산업용 고품질 가황 프레스 기계 판매

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내구성 있는 굽 접착을 위한 산업용 가황 프레스 기계

당사의 산업용 가황 프레스 기계는 굽 부착 및 고무 가황 공정에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 정밀 다중 구역 온도 제어와 지능형 PLC 시스템으로 설계된 이 기계는 다양한 신발 소재에서 완벽한 가황 결과를 보장합니다. 강력한 유압 시스템은 일관된 압력 적용을 가능하게 하며, 빠른 금형 교환 기능은 생산 유연성을 높여줍니다. 고효율 가열 요소와 자동화된 작동 사이클을 갖춘 이 장비는 생산 비용을 크게 절감시키고 제품 품질을 향상시킵니다. 혹독한 공장 환경에서도 지속적인 운전이 가능하도록 설계된 당사의 가황 프레스는 신뢰성 높은 성능, 간편한 유지보수 및 국제 품질 표준을 충족하는 우수한 접착 강도를 제공합니다.
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화 압축 기계

당사의 가황 프레스 기계는 정밀한 열 관리로 완벽한 가황이 이루어지며, 견고한 구조로 중량 작업에 견딜 수 있고, 지능형 자동화를 통해 생산 효율성을 높인다는 세 가지 핵심 장점을 통해 차별화됩니다. 이러한 장점들이 결합되어 일관된 고품질 결과를 제공하고, 운영 비용을 절감하며, 신발 제조사의 생산 처리량을 극대화합니다.

정밀 온도 제어 시스템

이 기계는 최신 PID 온도 제어 기술과 다중 구역 가열 기술을 적용하여 플래튼 표면 전체에 균일한 열 분포를 유지합니다. 이를 통해 생산 라인 전반에서 일관된 가황 결과를 보장하고, 냉각 지점을 제거하며, 고무 혼합물의 완벽한 가황을 실현합니다. 디지털 온도 관리 시스템은 ±1°C 이내의 정확한 측정값을 제공하여 다양한 소재와 아웃솔 디자인에 최적의 가황 조건을 보장하고 온도 변동으로 인한 품질 문제를 방지합니다.

중량 작동용 유압 시스템

고성능 유압 시스템을 장착하여 가황 공정 전반에 걸쳐 일관되고 신뢰성 있는 압력을 제공합니다. 시스템에는 정밀 압력 센서와 비례 제어 밸브가 적용되어 다양한 아웃솔 소재와 디자인에 필요한 정확한 압력 수준을 유지합니다. 이 견고한 압력 적용 방식은 몰드의 세부 부위까지 소재가 완전히 흐르게 하여 공기 주머니를 제거하고, 아웃솔과 갑피 사이에 강력하고 내구성 있는 접착력을 생성함으로써 최고 품질 기준을 충족하는 신발을 제작할 수 있습니다.

자동 생산 사이클 작동

가황 프레스는 직관적인 PLC 제어 시스템을 통해 완전 자동화된 작동 사이클을 채택하고 있습니다. 이 자동화는 금형 자동 폐쇄, 압력 가압, 온도 유지 및 금형 개방 순서를 포함합니다. 시스템은 다양한 생산 요구사항에 맞는 프로그래밍 가능한 레시피를 갖추고 있어 작업자의 개입을 줄이고 인적 오류를 최소화합니다. 이러한 자동화 방식은 일관된 생산 품질을 보장하고 작업장 안전성을 향상시키며, 사이클 시간을 최적화하고 수작업 처리 요구를 줄여 전체적인 생산 효율성을 높여줍니다.

관련 제품

우리의 가황 프레스 기계는 신발 sole 부착 및 고무 경화 공정에서 첨단 기술을 대표합니다. 이 기계는 고압 작동 중에도 안정성을 보장하는 견고한 강철 프레임 구조를 특징으로 하며, 정밀 가이드 플래튼이 프레싱 사이클 전반에 걸쳐 완벽한 평행도를 유지하도록 설계되었습니다. 가열 시스템은 각 구역별로 개별 제어가 가능한 고효율 카트리지 히터를 채택하여 빠른 가열과 우수한 온도 균일성을 제공합니다. 유압 동력 유닛은 소음과 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었으며, 고급 필터 시스템과 냉각 장치를 갖추어 신뢰성 있는 성능을 제공합니다. 지능형 제어 시스템은 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 포함하여 제조 조건 저장, 생산 데이터 기록 및 고장 진단 기능을 제공합니다. 안전 장치로는 기계적 안전 락, 과열 보호 장치 및 비상 정지 시스템이 포함됩니다.
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광둥 텅훙 머신러리 테크놀로지 유한회사는 2000년 창립 이래 가황 기술 개발의 선두주자로 자리매김해 왔습니다. 당사는 신발 제조 기계 분야에서 전문성을 바탕으로 하여 글로벌 신발 제조사들의 변화하는 요구에 부응하는 첨단 가황 솔루션까지 그 역역을 확장하고 있습니다. 당사는 열처리 및 압력 적용 기술 분야에 특화된 전담 엔지니어 팀을 운영하며, 기계 성능과 효율성을 지속적으로 혁신하고 있습니다. 당사의 제조 시설에서는 최신 설비와 엄격한 품질 관리 프로세스를 도입하여 제조되는 모든 가황 프레스가 신뢰성과 성능 측면에서 당사의 높은 기준을 충족하도록 보장하고 있습니다. 당사는 신발 밑창 접착 품질이 전반적인 신발 내구성에 핵심적인 역할을 한다는 점을 깊이 인식하고, 일관성과 정밀도에서 뛰어난 성능을 발휘하는 장비 공급을 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 초기 설치 및 운전자 교육부터 지속적인 유지보수 및 기술 지원에 이르기까지 포괄적인 지원을 제공함으로써 고객이 장비 투자에서 최상의 결과를 달성할 수 있도록 보장합니다.

