアーム設計を組み合わせ、コンパクトなサイズと低エネルギー消費(0.75kW)を実現しています。調整可能なカッティングストロークにより、さまざまな靴底の厚さに対応可能です。また、頑丈な構造により油温上昇を抑え、長期にわたる信頼性を確保します。手動スイッチ操作が簡単で、靴底の精密な成形およびカット作業に効率的なソリューションを提供します。

油圧駆動式靴型成形機は、靴底および靴部品の正確な成形において、強力かつ高効率なソリューションを靴製造業者に提供します。2000年に中国東莞市の靴製造の街として有名な厚街鎮に設立された広東騰鴻機械科技有限公司は、150人以上の業界専門家を擁し、革新性と品質を備えた靴製造機械を提供しています。同社の幅広い製品ポートフォリオには、つま先張り機、高耐久性靴底接着機、油圧式かかと留め機、およびビジュアル軌道サーボ制御システムが含まれ、世界中の靴業界の高まるニーズに応えています。

TH-306油圧式スイングアームカッティングマシンは、テンホンが精度と耐久性に注力した製品です。独自の油圧技術により、安定した強力なプレスを実現しながら、騒音を抑え、油温を低く保つことで装置の長寿命化に貢献します。スイングアーム機構により、オペレーターは迅速でスムーズなカット操作が可能となり、また手動切替システムにより、工場の生産需要の変化に対応するシンプルかつ信頼性の高い操作が可能です。

カットストロークは調整可能で、靴底の厚さやデザインの違いに対応し、薄手のアッパーから分厚いソールまで、多様な素材に対応できます。装置の消費電力は0.75kWと省電力設計により電気コストを削減し、持続可能な生産設備としての魅力を高めます。コンパクトで使いやすいこの油圧式靴型成形機は既存の製造ラインにスムーズに導入でき、生産性を向上させながらエネルギーと労力の削減に貢献します。

テンホンマシンは、顧客のニーズに応えるため、事前販売段階での計画立案から設置、デバッグ、トレーニング、アフターサービスに至るまで一貫したサポートを提供し、靴底製造メーカーが設備の性能を最大限に引き出せるよう支援しています。同社の機械は高品質な靴底プレス加工を保証するだけでなく、業界のデジタル化および自動化生産プロセスへの進化にも貢献しています。

油圧駆動式靴型成形機 FAQ

油圧技術は靴底成形においてどのように性能を向上させますか?

油圧システムは機械式プレスと比較して、騒音や機器の摩耗を軽減しながら、より滑らかな動作で一貫した高圧力を供給します。
はい、カッティングストロークとデュアルモード設定を調整することで、さまざまな靴底の厚さやデザインを高精度で加工できます。
油圧フルード量の定期点検と定期的なフィルター交換により、安定した性能を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。

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顧客 の 証言

— Kevin Li

「TH-306の油圧システムは非常に静かに作動し、長時間使用後でも油温を低く保ちます。」

— Emma Zhang

「スイングアームの設計により、切断作業がより速く簡単に行えるとともに、必要な精度も維持されています。」

— Michael Wu

「0.75kWの消費電力のみで、工場のエネルギーコストを削減しながらも出力品質を損なうことがありません。」

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