왜 내구성과 밑창 부착 기능을 모두 갖춘 기계에 투자해야 할까요?

전 세계 신발 공장은 별도의 라스팅(Lasting) 및 밑창 부착 기계를 사용함에 따라 공간 부족, 인력 조율 어려움, 그리고 공정 간 자재 이송 비용 증가라는 문제에 직면해 있습니다. 이 장비는 TH-710E 더블 스테이션 중형 벽면형 밑창 부착 기계 혁신적인 이중 스테이션 설계를 통해 라스팅과 밑창 부착 기능을 하나의 강력한 유닛으로 통합함으로써 생산량을 2배로 늘리고 공장 점유 면적을 60% 감소시킵니다. 광둥 텅홍 기계 기술 유한공사(Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd.)는 2000년 도우관(동관) 시 후지에 진에서 설립된 중국의 고품질 신발 제조 기계 전문 제조사로, 전통적인 생산 병목 현상을 극복하기 위한 혁신적인 이중 스테이션 엔지니어링 기술을 적용합니다.

이 산업용 거물은 1.5kW 펌프 출력, 50kg/m³ 유압, 16개의 측면 압력 고무 블록을 105×80×192cm 크기, 중량 629kg의 컴팩트한 프레임에 탑재하여 보트슈, 스포츠화, 캐주얼 신발 등 모든 랩드 엣지(Wrapped-edge) 구조 신발 제조에 최적화되어 있습니다.

TH-710E 이중 스테이션 구조: 공학적 걸작

그 TH-710E 듀얼 스테이션 고강도 벽형 밑창 부착기 (16면 압력 고무) 강력한 오일 압력 기술과 이중 동시 작업 스테이션을 통합합니다. 자동 전면 신발 그레이드 조정 수동 개입 없이 여성용 신발의 모든 굽 높이와 남성용 신발의 모든 사이즈를 처리할 수 있습니다. 16개의 고무 측면 압력 블록이 복잡한 보트슈 및 스포츠슈의 형상에 대해 완전한 측면 벽 접촉을 보장합니다.

50kg/m³의 유압이 감싸진 엣지 및 발끝 전반에 걸쳐 단단한 접착력을 생성합니다. 견고한 629kg 강재 구조는 피로 없이 24시간 연속 산업용 하중을 견딜 수 있습니다. 광둥 텅홍(Guangdong Tenghong)사의 ISO9001:2008 인증 제조 공정은 유럽 수준의 내구성을 경쟁력 있는 중국 가격으로 제공합니다.

이중 작업 스테이션, 출력 2배, 공장 공간 절반 감소

기존 공장에서는 6대가 필요합니다 ㎡ 두 대의 싱글 스테이션 기계를 운영하기 위해 tH-710E는 3㎡의 공간만 차지하면서 ㎡ 동시에 두 신발을 가공합니다 바닥 공간을 60% 절약합니다. 일반적인 시설 기준 연간 임대료 절감액이 10,000달러(USD)를 초과합니다. 중간 재료 취급 과정이 없어 별도의 라스팅(Lasting) 및 부착(Attaching) 공정 사이에서 흔히 발생하는 반제품 손상률 15%를 제거합니다.

단일 작업자 효율성이 별도 기계를 감독하던 2인 조작팀을 대체합니다. 생산 조율 관련 어려움이 사라지며, 양쪽 신발이 동일한 사이클을 동시에 완료합니다. 공장은 절약된 공간을 고부가가치 조립 또는 포장 구역으로 전환할 수 있습니다.

16개 고무 측면 압력: 완벽한 벽형 신발 적합성

복잡한 보트 슈(Boat Shoe) 형상은 특화된 압력 분포를 요구합니다. TH-710E의 16개 고무 측면 압력 블록은 감싸진 가장자리에 정확히 맞물려, 8~12개 블록 기계가 간격을 남기는 부위에서도 사이드월 전체에 100% 접촉을 달성합니다. 50kg/m³의 오일 압력은 표준 30kg/m³ 시스템보다 40% 강력한 접착력을 제공합니다.

고무 재질의 구조로 재료 표면을 손상시키지 않으면서 최대 힘을 전달합니다. 자동 전면 등급 조정 기능으로 다양한 뒷굽 높이와 발가락 부분 프로파일에 대해 수동 세팅이 필요 없습니다. 공장에서는 스타일별 전용 기계 세트 없이도 계절별 컬렉션을 처리할 수 있습니다.

산업용 629kg 구조로 지속적인 작동이 가능합니다

이중 스테이션 로딩 방식은 단일 기계 대비 기계적 응력을 2배로 증가시킵니다. TH-710E의 629kg 중량급 강철 프레임은 경량 장비에서 흔히 발생하는 진동 관련 정렬 편차를 완전히 제거합니다. 1.5kW 산업용 펌프는 열적 열화 없이 장시간 교대 근무에도 50kg/m³의 압력을 안정적으로 유지합니다.

