제화 장비 판매 B2B 산업 공급업체

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산업용 제화 장비 판매 B2B 공급업체

텐홍 머신러는 제조 공정의 모든 단계를 아우르는 고효율 신발 제작 장비 제품군을 완비하고 있습니다. 수작업 기계부터 대규모 공장용 자동화 라인에 이르기까지, 당사의 솔루션은 신뢰성과 우수성을 갖추고 설계되었습니다. CE 및 ISO 인증을 획득한 모든 장비는 에너지 절약형 드라이브, 직관적인 터치스크린 제어, 빠른 도구 교체 기능 등을 통해 생산성을 향상시키도록 설계되었습니다. 당사는 단순한 판매를 넘어, 공장 설계, 설치, 교육 및 글로벌 애프터세일즈 지원을 포함한 포괄적인 서비스를 제공함으로써 고객에게 최단 시간 내 투자 수익을 실현할 수 있는 파트너십을 제안합니다.
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제화 장비 판매

판매를 위한 당사의 신발 제조 장비는 세 가지 핵심 강점인 첨단 자동화를 통한 운영 효율성, 정밀 엔지니어링을 통한 우수한 제작 기술, 견고한 구조를 통한 장기적인 신뢰성을 통해 뛰어난 가치를 제공합니다. 이러한 혜택은 생산 비용 절감, 제품 품질 향상, 제조 생산량 극대화를 통해 글로벌 신발 시장에서 경쟁 우위를 차지할 수 있도록 지원합니다.

완전한 생산 라인 솔루션 제공 가능

당사는 원자재 절단에서부터 완제품 조립에 이르기까지 모든 생산 단계를 포괄하는 종합적인 신발 제조 장비 패키지를 제공합니다. 당사의 통합 솔루션은 다양한 장비 간의 호환성을 보장함으로써 인터페이스 문제와 생산 병목 현상을 줄여줍니다. 이러한 종합적인 접근 방식은 여러 공급업체로부터 장비를 별도로 조달할 필요성을 없애고 조달 과정을 간소화하며 전반적인 제조 공정에서 일관된 성능을 보장합니다.

에너지 효율적인 현대식 생산 기술

당사의 장비는 서보 모터, 지능형 전력 관리 시스템 및 열 회수 장치 등 최신 에너지 절약 기술을 적용하였습니다. 이러한 기능들은 기존 기계에 비해 전력 소비를 크게 줄여 귀사의 운영 비용과 환경적 영향을 감소시킵니다. 에너지 효율 설계는 또한 열 발생을 줄여 작업 환경을 개선하고 생산 공장의 냉각 요구를 낮춥니다.

글로벌 인증 및 품질 보증

당사의 모든 제화 장비는 국제적인 CE 인증을 획득하였으며, ISO9001 품질 관리 시스템 하에 제조됩니다. 이를 통해 모든 장비가 엄격한 안전성, 성능 및 내구성 기준을 충족함을 보장합니다. 당사의 철저한 품질 관리 프로세스는 출하 전 각 장비에 대한 광범위한 테스트를 포함하여 귀사가 글로벌 시장 요건을 충족하고 생산 현장에서 안전하게 작동할 수 있는 신뢰성 있는 장비를 공급함을 보장합니다.

관련 제품

텐홍의 판매용 신발 제조 장비는 신발 생산 기술 전반을 포괄합니다. 당사의 제품 라인업에는 컴퓨터 제어 패턴 최적화 기능이 탑재된 정밀 절단기, 실밥 관리 기능이 있는 자동 재봉 시스템, 프로그래밍 가능한 압력 설정 기능을 갖춘 최신식 라스팅 장비, 정밀 온도 조절이 가능한 고도화된 밑창 부착 시스템이 포함됩니다. 각 기계에는 사용자 친화적인 PLC 인터페이스, 견고한 강철 구조, 향후 업그레이드가 가능한 모듈식 설계가 적용되어 있습니다. 당사는 고속 생산과 뛰어난 정확도를 동시에 달성할 수 있는 장비 제작에 특화되어 있으며, 모든 제품에서 일관된 품질을 보장합니다. 당사의 솔루션은 소규모 맞춤형 생산부터 대량 생산 요구사항까지 다양한 생산 규모를 지원하며, 고객의 특정 요구에 맞게 조정 가능한 자동화 기능도 옵션으로 제공됩니다.

