工場向けTH318 靴上部圧着機

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高精度TH318 シューアッパー圧着機 専門的な靴生産用

TH318シューパーツ圧着機は、シューパーツ製造において一貫性、効率性、精密性を求める製造業者向けに設計されています。最先端の自動化技術、エルゴノミクス設計の操作コントロール、耐久性のあるコンポーネントを備えたこの機械は、レザーや合成繊維、テキスタイルなど、さまざまな靴素材の取り扱いにおいて優れた性能を発揮します。特に、スニーカー、カジュアルシューズ、フォーマルシューズ、安全靴を大量生産する工場に最適です。CNC制御による高精度加工、金型の高速交換機能、自動生産ラインへのスムーズな統合により、TH318シューパーツ圧着機は製造業者が設備停止時間を短縮し、労働コストを削減して、すべての生産ロットにおいて均一な品質を実現する助けとなります。この機械はCE認証を取得し、省エネルギー性に優れており、Industry 4.0規格にも対応しているため、競争力の高い靴製造業界で長期的な投資収益率(ROI)を目指す企業にとって理想的なソリューションです。
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th318 靴上部プレス機

フルオートメーションによる高効率

TH318 靴上圧着機は、自動供給装置、圧着装置、排出装置を備えており、生産性を最大限に高めるように設計されています。24 時間 365 日連続運転が可能なため、製造業者は大規模な注文を効率よく処理でき、不必要な停止時間を挟むことなく運用できます。この自動化により人的作業への依存度を低下させ、運転コストを削減しつつ生産量を増加させます。また、機械の最適化されたワークフローによって生産上のボトルネックを解消し、需要の高い市場で競争力を維持するお手伝いをします。

優れた精度と品質の一貫性

微細レベルの動作精度、CNC制御、および統合ビジョンアラインメントにより、TH318は各靴のアッパーを正確な仕様に合わせて圧着します。圧力・温度・位置決めの均一性により、人為的ミスによる一般的な欠陥を排除します。その結果、工場はグローバル基準を満たす完璧な仕上げを実現できます。内蔵センサーが品質をリアルタイムで監視し、再現性を保証するとともに廃棄物を最小限に抑えるため、大規模な靴生産において非常に重要です。

多種多様な靴タイプおよび素材に適応可能

TH318は、本革の革靴から合成素材のスニーカーまで、多様な靴製品の生産をサポートする汎用性の高いソリューションです。素早い金型交換が可能なシステムを備えており、異なる靴のサイズやデザイン間での迅速な切り替えを実現し、生産の柔軟性を確保します。この高い適応性により、メーカーは複数の機械を購入することなくカスタムオーダーや多品種の生産に対応することが可能となり、TH318は現代的な工場にとってコスト効果が高く、省スペースな選択肢といえます。

エルゴノミック設計および使いやすいインターフェース

多言語対応のタッチスクリーンを備えた人機インターフェース(HMI)を搭載したTH318は、直感的な操作性を実現し、トレーニングの手間を最小限に抑えます。オペレーターはパラメーターの調整や、性能のモニタリング、グラフィカルなガイドに沿ったトラブルシューティングを簡単に実施できます。エルゴノミック設計により快適な操作が可能で、集中制御システムによりラインへの統合が簡素化されます。複雑さやトレーニングコストを削減することで、TH318は全体的な効率を高め、新規スタッフの学習期間を短縮します。

関連製品

TH318 シューパーツ圧着機は、大量生産環境向けに設計された高度な靴製造装置です。耐久性、高精度、インテリジェント制御を兼ね備えており、要求の厳しいシューパーツ成形プロセスに対応します。サーボモーター駆動のモーション制御、均一加熱システム、自動金型アラインメント機能を備え、数千足にわたって安定した圧着結果を提供します。モジュラー構造によりメンテナンスが容易で、予知診断機能によりダウンタイムを削減します。本機は、レザー、合成皮革、テキスタイル、ハイブリッド素材など、さまざまな素材に対応しており、スニーカー、ドレスシューズ、ブーツ、安全靴などを製造するメーカーを支援します。Industry 4.0 準拠で、リモートモニタリング、データ分析、予知保全機能を提供します。コスト削減と品質・生産能力の向上を目指す工場にとって、TH318 は信頼性が高く、高い投資収益をもたらす装置です。

広東騰弘機械科技有限公司は、2000年に東莞市厚街鎮に設立され、高性能靴製造機械の設計・製造・販売を専門とするリーディング企業です。この会社は20年以上にわたり、革新的かつ高効率な靴およびかばん製造用設備の提供に専念し、国内外市場で優れた評価を得ています。CE認証を取得した製品およびISO9001:2008品質管理システムを備えた騰弘は、東南アジアやヨーロッパなど世界中の顧客から信頼を築いています。