대용량 오일 탱크로 최대 부하 시 압력 저하를 방지합니다. 105×80×192cm의 소형 평면 배치 크기로 공간이 제한된 현장에도 설치 가능하면서도 완전한 생산 능력을 제공합니다. 중국 제조로 인해 이 산업용 견고함을 유럽산 동급 제품 대비 50% 낮은 도입 비용으로 제공합니다.

투자 수익률(ROI) 비교: TH-710E vs 기존 이중 기계

 통합 효율성으로 12개월 이내 완전한 투자 회수(ROI)

삼중 비용 제거: 공간 + 인건비 + 물류 혁명

공간 절약 60%의 바닥 면적 감소는 직접적으로 임대 수익 또는 생산 확장으로 전환됩니다. 일반적인 5000 ㎡ 공장은 연간 8만 달러 이상을 회수합니다 .

노동력 최적화 단일 작업자가 이중 스테이션 출력을 관리하므로 라인당 숙련된 인력 2명을 채용하지 않아도 됩니다. 급여 및 교육 비용에서 연간 5만 달러 이상의 절감 효과를 얻습니다.

물류 제거 성형(lasting)과 부착(attaching) 공정 간 반제품 운반 과정이 필요 없어집니다. 자재 손상률이 15% 감소하고, 취급 시간이 20% 단축되며, 별도 기계 간 파라미터 불일치가 완전히 제거됩니다.

광둥 텅홍(Guangdong Tenghong)은 공장 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 이러한 이점을 정량화하고, 특정 생산 프로파일에 맞춘 ROI 예측을 맞춤형으로 제공합니다.

광둥 텅홍(Guangdong Tenghong): 복합 기계 분야 25년의 전문성

광둥성 후지에 진(Houjie Town) — 중국 신발 제조의 중심지에서 2000년에 설립된 광둥 텅홍 기계 기술 유한공사(Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd.)는 이중 스테이션 복합 기술을 최초로 개척하였습니다. 150명 이상의 엔지니어링 전문가들이 신발 통합 생산 시스템 관련 다수의 특허를 보유하고 있습니다.

CE 인증 수출 제품이 동남아시아, 유럽, 중동, 라틴아메리카 시장을 주도합니다. 텐홍(Tenghong)은 공장 라인 전체 계획, 설치, 시운전, 평생 기술 지원을 제공합니다. ISO9001:2008 인증 제조 공정은 국제 기술과 최적화된 중국 생산 방식을 융합합니다.

글로벌 검증: 실제 공장들이 복합적인 투자수익률(ROI)을 확인함

베트남 보트 슈즈 공장 : 절반으로 축소된 설치 면적, 90%의 생산 능력 증가, 8개월 만에 달성된 ROI로 기존 기록을 갱신함.

인도네시아 스포츠 슈즈 제조사: 노동 비용 35% 감소, 유럽 고객과의 계약 갱신 확보.

터키 캐주얼 신발 제조사: 설비 가동률 95%, 유지보수 비용 및 빈도 50% 감소.

실제 공장들이 이론상의 장점이 생산 규모, 신발 종류, 지역별 전력 규격 전반에 걸쳐 확장 가능함을 입증합니다.

범용 성별/사이즈 호환성으로 유연성을 극대화

여성용 신발(힐 높이 무관), 남성용 신발(사이즈 무관) 모두 인텔리전트 전면 등급 조정 기능을 통해 자동으로 처리됩니다. 성별, 사이즈, 계절별 스타일 간 수동 재보정이 필요 없습니다. 16개의 고무 블록으로 보트 슈즈, 스포츠 슈즈, 캐주얼 슈즈, 패션 신발 등 모든 유형의 신발을 범용적으로 처리합니다.

단일 기계가 여러 전문화된 장치를 대체하여 가동되지 않는 장비에 묶여 있는 자본을 해소합니다. 공장은 생산 지연이나 재교육 없이 제품 카테고리 간 유연하게 전환할 수 있습니다.

완벽한 전기/기계 통합

표준화된 1.5kW 전력 요구 사양으로 글로벌 공장에서 특수 전기 공사가 불필요해집니다. 아시아, 유럽, 중동 시장 전반에 걸쳐 380V/50Hz 호환성이 표준입니다. 국제 컨테이너 운송을 위한 최적화된 포장 치수를 적용했습니다.

플러그 앤드 프로듀스(Plug-and-Produse) 설계로 도착 후 48시간 이내에 일일 3,000쌍 완전 생산 능력을 달성합니다. 텐홍(Tenghong) 사전 시운전을 통해 유압 압력, 사이드 블록 정렬, 작업장 동기화를 해상 운송 이전에 검증합니다.