광둥텐훙기계기술유한공사는 2000년 이래로 산업용 제화 장비 분야의 선도적 공급업체로 자리매김해 왔습니다. 중국 제조업의 중심지인 동관에 위치한 당사는 수십 년간 축적된 전문 기술을 바탕으로 전 세계 제화 제조업체들에게 혁신적인 생산 솔루션을 제공하고 있습니다. 당사의 기업 문화는 혁신과 품질, 고객 만족을 중시하며, 이는 글로벌 제화 산업의 변화하는 요구에 부응하기 위해 지속적으로 새로운 기술을 개발하도록 우리를 이끕니다. 숙련된 150명 이상의 엔지니어와 기술자들로 구성된 팀을 통해 당사는 강력한 연구 개발 역량을 유지하고 있으며, 이를 통해 제품이 제조 기술 분야의 최전선에 설 수 있도록 하고 있습니다. 당사의 포괄적인 서비스 접근 방식에는 상세한 기술 자문과 전문 설치 서비스, 그리고 지속적인 유지보수 지원이 포함되어 있어 장비의 수명 주기 동안 최적의 성능을 보장합니다. 당사는 국제적 시각을 갖추고 있으며, 다양한 국가에 제품을 수출하고 있으며 각기 다른 지역의 요구사항과 규격에 맞게 제품을 적응시켜 제공하고 있습니다.

자주 묻는 질문

장비 구매 시 제공되는 지급 조건 및 배송 옵션은 무엇입니까?

다양한 비즈니스 니즈에 맞추기 위해 유연한 결제 조건을 제공합니다. 일반적으로 주문 확인 시 선금, 제조 기간 중 중도 결제, 선적 전 잔금 지급이 포함됩니다. 배송의 경우, 국제 물류 분야에서 오랜 경험을 보유하고 있으며 귀하의 요구 사항과 일정에 따라 해상 운송, 항공 운송 또는 육상 운송을 수배할 수 있습니다. 모든 장비는 안전한 운송을 위해 적절히 포장 및 케이싱되며, 필요한 모든 수출 서류를 대행해 드립니다. 대규모 프로젝트의 경우 컨테이너 적재 감독을 수배하고 실시간 선적 추적 정보를 제공할 수 있습니다. 표준 배송 기간은 장비 복잡성과 주문 수량에 따라 보통 30~60일이며, 필요 시 신속한 옵션도 이용 가능합니다.
네, 당사는 특정 생산 요구사항에 맞게 장비를 맞춤 제작하는 데 특화되어 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 기계 사양, 크기 및 기능을 고객님의 고유한 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 일반적인 맞춤 제작 옵션으로는 특수한 소재 취급 기능, 독특한 툴링 구성, 특정 자동화 통합 요구사항, 그리고 사용자 정의 제어 시스템 프로그래밍이 포함됩니다. 당사는 먼저 고객님의 생산 공정, 생산량 요구사항, 그리고 특정한 과제를 이해하기 위한 상세한 상담을 시작으로, 고객님의 정확한 요구사항을 해결할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제안합니다. 이러한 맞춤형 접근 방식을 통해 고객님께서 수령하는 장비가 귀사의 제품과 생산 환경에 최적으로 구성되도록 보장합니다.
당사는 모든 장비에 대해 포괄적인 보증 및 애프터세일즈 지원을 제공합니다. 당사의 표준 보증은 기계 부품의 경우 12개월, 전기 시스템의 경우 6개월을 포함하며, 연장 보증 옵션도 제공됩니다. 애프터세일즈 지원에는 전화 및 화상 회의를 통한 원격 기술 지원, 온라인 진단 안내, 그리고 긴급 문제에 대한 신속한 대응이 포함됩니다. 당사는 필요 시 빠르게 부품을 공급할 수 있도록 자주 사용되는 예비 부품을 재고로 확보하고 있습니다. 복잡한 문제의 경우, 당사의 기술 엔지니어를 전 세계 어디든 신속하게 파견할 수 있습니다. 또한, 장비가 최고 성능으로 운영될 수 있도록 정기 정비 프로그램 및 운전자 교육 서비스도 제공하고 있습니다.

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고객 리뷰

마이클 존슨

여러 공급업체를 비교한 결과, 당사는 공장 확장 프로젝트에 텐홍(Tenghong)을 선택했습니다. 해당 업체의 장비는 성능과 신뢰성 면에서 당사의 기대를 초과 달성하였습니다. 자동 스티칭 라인은 완벽한 스티치 품질을 유지하면서 생산 효율성을 40% 향상시켰습니다. 기술 지원팀은 매우 신속하게 대응하여 생산 레이아웃 최적화 및 운영 관련 문의사항 해결에 도움을 주었습니다. 당사 운영자들을 위한 교육은 포괄적이었으며 실용적이었습니다. 특히 에너지 절약형 설계로 전기 비용을 크게 절감할 수 있어서 매우 만족합니다.

