EN
Гутал үйлдвэрлэлд хөлдүүр үлгэрлэх үед нүүрсний үүсэлтийг хэрхэн багасгах вэ?
Time : 2026-10-13
Таны төвхөн хүртэлх машинд тохируулалт хийх нь төвхөн хүртэлх нүүрний цугцагуудыг арилгаж, материал тасрахыг саатууж, хүнд шуудуур гутал үйлдвэрлэлийн шугамд хүртэлх зөвшөөрөлтүүдийг тогтвортой байлгаж. Энэ практик заавар нь механик тохируулалтууд, хүртэлх хүчний дараалал, угаагч хөдөлгөөний тохируулалт, дулаан идэвхжүүлэх утгуудыг автомата төвхөн хүртэлх машин юм уу гидравлик гуталын төвхөн хүртэлх машинд хамааруулан тайлбарлаж. Энэ системт шүүмжлэх ажиллагааны дараалалд дагаж, шугамын техникчид тогтвортой «нохойн ухархай» цугцагуудыг арилгаж, гараар халуун агаарын төмөр угаагч станцүүдийг арилгаж, хаягдмуйн хувь багасгаж, үлдсэн холбогч хүртэлх хязгааруудыг талбай хадгалж, үндсэн дэвсгүүр хүүрс юм уу нарийн даавуу материалыг гэмтээхгүйн зүүрд компьютержүүлсэн төвхөн хүртэлх машин системүүдийн ажиллагааг хадгалж чадна.
Төвхөн хүртэлх нүүрний цугцагуудын бүтэц: Сборын шугамд үүсгүүр шалтгаанууд
Хөлд хүртэлх хөлний хурууны хүзүүвч нь гурван хэмжээст, нарийн нугалмур хүртэлх хөлний дотор талын хавтгай дээр хоёр хэмжээст хавтгай дээр илүүдэж буй талбайн материал бүрдүүлдэг. Хөлний дунд хэсгийн илүү талбайн профиль юм уу хөлний тавхайны цилиндрик хэлбэртэй харьцуулж, хөлний хурууны хүзүүвч нь нарийн нугалмур радиустай. Хүзүүвчийн дээд хэсгийг сүүдэр дээр татаж буй хамарцагаар дээд хэсгийн илүүдэж буй материал хүзүүвчийн ирмүүн шугам дагуу цугладаг. Хүзүүвчийн машин хүзүүвчийн ирмүүн шугам дагуу цугладаг илүүдэж буй материалд шахалт, сунгалт, төмөрлөх үйлдлийг хийхгүй, цемент хатаж дуусахын өмнө, хүзүүвчийн ирмүүн шугам дагуу хүнд гэмтлийн шинж тэмдэг үүсдэг.
Их хэмжээний хөлний гутал үйлдвэрт эдгээр гэмтлийн шинж тэмдэг нь ихэвчлэн операторын чадварын дутагдалд асуудал бүрдүүлдэг биш, харин механик төвтөлдүүлэлтийн алдаанаас үүсдэг:
- Хонины хүзүүвчийн үзүүрт хүзүүвчийн үзүүрт үүсдэг гурвалжин цугладаг хэсгүүд: #2 ба #3 хамарцагаар татаж буй хэсгүүд дунд хүзүүвчийн нарийн радиус хурууны толгойн шулуун шугам руу орж буй хэсгүүд дунд хурц, гурвалжин цугладаг хэсгүүд.
- Төв хамарцагаар вертикаль таталт дутагдлаас үүсдэг хүзүүвчийн төв хэсгийн хоосон зай: хүзүүвчийн төв хэсгийн дээд талд хоосон агаарын зай үүсдэг.
- Цэвэрлэгчийн ирмүүн хөдөлгөөн: Хөндлөн талын ирмүүн дээр үүсгэсэн өргөтгөсөн, цуглуулж хийсэн долгионууд, ялгаварлах үед ба хөлнүүр тавих үед доод талд зузаан бүлтүүр үүсгэнэ.
- Гадаргуугийн глянцлалт ба шүүрлэлт: Бодит даавуу гадаргуу дээр цэвэрлэгчийн хэт удаан хүрэх хугацаа ба цэвэрлэгчийн хавтгай дээрх хэт халуун нь шархлан, глянцтой тэмдэг үүсгэнэ.