자주 묻는 질문

귀사의 가황 프레스가 제공하는 온도 범위와 제어 정확도는 어떻게 되나요?

당사의 가황 프레스 기계는 주변 온도에서부터 200°C까지의 넓은 온도 범위를 제공하며, 전체 플래튼 표면에서 ±1°C 이내의 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 이러한 정밀도는 고급 PID 온도 조절 장치와 자동으로 온도 변화를 보상하는 다중 가열 존을 통해 달성됩니다. 시스템에는 각 존에 개별 열 센서가 장착된 고품질 카트리지 히터가 사용되어 빠른 생산 사이클 중에도 균일한 열 분포를 보장합니다. 이러한 수준의 온도 제어는 다양한 고무 혼합물의 올바른 가황을 보장하며 모든 생산 로트에서 일관된 결과를 제공합니다. 또한 기계에는 과열을 방지하고 장비와 금형이 열 손상으로부터 보호받을 수 있는 열 안전 시스템이 포함되어 있습니다.
당사의 가황 프레스는 정밀 압력 센서, 비례 제어 밸브 및 디지털 압력 조절 장치가 장착된 고도로 발달된 유압 시스템을 통해 일관된 압력 적용을 보장합니다. 시스템은 경화 사이클 전반에 걸쳐 일정한 압력을 유지하며, 자동으로 소재 압축이나 열 팽창에 따라 보상합니다. 유압 장치는 고급 필터링 및 냉각 시스템을 포함하여 유체 온도와 청결도를 최적으로 유지함으로써 장시간 운전 시에도 일관된 성능을 제공합니다. 압력 적용은 플래튼의 휨을 방지하고 금형 전체 표면에 균일한 압력 분포를 보장하는 정밀 리니어 베어링과 경질 강철 컬럼에 의해 안내됩니다. 이러한 일관된 압력 적용은 결함 없이 완벽한 아웃솔 부착과 금형 완전 충진을 달성하는 데 중요합니다.
우리의 가황 프레스는 작업자와 장비를 보호하기 위해 포괄적인 안전 기능을 갖추고 있습니다. 여기에는 플래튼의 오작동을 방지하는 기계적 안전 잠금장치, 사이클 작동 시 양손을 사용해야만 작동이 가능한 이중 손 작동 제어 장치, 그리고 장애물이 감지되면 작동을 중지시키는 라이트 커튼 센서가 포함됩니다. 본 기계는 온도가 안전한 한도를 초과할 경우 가열 요소를 자동으로 차단하는 열 과부하 보호 기능과 시스템 과압을 방지하는 유압 압력 방출 밸브도 갖추고 있습니다. 비상 정지 버튼은 기계 주변의 전략적 위치에 배치되어 있으며, 모든 전기 부품은 적절히 접지되고 절연되어 있습니다. 제어 시스템에는 작동 중 이상 신호를 작업자에게 알리는 고장 진단 및 경보 기능이 포함되어 있습니다. 또한 제어 소프트웨어에는 정기적인 안전 점검 및 유지보수 알림 기능이 내장되어 있어 지속적으로 안전한 운전이 이루어지도록 보장합니다.

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고객 리뷰

Thomas Weber

우리는 생산 라인에 텐홍(Tenghong) 열가소성 프레스를 2년 이상 사용해 왔으며, 그 결과는 뛰어났습니다. 플래튼 전반에 걸친 온도 균일성은 아웃솔 분리 문제를 완전히 해소시켰습니다. 자동 사이클 작동 방식은 인력 필요량을 줄이면서도 생산 일관성을 향상시켜 주었습니다. 기계 자체의 견고한 구조는 24시간 가동 일정에도 충분히 견딜 수 있었고, 유지보수 요구 사항 또한 최소화되었습니다. 금형의 빠른 교체 시스템은 특히 자주 제품 변경이 이루어지는 우리 공정에 매우 유용했습니다.