사라 윌리엄스

우리는 여러 생산 라인에서 3년 동안 텡홍(Tenghong) 장비를 사용해 왔습니다. 이 회사의 기계는 내구성과 일관성이 뛰어나다고 느꼈습니다. 24시간 가동하더라도 고장이나 유지보수 문제는 거의 발생하지 않았습니다. 정밀 절단 장비를 도입하면서 자사의 자재 폐기량을 약 15% 줄일 수 있었고, 이로 인해 상당한 비용 절감 효과를 얻었습니다. 현지 서비스 지원도 매우 훌륭하여 빠른 대응과 진정한 전문성을 보여주고 있습니다. 이들의 장비는 우리에게 품질에 대한 명성을 유지하면서 생산 능력을 확장할 수 있는 중요한 역할을 해주고 있습니다.

로버트 첸

성장하는 신발 브랜드로서 우리는 사업 규모에 맞춰 확장할 수 있는 장비가 필요했습니다. 텡홍의 솔루션은 성능과 가격 사이의 완벽한 균형을 제공합니다. 해당 장비들의 모듈식 설계는 우리 사업 성장에 따라 기능을 추가할 수 있게 해주어 초기 투자를 보호할 수 있었습니다. 사용자 친화적인 제어 장치는 우리 팀이 운용을 빠르게 익히는 데 도움이 되었고, 일관된 품질의 생산 덕분에 소매 파트너들과의 견고한 관계를 구축할 수 있었습니다. 운영을 확장하면서 지속적인 기술 지원 및 유지보수 서비스는 매우 귀중한 역할을 하였습니다.

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고급 자동화 통합 기능

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우리의 신발 제조 장비는 최첨단 자동화 기술을 적용하여 전통적인 신발 제조 공정을 혁신적으로 개선합니다. 이 자동화 시스템에는 로봇을 이용한 자재 취급, 컴퓨터 기반 패턴 인식, 지능형 품질 관리 시스템 등이 포함되며, 이 모든 요소들이 유기적으로 작동합니다. 이러한 첨단 기능들은 최소한의 인력 개입으로도 지속적인 가동이 가능하게 하여 노동 비용을 크게 절감하고 생산 일관성을 향상시킵니다. 장비는 기존 생산 라인에 통합되거나 완전한 일괄 솔루션으로 구성될 수 있어 다양한 제조 환경에 유연하게 대응할 수 있습니다. 또한 자동화 시스템은 공정 최적화 및 품질 개선을 위한 소중한 생산 데이터를 수집하여 지속적인 운영 개선과 원가 절감의 기회를 제공합니다.
멀티 소재 가공 다용도성

멀티 소재 가공 다용도성

당사의 장비는 현대 신발 제조에 사용되는 다양한 소재를 처리하도록 설계되었습니다. 이 기계는 조절 가능한 설정과 전용 액세서리를 갖추고 있어 전통적인 가죽 및 직물부터 고급 합성 소재 및 기능성 직물에 이르기까지 모든 종류의 소재를 처리할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 제조업체가 동일한 장비를 사용하여 다양한 종류의 신발을 생산할 수 있어 장비 활용도와 투자 수익률을 극대화할 수 있습니다. 소재 취급 시스템에는 정밀 장력 제어, 온도 관리, 표면 보호 기능이 포함되어 있어 민감한 소재도 손상되거나 변형되지 않고 처리할 수 있습니다. 이는 계절별 컬렉션을 제작하거나 다양한 소재 요구 사항을 가진 다양한 시장 부문에 대응해야 하는 제조업체에게 특히 유용한 기능입니다.
스마트 제조 커넥티비티 기능

스마트 제조 커넥티비티 기능

당사의 장비는 스마트 제조 기능을 구현하기 위한 인더스트리 4.0 연결 기능을 탑재하고 있습니다. 각 기계는 데이터 수집 센서와 통신 인터페이스를 갖추고 있어 공장 관리 시스템과 통합이 가능합니다. 이러한 연결 기능을 통해 실시간으로 생산 실적, 장비 상태 및 유지보수 필요 사항을 파악할 수 있습니다. 시스템은 잠재적 문제에 대한 자동 경고 알림, 예방 정비 일정 수립, 지속적인 개선을 위한 상세한 생산 분석 정보를 제공할 수 있습니다. 이러한 스마트 제조 접근 방식은 생산 계획 최적화, 다운타임 감소, 품질 관리 개선 및 전반적인 운영 효율 향상에 도움을 줍니다. 생성된 데이터는 보다 나은 의사결정을 지원하며 공정 최적화 및 생산 능력 계획 수립에 유용한 인사이트를 제공합니다.

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