스티치 다운 신발 제작을 위한 고효율 유압 힐 시트 라스팅 기계

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고급 스티치 다운 신발 제작에 최적화된 고효율 유압 힐 시트 라스팅 기계

고급 스티치 다운 신발 제작에 최적화된 고효율 유압 힐 시트 라스팅 기계

TH-727A 유압 힐 시트 라스팅 기계는 스티치 다운 방식의 신발 제작에 정밀하게 맞춘 산업용 신발 제조 장비로, 신발 라스팅 높이 조절 시스템을 갖추고 있어 정확한 포지셔닝을 통해 신발 어퍼와 아웃솔 사이의 최적의 착용감을 보장합니다. 이 장비는 체인 형태의 감김 방식을 사용하여 힐 시트 주위에 균일하고 단단한 밴딩 효과를 제공하며, 일관되고 내구성 있는 접착력을 구현합니다. 또한 와이퍼에 적용된 통합형 가열 장치를 통해 작업자는 특정 소재 및 공정 요구사항에 따라 온도를 설정하여 본드 활성화를 최적화하고 라스팅 품질을 확보할 수 있습니다. TH-727A는 안정적인 성능, 사용자 친화적인 작동 방식, 유연성 등이 특징으로, 효율성과 품질, 내구성을 동시에 추구하는 현대 신발 제조사에 이상적인 솔루션을 제공합니다.
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TH-727A 힐 시트 라스팅에서 내구성, 효율성, 정밀도를 향상시키는 4가지 핵심 장점

광둥 텡홍(Guangdong Tenghong)의 TH-727A 힐 시트 라스팅 머신은 유압 동력과 정밀 기계 기술의 시너지를 극대화하여 신발 제조사에게 다음과 같은 중요한 장점을 제공합니다:

일관된 포지셔닝을 위한 정밀 조절 가능한 신발 라스트 높이

TH-727A는 다양한 신발 라스트와 디자인에 맞게 높이를 정밀하게 수직 조정할 수 있는 라스트 높이 조절 장치를 채택하고 있습니다. 이러한 물리적 조정 기능을 통해 신발 어퍼의 포지션이 힐 시트에 대해 일관되게 유지되어 균일한 라스팅 공정을 실현합니다. 포지션 일관성 확보는 자재 폐기물을 줄이고 제품의 균일성을 향상시키며 완제품 신발의 변형이나 구조적 약점을 방지하는 데 기여합니다.

스티치-다운 신발 제작을 위한 특화 적합성

모든 라스팅 기계가 스티치-다운 방식의 신발 제작에서 요구하는 섬세한 조건을 충족시키는 것은 아닙니다. 이는 압력과 소재 관리 간의 세심한 균형이 필요한 공정입니다. TH-727A는 스티치-다운 신발 조립 공정의 복잡한 요구에 맞추어 설계되었으며, 정밀한 라스팅 파라미터 제어와 견고한 구조를 결합하고 있습니다. 이 기계는 복잡한 신발 디자인에도 일관되고 반복적인 결과를 제공하여 대량 생산 라인에서 속도나 품질을 희생시키지 않으면서도 일정한 기준을 유지할 수 있게 합니다.

균일하고 강력한 밴드 조임을 위한 체인 형태의 감기 방식

이 기계는 발꿈치 받침 부위 주위의 밴드를 단단히 조이기 위해 사슬 모양의 감싸는 기술을 사용합니다. 이 방식은 발꿈치 전체 둘레에 균일한 압력을 가하여 신발 갑피, 중창, 그리고 아웃솔이 약한 부분 없이 단단히 접착될 수 있도록 합니다. 균일한 장력을 통해 이후 제조 공정 중 밴드가 느슨해지거나 위치가 변하는 것을 방지하며, 이는 신발의 전반적인 내구성과 장기적인 마모 저항성에 직접적으로 기여합니다. 이 포장 방식은 견고한 접착력과 변형 저항성이 요구되는 스티치다운(Stitch-down) 방식의 신발 제작에 특히 적합합니다.