Тохируулж үзүүрлэсэн автомата гуталны үзүүрлэгч машин нь хөмсгийн барьж дарах хүч, доош хөдөлгөөн, хөндлөн цэвэрлэгчийн хөдөлгөөнийг нэгдүүлж, давтамжит дараалалд оруулж, дурдсан гомдлуудыг арилгана.
Хамар-хөмсгийн таталт дараалал ба доош хөдөлгөөний тохируулалт
Гидравлик үзүүрлэгч машин ашиглах үед тархимуйн алдаа нь бүх хамар-хөмсгийн хүчийг төвхөн татаж ашиглах явдал юм. Үзүүрлэгч хайрцаг нь төвхөн сунгаж чадахгүй. Урд төвхөн хэсгийн урт сунгалт хамгийн их шаардуулж, хөндлөн бүлтүүр хэсгүүд нь хүчийг хяналттой, дараалмуйн таталт хүчтэй татаж, хүнсний доторх хувцасыг таслахгүй доош татаж чадах ёстой.
Стандарттой 9 хүрэлцүүрт тавхайг бүтээх машинд тохируулалт механик дараалалд нийлүүлж хийх ёстой. Хүрэлцүүр №1 (төв тавхайг бүтээх хүрэлцүүр) нь хамгийн түрүүнд доош нь хөдөлж, төвний нүүрлүүр шовгыг баталж, тавхайг бүтээх хэсгийн өндөрлүүг тогтоож өгөх ёстой. Хүрэлцүүр №2 ба №3 (дотоод ба гадаад үзүүр хүрэлцүүрүүд) дараа нь жаахан бага татах хүчтэй доош нь хөдөлж, тавхайг бүтээх хэсгийн үзүүрийг илүүднээс сугалж аваасуулахын тулд. Сүүлд хүрэлцүүр №4 ба №5 (хажуудын хүрэлцүүрүүд) дотогш таталт үүсгэж, тавхайг бүтээх хэсгийн хагас шугамыг тавхайг бүтээх модонд түүнтэй нийлүүлж өгөх ёстой.
Доош нь хөдөлж бүтээх хүрэлцүүрүүдийн хөдөлгөөний зогсолтын цэгүүдийг тохируулах нь автомата тавхайг бүтээх машинд бүтэц сугалж аваасууланыг саархуулж өгөх ёстой. Хүрэлцүүр хэтэрхийн гүн доош нь хөдөлвөл, пероны шугамд газрын урвуу шугамын сугалж аваасуулан үүснэ; харин түүн дөрвөлжин хөдөлгөөн хэтэрхийн үлдмүүр хүртэл зогсвөл, тавхайг бүтээх хэсгийн хосолт хүчтүүд хажуудын долгионууд үүсгэнэ. Тус тусад нь хүрэлцүүрүүдийн унших байрлалыг тохируулах нь тавхайг бүтээх хэсгийн гадаргууг төгсгөлд хөдөлгөөн хийх үед таталт үүсгэн, гладкий гадаргуу үүсгэн өгөх ёстой.
Хөдөлгөөн хийх хүрэлцүүрүүдийн геометрия ба хоёр шатын дотогш хөдөлгөөний тохируулалт
Шүхрийн сэлбэг нь гуталны хөлөө хадгалах машины гол хэсэг юм. Стандарт тавилгатай зуухны цамхаг нь янз бүрийн зуухны хальсан дээр хуурайцалтгүй үр дүнг гаргаж чадахгүй. Зүүн болон баруун сэлбэгний дотоод урвалын хэмжээ нь хамгийн сүүлд өмсөгч гуталны хажуугийн хажуугийн хэсгийг давхартай нийцүүлнэ. Хэрэв сэлбэгний радиус хэтэрхий өргөн бол, тэр бөмбөгийн шилжилтийн үед цувааг үүсгэдэг.
