TH-N737MA 9 핀서 유압 자동 시멘트 토우 라스팅 기계

TH-N737MA는 자동 핫멜트 접착제 도포와 9핀서 하이드로릭 성형을 원활하게 통합함으로써 토 라스팅 효율성을 재정의합니다. 이로 인해 수작업 브러싱이 완전히 제거되고, 소재 낭비가 줄어들며, 모든 신발 한 쌍에 대해 균일한 접착 강도를 보장합니다. 운동화, 캐주얼화, 패션화 등 대량 생산을 위한 제조업체를 위해 설계된 이 기계는 업계에서 가장 오래되고 지속적인 고통 포인트 중 하나—접착제 도포 불균일로 인한 탈락 또는 재성형 결함—를 해결합니다.
기존의 라스팅 기계가 사전 접착 처리된 업퍼를 필요로 하는 것과 달리, TH-N737MA는 온도 제어식 접착제 트레이를 갖춘 내장 정밀 핫멜트 분사 시스템을 채택합니다. 업퍼가 위치 설정되면, 라스팅 직전에 토 뱀프 부위에 용융 접착제가 자동으로 도포되어 최적의 오픈 타임을 확보하고, 완벽한 정렬을 달성하며, 압력 하에서 즉각적인 접착을 실현합니다.

통합 접착 방식이 중요한 이유

수작업 브러싱 제로: 작업자의 기술 차이에서 비롯되는 변동성을 완전히 제거합니다.
접착제 사용량 감소: 정밀한 적용으로 오버스프레이 및 낭비를 최소화합니다.
강화된 접합 강도: 접착제를 기계적 성형 직전, 점착력이 최고조에 달한 시점에 도포합니다.
단축된 사이클 타임: 사전 도포된 접착제의 작동 점도 도달을 기다릴 필요가 없습니다.

고급 9-핀서 성형 시스템

9개의 독립 제어 핀서를 갖춘 TH-N737MA는 표준 5핀서 또는 7핀서 모델에 비해 뛰어난 곡면 적응성을 제공합니다:
중앙 핀서: 비대칭 또는 곡선형 토캡(예: 뾰족한 드레스슈즈, 넓은 발가락 부분의 스니커즈)에 대응하기 위해 ±15° 요 조정이 가능합니다.
5번째 핀서: 내측 회전 조정 기능을 갖추어 좁거나 고탄성 라스트의 내측을 단단히 감싸도록 설계되었습니다.
추가 측면 핀서: 확장되거나 구조화된 토박스에 대한 보강 지지를 제공하여 주름 발생 및 풀스루(pull-through) 현상을 방지합니다.
모든 핵심 운동 파라미터(최근 리프트 높이 및 드래프팅 깊이 포함)는 외부에서 접근 가능한 디지털 인디케이터를 통해 설정되며, 재보정 없이 신속한 모델 교체 시 ±0.1 mm의 반복 정밀도를 달성합니다.

모듈식 공정 개선

옵션으로 추가 가능한 부가 기능을 통해 표면 품질과 접합 신뢰성을 더욱 최적화할 수 있습니다:
보조 와이퍼 블레이드: 성형 중 상부 원단을 매끄럽게 다듬어 주름을 제거합니다.
엣지 프레서 메커니즘: 날개 모서리 따라 국소적인 압력을 가하여 경화 전에 상부와 이너솔 사이의 완전한 접촉을 보장합니다.

기술 사양

이상적인 대상:

수작업 접착에서 자동 접합 공정으로 전환 중인 공장
보증이 적용되는 제품에 대해 일관된 접착제 성능을 요구하는 브랜드
최소한의 다운타임으로 여러 종류의 신발 스타일을 생산하는 제조 라인

실제 환경에서의 신뢰성을 위해 설계됨

텐홍사의 검증된 유압 플랫폼을 기반으로 하며, ISO 9001 인증을 획득한 동관 소재 15,000㎡ 규모의 자사 공장에서 제조된 TH-N737MA는 견고한 구조와 지능형 공정 제어를 결합했습니다. 20여 년 이상 축적된 신발 제조 기계 분야의 전문 지식을 바탕으로, 공장 배치 및 시스템 통합부터 현장 교육 및 평생 정비에 이르기까지 전 과정에 걸친 지원을 제공합니다.