복합 운영을 위한 예측 정비

이중 스테이션 응력 모니터링을 통해 동기화된 고장이 전체 생산 라인으로 확산되는 것을 방지합니다. 통합 진단 시스템은 각 스테이션별 압력, 온도, 사이클 수를 실시간으로 표시합니다. 예측 오일 분석 포트를 통해 고정 주기 기반 정비가 아닌 상태 기반 정비를 실현합니다.

원격 원격 측정(Remote telemetry) 옵션을 통해 텐홍 엔지니어가 전 세계에서 문제를 진단할 수 있습니다. 단일 공급사 부품 물류 체계를 도입함으로써 혼합 브랜드 공급망 지연을 완전히 제거합니다.

완전한 생산 라인 동기화 이점

독립형 고출력 기계는 상류/하류 병목 현상을 유발합니다. 텐홍 엔지니어는 TH-710E의 타이밍을 발끝 성형(Toe lasting), 발뒤꿈치 받침 성형(Heel seat lasting), 마감 장비(Finishing equipment)와의 정밀 연동을 위해 최적화합니다. 복합 라인 계획을 통해 개별적인 업그레이드 방식 대비 총 처리량을 2.8배 향상시킵니다.

통합 시스템에 대한 통일된 운영자 교육. 단일 정비 일정 조정. 전체 라인 성능 보증을 통해 공장 전체의 디지털 전환을 확실하게 지원합니다.

최대 생산성 달성을 위한 간소화된 운영자 교육

복잡한 다중 기계 동기화는 광범위한 교차 교육을 요구합니다. TH-710E 단일 제어 인터페이스가 두 작업장 모두를 동일하게 관리합니다. 시각적 위치 표시기, 색상 구분 제어 장치, 다국어 디스플레이를 통해 단 4시간 만에 숙련도를 확보할 수 있습니다.

내장형 생산 카운터가 운영자별/교대별 효율을 추적합니다. 공장은 기존 시스템의 경우 수 개월이 소요되는 것에 비해, 첫 주 내에 95%의 최고 가동률을 달성합니다.

에너지 효율성 향상이 이익률 증대 효과를 두 배로 높입니다

단일 기기 2개를 별도로 운영할 때 3kW가 소모되는 것에 비해, 본 제품의 2공정 통합 시스템은 1.5kW만 소모합니다. 24시간 연속 가동 공장에서 50%의 에너지 절감 효과가 누적됩니다. 고효율 유압 시스템은 발열을 최소화하여 유체 수명을 200% 연장합니다.

지역 전압 적응 기능으로 고비용 변압기 설치가 불필요합니다. 중국 현지 제조를 통해 10년 이상의 제품 수명 주기에 걸쳐 총 소유 비용(TCO)을 최적화합니다.

향후 생산량 증가에도 대응 가능한 미래 지향적 설계

모듈식 측면 압력 팽창 지지 구조로 복잡성 증가 요구사항을 충족합니다. 소프트웨어 업그레이드 기능을 통해 지속적인 알고리즘 개선이 반영됩니다. 중형급 프레임 설계는 향후 유압 동력 증대를 수용할 수 있습니다.

확장 가능한 생산 능력으로 공장 증설에 대응하며, 추가 자본 투자 없이도 대응 가능합니다. 텐홍(Tenghong)의 10년간 엔지니어링 지원 약속은 제품 단종 리스크를 방지해 드립니다.

생산 현장의 고통 포인트를 영원히 제거하세요

다중 기계 간 협조 실패. 반제품 재고로 인한 자금 유동성 압박. 파라미터 불일치로 인한 품질 사고. 기계 간 이동 운영자의 교육 복잡성. 다수 공급업체 부품 관리의 혼란.

TH-710E는 통합 엔지니어링을 통해 모든 문제를 해결합니다. 단일 기계, 단일 운영자, 단일 정비 일정, 단일 공급업체.

투자 결정을 가속화하세요: 지금 바로 텐홍(Tenghong)에 문의하십시오

복합재 제조는 미래의 생산 현실을 대표합니다. TH-710E 이중 스테이션 중형 벽식 밑창 부착기는 검증된 이중 스테이션 공학 기술을 통해 두 배의 출력, 절반의 공간 점유율, 절반의 인력 수요를 실현합니다.

광둥 텅홍 기계기술 유한공사(Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd.)에 즉시 견적 요청, 실시간 시연, 공장 생산 능력 분석을 문의하세요. 최고 품질의 중국 제조 리더십을 제조사 직거래 가격으로 제공합니다. 신발 제조 공정을 분절화된 방식에서 통합적 우수성으로 전환하세요.