정밀한 열풍 제어 기능이 탑재된 고무 아웃솔 성형 장비

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효율적인 신발창 마감을 위한 고급 고무 아웃솔 성형 장비

효율적인 신발창 마감을 위한 고급 고무 아웃솔 성형 장비

고무 아웃솔 성형 장비는 신발 제조 공정에서 필수적인 장비로, 고무창의 주름을 제거하고 표면을 매끄럽게 만드는 데 특별히 설계되었습니다. TH-517은 V자형 공기 배출구를 특징으로 하여 열을 직접 해당 부위에 집중시켜 뛰어난 주름 제거 효과를 달성합니다. 이 장비의 핫에어 리플로우 기술은 균일하고 안정적인 오븐 온도를 보장하여 일관된 가공이 가능합니다. 고속 및 고효율의 가열을 위한 소형 열원과 향상된 공기 흐름과 압력을 위한 최적화된 덕트 설계가 장착되어 있으며, 이 장비는 생산 라인에 원활하게 통합되어 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 광둥 텡훙 기계 기술 유한공사는 오랜 업계 경험과 첨단 기술을 바탕으로 에너지 절약형 고효율 고무 아웃솔 성형 솔루션을 제공하여 현대 신발 제조의 요구에 맞추고 있습니다.
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고무 아웃솔 성형 장비의 혁신적인 기능

TH-517은 여러 기술 혁신을 결합하여 정밀하고 효율적인 아웃솔 마감과 원활한 생산 공정을 제공합니다.

V자형 집중 핫에어 배출구

특수 설계된 V자형 배출구를 통해 주름이 생긴 부위에 집중적으로 핫에어를 공급하여 주름 제거 효율을 높이고 열 처리를 국소적으로 수행할 수 있습니다.

균일한 가열을 위한 핫에어 리플로우 시스템

블로워가 장착된 히팅튜브를 사용하여 핫에어를 순환시켜 오븐 내 온도를 고르게 유지함으로써 안정적이고 효과적인 가공 조건을 보장합니다.

빠르고 에너지 절약이 가능한 소형 열원

소형 히터 요소가 짧은 시간 내 작업 온도에 도달하며 전기 소비를 줄여 에너지 절약과 운영 비용 절감에 기여합니다.

최적화된 공기 duct 및 생산 라인 설계

공기 압력을 향상시키기 위해 배관의 굽힘을 줄이고 파이프 길이를 단축하는 효율적인 덕트 구조. 내장형 생산 라인 풀리를 통해 다른 신발 제조 장비와 손쉬운 통합이 가능하여 추가 인력 없이 매끄럽고 작업자 친화적인 어셈블리가 가능합니다.

TH-517 아웃솔 주름 제거 장비 - 신뢰성 있는 아웃솔 마감 처리

콤팩트하고 고효율 설계의 TH-517은 1400×730×1350mm 크기이며, 380V 전원으로 12kW의 전력을 사용합니다. 220kg의 중량을 지닌 본 장비는 V자형 출구를 통해 정밀하게 조절된 열풍과 재순환 공기 흐름을 적용하여 아웃솔의 주름을 제거하고 표면을 매끄럽게 처리합니다. 대량 생산이 요구되는 신발 생산 라인에 적합하며, 다른 장비와의 통합이 용이해 효율적인 작업 흐름을 유지하도록 설계되었습니다.

고무 아웃솔 성형 장비는 주름을 제거하고 표면 마감을 개선함으로써 고품질의 신발창을 제작하는 데 필수적인 역할을 하며, 이는 최종 제품의 외관과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 2000년에 설립된 광둥 텡홍 기계 기술 유한회사(Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd.)는 첨단 신발 제조 장비 제조사로서 탄탄한 명성을 구축해 왔습니다. 이 회사의 제품 라인업에는 토 라스팅 기계, 중형 창 부착 기계, 유압식 힐 라스팅 기계 및 정밀 시각 서보 제어 라스팅 기계가 포함되어 있으며, 전 세계 다양한 생산 요구사항을 충족하고 있습니다.

TH-517 아웃솔 주름 제거 기계는 혁신적으로 특수 V자형 공기 배출구를 채택하여 뜨거운 공기를 정확하게 주름진 아웃솔 부위에 집중시켜 뛰어난 주름 제거 효과를 제공합니다. 이 기계의 열풍 리플로우 기술은 오븐 내부에서 가열된 공기를 순환시켜 일관되고 안정적인 온도 조건을 유지하여 아웃솔 마감 품질의 균일성을 보장합니다. 소형 열원은 빠르게 가열되며 에너지 소비가 적어 지속 가능성 목표에 부합합니다.

최적화된 공기 흐름 설계는 단축되고 유선형화된 덕트를 통해 압력 손실을 최소화하며, 생산 라인 풀리 시스템은 인접한 신발 제조 장비와의 원활한 연결을 가능하게 합니다. 이러한 통합 설계는 인력의 수작업 필요성을 줄이고, 기존의 리프팅 머신이 더 많은 인력을 필요로 했던 방식과 달리, 단 두 명의 운영자만으로도 어셈블리 라인 효율성을 높일 수 있습니다.

고품질의 제조 팀이 뒷받침하는 탄탄한 연구 개발을 기반으로, 텐홍 머신러리는 전반적인 공장 설계 및 종합적인 애프터세일즈 서비스를 제공하여 고객에게 실용적이고 내구성 있으며 성능 중심의 아웃솔 몰딩 솔루션을 제공합니다. 이는 지능형 신발 제조 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로서의 입지를 확고히 합니다.

고무 아웃솔 사출 금형 장비에 대한 자주 묻는 질문

V자형 공기 출구 방식의 장점은 무엇인가요?

주름이 생기기 쉬운 아웃솔 부위에 열풍을 집중적으로 가할 수 있어 주름 제거 효과를 크게 향상시키며, 열 적용 범위를 지역적으로 제한함으로써 효율적인 열 관리를 실현합니다.
해당 시스템은 오븐의 덕트를 통해 핫에어를 재순환시켜 균일한 온도 분포를 보장하고, 일관되지 않은 마감을 유발할 수 있는 과열 또는 저온 지점을 방지합니다.
생산 라인의 풀리 설계는 인접 기계와의 직결이 가능하여 연속적인 작업 흐름을 구현하고 추가적인 수작업이 필요하지 않도록 합니다.

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고객 리뷰

— 다니엘 스미스
집중 가열이 아웃솔 외관을 크게 개선합니다

“TH-517의 V자형 공기 배출구와 핫에어 순환 시스템은 아웃솔 주름을 효과적으로 제거하여 마감 품질을 획기적으로 향상시킵니다.”

— Emily Johnson
빠른 가열이 에너지와 비용을 절감합니다

“소형 열원이 짧은 시간 내 작업 온도에 도달하여 전력 소비를 줄이고 운영 비용을 크게 절감합니다.”

— 마이클 브라운
완벽한 통합이 작업 흐름을 개선합니다

“기계가 기존 생산 라인과 원활하게 연결되어 노동 효율성과 조립 속도를 크게 향상시킵니다.”

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