Угаах сэлбэгний хөдөлгөөн үргэлж хоёр өөр үе шаттай ажиллах ёстой:
- 1 шат (Эхлээд түргэн шунаж, шүүлт гаргах): Халуун зуухны бээлий нь шүүлтний шуналыг арилгах хүртэл түргэн шунаж байна. Энэ цаг үед, шилжих нь шилжихгүйгээр дээд хэсгийг сэлбэг болон дотоод талбай хооронд цэвэр тайлахын тулд, шилжих нь дарамт буурна.
- 2 дахь үе шат (Бедэн ба доорх талын цацалт): Материал доод талын хязгаарт орсноор цацагч нь дотоод талынхаа хөдөлгөөнийг дуусгаж, доод талын тэтгэврийн суудалд өндөр гидравлик даралттайгаар дээш рүү хөдөлгөж, ху
Компьютерийн зузаан зузаантай машин дээр цаас цэвэрлэх хатуу замыг тохируулж байхын тулд маш их анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Хэрэв сэлбэгний хажуугийн хоорондын зай нь эдэлбэрний нягталгаас хэтрвэл, хэтрүүлсэн арьс нь доорх нь хатуурахын эсрэг тулгараад байдаг.
Дулааны тэнцвэр: Тооны хажуугийн ургамал нь хуурайч, цамцны халуун цэгц
Улаан хуурай нь гуталны хөлөө хадгалах машинд хүрэхээс өмнө дулаан идэвхжүүлэхгүй байдлаас үүсдэг. Дотоод булангийн зузаан (термопластик тоон) нь дотоод булангийн зузаан угаах камерын дотор бүрэн суулгах температурт хүрэх ёстой. Хэрэв талын будаг нь халуун бол, тэр нь дээрх арьсыг дамжин хатуу, хатуу дотоод бүлэгт ордог.
Харин, шүүртүүр дээрх хэт илүү дулаан синтетик материалын чанарыг муудуулж, тосоор бүрхсэн даавуунуудын ундаа гаргаж болой.
| Материалын төрөл | Хүчтүүр татах динамик | Шүүртүүр дулааны хязгаар | Хүрдний хатгах хүч | Түгшүүрт үүсгэдэг нүүрлөлт |
|---|---|---|---|---|
| Хүнд тосоор бүрхсэн даавуу | Өндөр хүчтүүр, удаан таталт | 110°C – 125°C | Өндөр гидравлик хатгах хүч | Бүрхүүлд үүсгэдэг том хүрдний орой |
| Бүтэн гадаргуут үхрийн арьс | Алхамчилан хөдөлгөөнт, дундаж татах хүч | 90°C – 105°C | Тэнцвэртүүд бат бүлэгтүүд даралт | Гадаргууны шинж чанарын өөрчлөлт / гадаргууны урвуу тасархай |
| Хиймэл PU / Микрофибер | Хурдан, хязгаарлагдмуйн хөдөлгөөн | 75°C – 85°C | Дундаж хөвөртүүд хавтгай хүртэл | Хайлт / гялгар сүүдрийн мөр |
| Flyknit / Mesh хувцас | Хөдөлгөөнд бага даралт, богино бууралт | 60°C 70°C | Уян хатан эластик сүлжээ | Хилжих гүүр / эрхтний бүлэг |
Ажиллах камерын температурыг хөлөөний дээд талын хатуужуулах машины механик халуунтай тэнцвэрт болгох нь хөлөөний хатуужуулагч нь цаасан угаагчны гадаргууны доор тайван урсаж, хатуу саад болохын оронд бүтцийн хувцас шиг ажилладаг.
Тефлон тасгийн хувилбар, тэтгэврийн сүлжээний байрлал
Тефлоны бүлэг нь сэлбэгний сэлбэгүүд дотроо угаахаас өмнө хамгийн сүүлчийн эргэн тойронд дээд хэсгийг хэлбэрлэдэг уян хатан хатан юм. Хэрэв тефлоны тас нь бармагны бүх эргэн тойронд баттай ороогүй бол доод талын дагуу агаарны цэг үүсч, бүдүүн цэг үүсдэг.
Тус тас нь хөлний зузаан тойрогтой нэг адил хэмжээний хамартайгаар хаалттай байх ёстой. Хэрэв бүлэгт төв нь хэт өндөр байрлагдсан бол энэ нь vamp-ийг доош руу түрүүлж, хоолойны засалтыг төвөөс холдуулдаг.
