TH-211 かかと部蒸気処理機は、かかと部工程で信頼性・再現性の高い蒸気処理を必要とする履物メーカー向けに設計されています。本機は、熱融着接着剤の融合と革の蒸気柔軟化という2つの重要な工程を1つの処理サイクルに統合しており、手作業による再配置を必要とせず、一工程で完了します。
本かかと部蒸気処理機は、380V電源で10kWの定格出力を備え、1日8時間のシフトで最大1,500足の処理能力を実現します。これは、中~高容量の靴上部組立ラインに実用的に適合する性能です。
| モデル | 211 |
| 寸法 | 長さ82 × 幅52 × 高さ145 cm |
| 重量 | 120 kg |
| 圧力は | 380V |
| 電力 | 10 kw |
| 生産能力 | 1,500足/8時間 |
このかかとシート蒸気処理機のすべての仕様値は、製品データシートに基づいています。購入者は、本機の据付前に工場で380V三相電源が利用可能であることを確認してください。
かかとシート蒸気処理機は、接着および素材成形という2つの品質確保に不可欠な工程の交差点に位置しています。TH-211かかとシート蒸気処理機は、単一のステーションサイクル内で両工程に対応します。
TH-211 ヒールシート蒸気成形機は、ホットメルト接着剤またはホットメルト接着テープを靴のアッパーおよびライニングに、同一の作業サイクル内で融合させます。蒸気チャンバー(すなわち、熱と湿気がアッパー部品に作用する加圧成形ゾーン)において、接着層が活性化され、同時に素材が圧着されます。このヒールシート蒸気成形機により、ヒールシート位置における別途の再活性化オーブン工程が不要となり、工程数および1足あたりの取扱時間の削減が実現します。
ヒールシート蒸気成形機において、より高い蒸気圧力が接着剤の活性化をより効果的にするように思われますが、実際には、薄手の合成ライニングに対して最適値を超えると、接合層の剥離や表面の膨れが生じ、かえって成形性が低下します。TH-211 ヒールシート蒸気成形機は、作業者が安全限界を超えてパラメーターを無理に設定することなく、確実な活性化を実現するよう精密に調整されています。
本革アッパーを加工する工場向けに、かかと部分の蒸気処理機(ヒールシート・スチームマシン)は、かかと部の素材を蒸気で柔らかくすると同時に、接着剤の融着工程を完了させます。TH-211 ヒールシート・スチームマシンは、PU/PVCからフルグレインレザーに至るまでの、本革および合成皮革製アッパーの両方に対応しており、スタイル変更時に機械の切替作業を必要としません。本革と合成皮革では耐熱性および吸湿性が異なるため、このヒールシート・スチームマシンは、同一の生産環境下で両素材タイプを確実に処理できます。
TH-211 ヒールシート・スチームマシンは、PVCコーティング材および厚手PU製アッパーとの互換性が確認済みです。本革製ドレスシューズと合成皮革またはカジュアル系のアッパーを混在して生産する多素材ラインを展開する工場では、素材ごとに専用設備を用意することなく、このヒールシート・スチームマシンをすべてのアッパーラインで共通運用できます。
床面占有サイズがL82×W52cm、質量が120kgのTH-211ヒールシートスチームマシンは、既存のラスティングおよびアッパー組立ラインに、床面の大幅な再配置を伴わずに導入できます。高さ145cmは、立ち作業時のオペレーターが容易に操作できるヒールシートスチームマシン設備として標準的な仕様です。
TH-211ヒールシートスチームマシンの定格生産能力は、8時間シフトあたり1,500足(標準運転条件下で約1時間あたり187足)です。実際の生産量は、アッパーの構造的複雑さ、型の交換頻度、およびオペレーターの作業ペースによって左右されます。
型の事前加熱時間を省略することは、現場レベルでよく見られる判断ですが、これは静かに、あらゆるヒールシートスチームマシンにおける初品不良率を上昇させます。特に冷間起動時(成形ゾーンの温度が定常状態より15~20°C低い状態)において顕著です。一貫した事前加熱手順を確立することで、最初の1足から歩留まりを確保できます。
TH-211かかと部蒸気処理機は、接着式製法におけるかかと部工程向けに設計されており、かかと補強材裏地とアッパー素材を同時に接着・成形します。熱活性型接着剤による接着には、厳密な温度および時間管理が求められます。かかと部蒸気処理機の温度制御が不安定な場合、接着剤の活性化状態がばらつき、剥離やソールの剥離不良を引き起こす可能性があります。TH-211は固定された再現性の高いサイクルで動作し、生産ロット全体において接着条件を一貫して維持します。
レザードレスシューズや合成皮革、PVCコーティング素材の靴を製造する工場では、TH-211かかと部蒸気処理機の幅広い素材対応性が活用できます。オペレーターは、レザー、PU、PVCコーティング素材のアッパーを同一のかかと部蒸気処理機ステーションで処理できるため、ステーションの運用コスト削減および生産スケジューリングの簡素化が実現します。
TH-211 ヒールシート蒸気機は、アッパー外材と内側ライニング層の間におけるホットメルト接着テープの融合を処理します。一定のヒールシート蒸気サイクルにより、顧客が着用中にライニングが剥離するリスクが低減されます。この剥離は保証対象の欠陥であり、高級靴分野において返品率の上昇を招きます。
TH-211 ヒールシート蒸気成形機は、靴製造設備を専門とする広東省騰鴻機械科技有限公司(トウホン)が製造しています。トウホンの製品ラインには、シューラスティングマシン、靴型成形機、ソール貼付機、革裁断機、および蒸気成形装置が含まれます。同社は、特に靴アッパー製造における蒸気成形技術に深く特化しており、熱と湿度の制御パラメーターを継続的に最適化しています。
TH-211 ヒールシート蒸気成形機の導入を検討中のバイヤーは、購入前に既存のラストサイズとの金型互換性を確認してください。金型の調達および保管は、このヒールシート蒸気成形機で処理可能なスタイル数を制約する決定的な要因です。本機に関する調達に関するお問い合わせ(構成オプションや輸送物流を含む)は、トウホンの営業部門へ直接ご連絡ください。