精密な温風制御を備えたラバーアウトソール成型装置

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効率的な靴底仕上げのための高級ゴムアウトソール成型機

効率的な靴底仕上げのための高級ゴムアウトソール成型機

ゴムアウトソール成型機は靴製造において不可欠であり、特にゴム底のしわを除去し、表面を滑らかにするために設計されています。TH-517は、V字型の排気口を特徴とし、特定の箇所に直接熱を集中させることで、顕著なしわ除去効果を発揮します。そのホットエアリフロー技術により、均一で安定したオーブン温度を保証し、一貫した処理が可能になります。小型の加熱源により迅速かつ省エネルギーな加熱が可能で、最適化されたダクト設計により空気流と圧力が向上しています。この装置は生産ラインにシームレスに統合され、効率性と製品品質を向上させます。広東騰弘機械科技有限公司は、豊富な業界経験と先進技術を活かして、現代靴製造のニーズに応じた省エネルギーで高性能なゴムアウトソール成型ソリューションを提供しています。
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ラバーアウトソール成型機の革新的な特長

TH-517は複数の技術的革新を組み合わせ、正確で効率的なソール仕上げとスムーズな生産フローを実現します。

V型集中式熱風吹出口

特殊なV字型吹出口により、しわの多い箇所に直接的かつ集中的に熱風を当てることで、シワ取り効率を向上させ、局所的な熱処理を可能にします。

均一加熱のための熱風リフロー方式

加熱管とブロワーによる空気循環機構で、熱風を再循環させることによりオーブン内の温度を均一に保ち、安定した加工条件を実現します。

高速・省エネルギー動作のための小型ヒータ

小型の加熱素子は作業温度に素早く到達し、消費電力を抑えることでエネルギー消費と運転コストを削減します。

最適化された空気ダクトおよび生産ライン設計

ダクトワークをスリム化し、曲げ部分を削減してパイプラインを短くすることで、空気圧を向上させます。内蔵された生産ラインプーリーにより、他の靴製造機械との簡単な統合が可能となり、追加の労力を必要とすることなく、スムーズで作業員の効率が良いアセンブリが実現します。

TH-517 アウトソールシワ取り機 信頼できるソール仕上げ用

コンパクトかつ高効率なTH-517は、1400×730×1350mmのサイズで、380Vの電源を使用し、入力電力は12kWです。220kgの重量を持つこの機械は、V字型吹出口と再循環 воздを利用した正確に方向付けられた温風により、アウトソールのシワを除去し、ソール表面の滑らかさを向上させます。大量生産の靴製造ラインに適しており、他の機械との統合が容易にできるよう設計されており、効率的なワークフローを維持します。

ラバーアウトソール成型装置は、しわを除去し表面仕上げを向上させることにより高品質な靴底を提供する上で重要な役割を果たしており、最終製品の見た目や性能に直接的な影響を与えます。2000年に設立された広東騰弘機械科技有限公司(Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd.)は、高性能の靴製造装置の製造メーカーとして高い評価を得ています。同社の製品ラインナップには、トゥレース機、ヘビーデューティーソール取り付け機、油圧式ヒールレース機、高精度ビジュアルサーボ制御レース機などが含まれ、世界中での多様な生産ニーズに対応しています。

TH-517 アウトソールしわ取り機は、特許取得のV字型空気出口を採用し、しわのできたソール部分に正確に温風を集中させることで、優れたしわ除去効果を発揮します。その温風リフロー技術により、オーブン内部で加熱された空気を循環させ、安定した均一温度環境を維持し、ソール仕上げの均一性に必要不可欠な条件を提供します。小型のヒートソースは迅速に加熱し、消費エネルギーが少ないため、持続可能性目標にも合致しています。

最適化された空気流設計により、短縮され流線型のダクト構造を実現し空気抵抗を最小限に抑え、生産ラインのプーリー装置により隣接する靴製造機械とシームレスに接続が可能です。この統合により、従来のリフト機械が多くの作業者を必要としていたのに対し、わずか2人のオペレーターで作業が可能となり、人件費削減とアッセンブリーラインの効率向上を同時に達成します。

高品質な生産チームによる強力な研究開発を背景に、Tenghong Machineryはフルプラント計画および包括的なアフターサービスを提供し、顧客に実用的で耐久性があり、性能に優れたアウトソール成形ソリューションを提供しています。これにより、スマート靴製造分野での信頼できるパートナーとしての地位を確固たるものにしています。

ラバーアウトソール成形機に関するよくある質問

V字型 возд口の利点は何ですか?

シワが発生しやすいアウトソール部分に直接温風を集中させることができ、シワ除去効果を大幅に向上させるとともに、熱の適用範囲を局所的に制限します。
システムはオーブンのダクトを通してホットエアーを再循環させ、均一な温度分布を確保し、仕上がりのムラを引き起こす可能性のある局部的な高温または低温部分を防ぎます。
生産ラインの滑車設計により隣接する機械に直接接続でき、連続的な作業プロセスを可能にし、追加の人工作業の必要性を軽減します。

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顧客レビュー

— ダニエル・スミス
局所加熱によりソールの外観が大幅に向上

「TH-517のV字型エアーオーレットとホットエアー循環システムはアウトソールのしわを効果的に排除し、仕上げ品質を劇的に向上させます。」

— エミリー・ジョンソン
高速加熱によりエネルギーとコストを削減

「小型の熱源は短時間で目標温度に達し、電力消費を抑えることで運転コストを大幅に削減します。」

— マイケル・ブラウン
シームレスな統合が作業プロセスを改善

「この機械は既存の生産ラインとスムーズに接続でき、作業効率とアッセンブリ速度を大幅に向上させます。」

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