접착제 경화를 향상시키기 위해 와이퍼에 통합된 가열 장치

힐 라스팅(heel lasting)에서 접착 성능은 매우 중요하며, TH-727A에는 본딩제를 도포하는 와이퍼 장치에 가열 장치가 포함되어 있습니다. 가열 요소의 온도는 사용되는 접착제 종류와 소재에 따라 정밀하게 조절할 수 있습니다. 이러한 제어를 통해 접착제의 최적 유동성과 접착 강도를 확보하여 코팅을 균일하게 하여 거품, 틈 또는 약한 부위가 생길 가능성을 줄입니다. 접착제가 더 잘 경화되면 신발 부품 간의 접착력이 강해지고 형태 유지 능력과 전체적인 라스팅 품질이 향상됩니다.

TH-727A 유압식 힐 시트 라스팅 머신은 스티치-다운(Stitch-Down) 신발 제작에 있어 정밀성과 안정성을 제공합니다.

TH-727A 유압식 힐 시트 내구성 기계는 현대적인 스티치 다운 신발 제조 공정에 매끄럽게 통합되도록 설계되었습니다. 이 기계는 외부에서 조절 가능한 신발 거푸집 높이 시스템을 채택하여 다양한 신발 거푸집에 정확하게 대응하는 빠르고 정밀한 수직 이동이 가능합니다. 핵심 메커니즘은 체인과 유사한 감김 방식을 활용하여 힐 시트 밴드 주위에 일관되고 조절된 장력을 제공하여 견고하고 균일한 접착을 보장합니다. 본 기계에는 접착제 발라주는 와이퍼에 온도 조절이 가능한 가열 요소가 추가되어 접착제의 품질을 획기적으로 개선하여 경화가 불충분한 경우에 발생하는 결함을 줄이는 데 크게 기여합니다. 강력한 유압 동력은 부드럽고 안정적인 기계 작동을 보장하여 높은 생산 효율을 실현하면서도 내구성과 정밀도를 유지합니다. 이 기계의 다용성과 신뢰성은 대량 생산을 목표로 하는 산업용 스티치 다운 신발 제조사가 효율적으로 제품 품질을 향상시키고자 할 때 가장 선호되는 선택이 되게 합니다.
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2000년에 설립되어 중국 광둥성 동관시에 본사를 둔 광둥 텡훙 기계기술유한공사는 고효율 신발 제조 장비의 설계, 개발 및 생산에 중점을 둔 선도적인 제조업체입니다. 텡훙은 150명 이상의 엔지니어 및 서비스 전문가로 구성된 다학제 전문팀을 보유하고 있으며, 글로벌 신발 산업에 견고하고 지능적이고 고효율의 장비 솔루션을 제공한다는 평판을 얻고 있습니다.

이 회사는 토 라스팅 기계, 중형 아웃솔 부착 기계, TH-727A와 같은 유압 힐시트 라스팅 기계 및 고급 서보 및 시각 경로 제어 기능을 갖춘 자동 토 라스팅 기계를 포함한 포괄적인 제품 포트폴리오를 제공합니다. ISO9001 품질 관리 시스템 준수를 약속한 Tenghong은 지속적으로 국제 기술 표준과 혁신적인 설계 개념을 통합하여 제품이 성능과 가격 경쟁력 측면에서 우위를 유지할 수 있도록 하고 있습니다. 고객 서비스에 대한 이 회사의 헌신은 기계의 전 생애 주기, 즉 사전 상담 및 공장 설계부터 판매, 설치, 디버깅, 애프터세일즈 유지보수에 이르기까지 전 과정을 포괄합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 Tenghong은 다양한 고객 요구를 충족시키고 지능형 자동화된 신발 생산으로의 전환을 지원할 수 있습니다.

TH-727A 힐 시트 라스팅 머신에 대한 일반적인 문의사항

TH-727A와 가장 호환되는 신발 종류는 무엇인가요?