同社の強みは、R&D、エンジニアリング、生産およびアフターサービスにおいて150人以上のプロフェッショナルからなる高スキル人材で構成されるチームにある。このチームによって継続的なイノベーションが推進され、テンホンが進化する靴業界において常に先頭を走ることを確実にしている。最先端の海外技術を取り入れ、地域に密着した専門知識と組み合わせることにより、テンホンは費用対効果が高く高性能なソリューションを提供し、多様な生産ニーズに応えている。

テンホンの包括的なサービスは、顧客ジャーニーにおける事前販売の計画や機器選定から、オンサイトの設置・起動運転、オペレーターのトレーニングおよび継続的な技術サポートに至るまで、すべての段階を網羅している。同社のアフターサービスネットワークは世界中で利用可能であり、タイムリーな部品供給と効率的な問題解決を保証している。顧客満足度への強い取り組みに基づき、テンホンは相互利益と共有成長に基づくパートナーシップを重視している。

イノベーションと持続可能性は、騰弘の文化の核にあります。同社は継続的にデジタル化、自動化、環境に優しい設計に投資を行い、産業4.0および現代の環境基準に適合しています。モジュラー式で省エネルギーかつ耐久性のある機械を提供することで、騰弘は製造業者が生産性向上、コスト削減、環境への影響低減を実現するサポートをしています。

年月を経て、広東騰弘は切断、縫製、圧着、射出成型、蒸し加工用の機械を含む製品ポートフォリオを拡大するだけでなく、協働、誠実性、継続的改善を基盤とする企業文化を育んできました。この文化により、すべての製品が顧客のニーズを念頭に設計され、強力な技術サポートと信頼性の高い性能に支えられています。現在、騰弘は世界の靴製造機械業界におけるベンチマークとして認められ、製造業者が競争力を持ちながら未来に向けて準備できるソリューションを提供しています。

よくある質問

TH318 靴アッパー圧着機は、どのような素材を加工できますか?

TH318は、本革、合成皮革、テキスタイル、スポーツシューズおよび安全靴で使用されるハイブリッド素材など、さまざまな素材に対応しています。温度と圧力の調整機能により、素材の種類に応じて構造的な完全性や外観を損なうことなく最適な圧着結果を得ることができます。この汎用性により、工場は単一の機械を使用して複数の靴カテゴリを生産することが可能です。
自動化機能、高速金型交換、24時間365日運転が可能なTH318は、停止時間を排除し、手作業の介在を削減します。コンベアーラインや生産セルにシームレスに統合されることで、ワークフローを最適化し、高い生産量を確実に実現します。高度な制御システムにより、圧着速度、温度、アラインメントを管理し、大規模な生産においても均一な結果を達成します。この効率性により製造業者は、大規模な注文を低コストかつ短納期で対応することが可能になります。
はい。TH318はモジュール式構造を採用しており、メンテナンスや部品交換が容易にできます。また、故障が発生する前に問題を予測してオペレーターに通知する診断機能を備えています。自己潤滑部品、効率的な放熱性、グローバルな部品供給網により、メンテナンスにかかる停止時間を最小限に抑えることができます。テンホングでは、詳細なマニュアルやトレーニング、リモートサポートも提供しており、円滑な運転を支援しています。

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顧客レビュー

マイケル H.

「当社はスポーツシューズの生産ラインにTH318シューアッパークランピングマシンを導入しましたが、その結果は期待を上回るものとなりました。この機械の自動化により、熟練労働力への依存度を低下させることができ、その精度のおかげで数千足にわたって一貫した品質を実現しています。タッチスクリーンインターフェースのおかげで、新規オペレーターのトレーニングも容易でした。6か月間連続使用して以来、一度もダウンタイムが発生していません。この投資により生産効率が向上し、大規模な注文を期日内に納品できるようになりました。」

エレナ・P

「当社はレザーフォーマルシューズの製造業者として、精密さと仕上げの品質が成功の鍵となっています。テンホングが提供するTH318シューアッパークランピングマシンは完璧な性能を発揮しています。均一な圧力と温度管理により、すべてのアッパーが完璧な状態で仕上がります。メンテナンスも簡単で、テンホングの技術サポートも迅速かつプロフェッショナルです。今後はさらにラインを拡充し、テンホングの設備を追加導入することも検討しています。」

ラジッシュ・ケ。

「当社の工場では安全靴を大量に生産しており、機械の耐久性が不可欠です。TH318シューパートクランピングマシンは、重負荷下でも堅牢で信頼性があることが証明されています。予測保全機能とリアルタイムモニタリングにより、生産を中断することなく管理できます。これにより労務コストが大幅に削減され、シューパートの成形品質も安定しました。あらゆる産業用靴製造業者に強くお勧めします。」

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業界トップクラスの自動化技術

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TH318シューパートクランピングマシンは、自動給紙、クランピング、排出プロセスを統合しており、手作業に依存することなく24時間365日連続生産を実現します。
精密エンジニアリング

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