TH-727A 힐 시트 라스팅 머신은 스티치다운 방식(업퍼를 힐 시트 위로 단단히 당긴 후 인솔 플랜지에 직접 바늘질하는 방식) 전용으로 설계된 전문 신발 라스팅 장비입니다. 이 공정에서 부정확하게 성형된 힐 카운터는 밑창 부착 시 들뜨거나 주름지거나 위치가 어긋나는 원인이 되어 외관과 내구성 모두를 저해할 수 있습니다. TH-727A는 힐 부위 주변에 정밀하고 열 보조식 장력을 제공함으로써 매끄럽고 탄력 있는 핏을 확보하여, 수공예 및 반정장화 생산의 높은 품질 기준을 충족시킵니다.
스티치다운 방식은 업퍼를 힐 시트 위로 단단히 당긴 후 인솔 플랜지에 고정한 다음 바늘질하는 공정을 요구합니다. 이 과정에서 약간의 느슨함이나 변형이라도 외관과 내구성 모두에 악영향을 미칩니다. TH-727A는 다음 기능을 통해 이를 해결합니다:
체인식 래핑 시스템: 연속적인 인장 밴드가 발뒤꿈치 컨터를 마치 '기계식 손'처럼 감싸며, 여러 각도에서 균일한 압력을 가합니다—단일 핀서 또는 캠 기반 시스템보다 우수하며, 후자는 국소적인 응력 집중을 유발합니다.
통합 가열 와이퍼 블레이드: 온도 조절이 가능한 와이퍼(최대 180°C)가 가죽/합성 소재를 당기는 동시에 부드럽게 가열 및 평탄화하여 가소성을 향상시키고 반발을 줄입니다—특히 경직된 컨터 소재에 매우 중요합니다.
무단계 조정 가능한 라스트 높이: 정밀 안내식 수직 위치 조정을 통해 다양한 발목 높이(예: 로우 옥스포드와 하이 부츠)를 지원하므로, 당김 지점이 항상 신발의 자연스러운 발목 곡선과 정확히 일치합니다.
냉간 성형은 종종 탄성 회복을 유발합니다—특히 크롬 태닝 가죽이나 복합 상부 소재에서 그렇습니다. TH-727A는 인장 지점에 제어된 열을 도입함으로써 다음을 실현합니다:
내부 섬유 저항 감소
성형 후 주름 최소화
사전 접착 시 접착력 향상
온도는 디지털 방식으로 설정하고 모니터링하며(범위: 50–180°C), 재료 종류별로 정밀 조정이 가능합니다.
파라미터 |
값 |
모델 |
TH-727A |
기계 유형 |
발 뒤꿈치 좌석 영구 기계 |
주요 용도 |
발목 뒤쪽의 힐 카운터가 노출된 스티치다운, 블루처, 더비 스타일 |
라스트 높이 조정 |
연속 조정 가능, ±0.1 mm 정밀도 |
긴장 방법 |
체인 구동 방식 연속 밴드 시스템 |
난방 시스템 |
디지털 온도 제어 기능이 통합된 와이퍼 |
온도 범위 |
50°C – 180°C(조절 가능) |
주전원 |
2.2 kW |
전압 |
380V, 3상, 50/60Hz |
순중량 |
약 950 kg |
기기 크기 (가로×세로×높이) |
1,600 × 900 × 1,800 mm |
제어 인터페이스 |
수동식 + 아날로그/디지털 온도 표시 |
참고: 정확한 출력 및 치수는 선택 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
스티치다운 방식으로 수제 또는 반정장화를 제작하는 전문 공장
시각적으로 고급스러운 품질 기준을 위해 깔끔하고 탄력 있는 뒤꿈치 커버가 필요한 브랜드
수동 해머링 또는 기본 클램핑 지그에서 업그레이드하는 제조 공정
TH-727A는 전용 뒤꿈치 부위 라스팅 기계로서, 텐홍사의 자동 발끝 라스팅 기계(예: TH-N738MA, TH-N737B)와 함께 전면부터 후면까지 완전한 라스팅 라인을 구성합니다. 모든 기계는 동일한 서비스 프로토콜을 공유하며, 당사의 글로벌 기술 팀이 지원합니다.
ISO 9001 인증을 획득한 동관 소재 당사 공장에서 제조되며, 모든 제품은 출하 전 실물 라스트를 사용한 기능 테스트를 거칩니다.