마리아 곤잘레스

이러한 가황 프레스의 정밀성은 우리 품질 관리 지표를 혁신적으로 변화시켰습니다. 우리는 모든 제품 라인에서 거의 완벽에 가까운 접착 강도 일관성을 달성했습니다. 에너지 효율 설계로 인해 기존 장비에 비해 운영 비용이 크게 절감되었습니다. 기술 지원 팀은 우리 운영자들을 위한 훌륭한 교육을 제공했으며, 지속적인 서비스 지원은 신속하고 효과적이었습니다. 설치 이후 이 기계의 신뢰성은 뛰어나며, 가동 중단 시간은 거의 전무합니다.

앤드류 톰슨

안전화 제조업체로서 우리는 뛰어난 접착 강도와 일관성을 요구합니다. 텐홍의 가황 프레스는 정확히 그러한 요구를 충족시켜 줍니다. 압력 제어 시스템은 매번 완벽한 성형을 보장하며, 플래튼 전반에 걸친 온도 균일성은 품질 편차를 해소시켰습니다. 장비의 안전 기능은 작업자들에게 자신감을 주었고, 직관적인 제어 기능을 통해 기존 장비에서의 전환이 매끄럽고 간편했습니다. 견고한 구조의 내구성은 우리의 엄격한 생산 일정 하에서의 성능을 통해 입증되었습니다.

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다중 영역 정밀 온도 관리

다중 영역 정밀 온도 관리

당사의 가황 프레스는 우수한 열 균일성을 전반의 플래튼 표면에 걸쳐 보장하는 첨단 다중 영역 온도 제어 기술을 채택하고 있습니다. 시스템은 가열 영역을 여러 개의 독립적으로 제어 가능한 구역으로 나누며, 각각의 온도 센서와 가열 요소를 갖추고 있습니다. 이러한 설계는 가장자리에서의 열 손실을 보완하고 작업 영역 전반에 걸쳐 일관된 온도를 유지시켜 줍니다. 정밀 PID 컨트롤러는 각 구역을 지속적으로 모니터링 및 조정하여 ±1°C 이내의 온도 정확도를 달성합니다. 이러한 수준의 열 제어는 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 부위 가황 부족이나 과도한 가황 등 문제를 방지하기 위해 가황 공정에 있어 매우 중요합니다. 시스템은 또한 빠른 가열 기능과 뛰어난 열 안정성을 갖추고 있어 생산 속도나 환경 조건과 관계없이 하루의 첫 번째 프레스부터 마지막까지 일관된 결과를 보장합니다.
지능형 자동 생산 제어

지능형 자동 생산 제어

이 기계는 복잡한 PLC 기반 제어 시스템을 채택하여 시작부터 끝까지 전체 가황 공정을 자동화합니다. 이 지능형 자동화 시스템에는 다양한 재료 및 제품을 위한 프로그래밍 가능한 레시피, 자동 압력 및 온도 프로파일링, 시스템 성능을 모니터링하는 자기 진단 기능이 포함됩니다. 제어 시스템은 여러 생산 프로그램을 저장하여 버튼 하나로 다양한 제품 간의 빠른 교체가 가능합니다. 모든 핵심 파라미터의 실시간 모니터링을 통해 생산 공정 내내 일관된 품질을 보장하며, 데이터 기록 기능은 품질 추적 가능성과 공정 최적화를 위한 소중한 정보를 제공합니다. 자동화는 작업자 의존도를 줄이고, 인적 오류를 최소화하며, 모든 생산 사이클이 동일한 정확한 파라미터를 따르도록 보장함으로써 완제품의 일관성과 품질을 업계 최고 수준으로 유지합니다.
중량 작업에 견줄 수 없는 견고한 구조

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우리의 가황 프레스는 혹독한 산업 환경에서 사용하도록 설계되어, 연속 운전 조건에서도 신뢰성 있는 성능을 보장하는 견고한 구조를 자랑합니다. 기계 프레임은 고강도 강철로 제작되었으며, 최대 하중 하에서도 휨을 방지하는 보강재가 포함된 크로스 멤버로 구성되어 있습니다. 정밀 가공된 가이드 컬럼과 브론즈 베어링은 플래튼의 정확한 정렬과 기계 수명 동안의 원활한 작동을 보장합니다. 유압 시스템에는 연속 운전을 위한 산업용 등급 부품이 적용되었으며, 효율적인 냉각 시스템을 통해 유체 온도를 최적으로 유지할 수 있도록 설계되었습니다. 모든 전기 및 기계 부품은 내구성과 신뢰성을 갖추어 유지보수 빈도와 예기치 못한 정지를 최소화하도록 선택되었습니다. 이러한 견고한 구조와 고품질 부품, 세심한 엔지니어링이 결합되어 가장 까다로운 생산 환경에서도 수년간 일관된 성능을 제공하는 기계를 완성하였습니다.

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