Үүний зэрэгцээ доод талын тэтгэврийн багаан (хүлэг, хөл хөлний тээвэр) нь тогтвортой байрлагдана. Угаасаа сэлбэгний хөлд нь ямар ч ухралт, ухралт гарч, сэлбэгний хөлд нь ухралт үүсэх нь сэлбэгний хөлд ухралт үүсгэдэг. Энэ эсрэг даралтын алдагдал нь сэлбэгчийг удаан хугацаагаар хадгалагдаж буй өрөөг давхаржуулах, урсаж, тэгш бус хажуу талыг бий болгоход хүргэдэг.
Тэн Хонгийн машин механизм: Товчтой тоног төхөөрөмж
Урт үйлдвэрлэлийн ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит ээлжит э Teng Hong Machinery нь орчин үеийн гутал бутлуурын монтажлах шугамд өвгөнд үүсэх хэлбэржилт, хажуугийн дутагдалд оршино гэсэн тусгай тогтвортой технологийг үйлдвэрлэдэг. 2000 оноос хойш Донгуан хотод үйлдвэрлэлийн туршлагатайгаар үйлдвэрлэгдсэн тус компани нь дэвшилтэт автомат хөлөг бутлуурын машин, авто талын болон бууны суудалтай багаж хэрэгсэл, компьютерийн үзэгдлийн замын системийг нийлүүлнэ.
Тэнг Хун машин техник компаниин үйлдвэрлэсэн төхөөрөмж нь хатуу механик усаргааны тавиур, программируем серво хамарцагийн хөдөлгөөн болон нарийн дулаан зохицуулалтыг нийлүүлж, гутал үйлдвэрлэгчдийн хүнд хэлбэртэй мөрөн хэсгийн геометрийг тогтворжуулах, дээд хэсгийн муу төрөл бүрхүүлийг гадаргуугаа шүүрүүлэхгүйгээр боловсруулах, ажилчдын гарт хийгддэг төвхөн халуун хүрдний ажил станцүүдийг том хэмжээний үйлдвэрлэлд бүрмөсөн арилгахыг хангаж өгдөг.
Дүгнэлт
Мөрөн хэсгийн цумцалтын үед цумцалтын нүхнүүдийг арилгахын тулд синхронизирован механик удирдлага, тэнцвэрт дулаан идэвхжүүлэл, нарийн усаргааны тавиурт төвхөн халуун хүрдний зөв байршлыг хангах шаардлагатай. Мөрөн хэсгийн цумцалтын машин танын прогресив хамарцагийн доош хөдөлгөөн, усаргааны тавиурт хэлбэр, Тэфлон бүрхүүлийн хатуу хүрдний бүрхүүлт нь хооронд уялдаа тогтоож, мөрөн хэсгийн цумцалтын үйлдлийг таамаглаж болохгүй чанарын саадаас найдвартай, автоматжуулсан үйлдлүүд рүү хувиргаж өгдөг. Орчин үеийн автомата мөрөн хэсгийн цумцалтын машин, тусгай гутал мөрөн хэсгийн цумцалтын машин эсвэл дэвшилт компьютерт мөрөн хэсгийн цумцалтын машинд хөрөнгө оруулах нь дээд хэсгийн бүтцэд хамгаалалт үзүүлж, доод хэсгийн нөөцүүдийг талбайлан, бүх гуталын загварын үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтворжуулж өгдөг.
Таны гуталны дээрх хэсгүүд, сүүлний хэлбэрүүд болон үйлдвэрлэлийн тодорхойлолтүүдийг Тэнг Хонг машин-төхөөрөмжийн компанид илгээж, бүтнэд нь хамрах тавих үйлдлийн үнэлгээ хийлгүүн. Бидний техник мэргэд танайд хамгийн тохиромжтой автомата хөлний урд тавих машинд тохируулалт хийж, хөлний урд хэсгийн нугаралтүүдийг арилгаж, перь-шургууны нарийн нарийвчлалыг сайжруулж, өдөрт үйлдвэрлэх бүтээгдхүүний хэмжээг нэмж өгнө.