이 기계는 스티치 다운 신발 제작에 이상적이며, 운동화, 캐주얼화, 작업화 등 견고한 힐 시트 라스팅이 필요한 다양한 신발 제작에 널리 활용할 수 있습니다.
힐 시트 밴드 주위에 균일한 압력을 가하여 접착 강도를 크게 향상시키고, 경화 및 마모로 인한 박리 현상을 방지하는 데 도움을 줍니다.
네, 다양한 접착제 종류와 소재 특성에 따라 온도 조절이 가능하여 최적의 경화 및 접착 효과를 얻을 수 있습니다.

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사용자 피드백을 통해 입증된 TH-727A의 신뢰성과 품질

“유압 안정성과 PLC 인터페이스 덕분에 제품 품질과 생산 속도가 크게 향상되었습니다.”
일관된 품질과 향상된 생산 효율성

“높이 조절 기능과 체인 감김 방식의 결합은 신발 품질과 생산 효율을 크게 향상시켰습니다.”

— 리 씨, 품질관리 부장
강력한 접착력과 편안한 착용감

"균일한 밴드 조임 방식이 신발 내구성을 개선시키고 고객 만족도를 크게 높였습니다."

— 왕 씨, 구매 담당자
간편한 작동과 신속한 기술 지원

"기계 작동이 간단하며, 필요할 때마다 사후 서비스가 신속하고 유용합니다."

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고급 신발 라스트 높이 조절 기능이 생산 안정성 향상에 기여

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높이 조절이 가능한 신발 몰드 포지셔닝 메커니즘은 TH-727A의 핵심 기능으로, 제조업체가 다양한 신발 사이즈와 디자인에 맞춰 몰드의 수직 배치를 정밀하게 조정할 수 있게 해줍니다. 이러한 정밀한 제어는 신발 조립의 일관성을 크게 향상시켜 재작업을 줄이고 전반적인 생산 안정성을 높여줍니다. 조정 과정은 사용자 친화적으로 설계되어 있어, 작업자는 제품 교체 시 정확성과 반복성을 유지하면서도 빠르게 전환할 수 있는 유연성을 확보할 수 있습니다.
견고한 체인 형태의 밴드 감김 방식이 우수한 신발 품질 보장

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정교한 체인 형태의 감김 시스템을 적용하여 이 기계는 굽받침 주위에 균일한 긴장력을 구현합니다. 이는 스티치드(천갈) 신발의 기계적 접착력에 중요한 요소입니다. 균일한 밴드 조임은 국부적인 압력 지점 또는 접착제 결함의 위험을 줄여 우수한 내구성과 신발 수명 향상에 기여합니다. 또한 이 방식은 제조 과정 중 구조적 완전성을 유지하여 고급 신발 시장에서 요구하는 전문적인 마감 품질을 구현하며, 신발 외관도 개선시킵니다.
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접착제 도포에 사용되는 와이퍼에 직접 가열 장치를 부가한 것은 주요한 기술적 우위를 차지합니다. 온도는 다양한 접착제와 소재에 맞게 조절되어 최적의 접착 흐름성과 접착 조건을 보장합니다. 이를 통해 완전하지 않은 경화 또는 표면 벗겨짐과 같은 일반적인 문제를 방지할 수 있으며, 매끄럽고 내구성이 뛰어나며 미적으로 우수한 굽 받침부를 구현할 수 있습니다. 접착제 도포에 대한 이러한 정밀한 제어는 까다로운 생산 환경에서 기기의 우수한 평가에 기여합니다.
스티치-다운 신발 제조 효율을 위한 맞춤형 설계

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TH-727A는 제작 난이도와 품질 요구 수준이 높은 스티치 다운 신발 생산 라인에 특화되어 최적화되었습니다. 이 기계는 속도, 압력, 가공 정확도의 균형을 완벽하게 맞추어 이러한 전문적인 요구사항을 충족합니다. 제조업체가 제품 품질을 희생하거나 기존 작업 흐름을 방해하지 않고 생산량을 확대할 수 있도록 하여 리ーン 제조 원칙과 운영 우수성을 지원합니다.

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