Por que investir em uma máquina que combina capacidades duradouras de fixação de solas?

Fábricas de calçados em todo o mundo enfrentam limitações de espaço, desafios na coordenação da mão de obra e custos elevados no manuseio de materiais entre processos ao utilizarem máquinas separadas para a montagem (lasting) e a fixação de solas. A Máquina de Colagem de Solas Reforçadas de Dupla Estação TH-710E revoluciona essa equação ao integrar ambas as funções em uma única unidade de alto desempenho, dobrando a produção enquanto reduz a área ocupada na fábrica em 60%. A Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd., fundada em 2000 na cidade de Houjie, em Dongguan, fabrica máquinas chinesas de alta qualidade para a indústria de calçados, eliminando gargalos tradicionais na produção por meio de uma engenharia inovadora de dupla estação.

Essa máquina industrial oferece potência de bomba de 1,5 kW, pressão de óleo de 50 kg/m³ e 16 blocos laterais de borracha sob pressão, tudo em um chassis compacto de 105 × 80 × 192 cm e peso de 629 kg — ideal para sapatos náuticos, tênis, calçados casuais e qualquer construção com borda envolvida.

Arquitetura TH-710E de Dupla Estação: Uma Obra-Prima da Engenharia

A TH-710E Máquina de Fixação de Solas Reforçada de Dupla Estação (16 lados com borracha de pressão lateral) integra tecnologia avançada de pressão de óleo com duas estações de trabalho simultâneas. Ajuste automático do grau da parte frontal do calçado processa calçados femininos de qualquer altura de salto e calçados masculinos de qualquer tamanho sem intervenção manual. Os 16 blocos de pressão lateral em borracha garantem contato completo com as laterais, mesmo em geometrias complexas de calçados náuticos e esportivos.

uma pressão hidráulica de 50 kg/m³ cria uma aderência extremamente firme nas bordas envolvidas e nas pontas dos calçados. A robusta estrutura em aço de 629 kg suporta cargas industriais contínuas 24/7 sem fadiga. A fabricação da Guangdong Tenghong, certificada ISO 9001:2008, oferece durabilidade europeia a preços competitivos chineses.

Duas Estações de Trabalho, Dobro da Produtividade, Metade do Espaço na Fábrica

As fábricas tradicionais exigem 6 ㎡ para duas máquinas de estação única . O modelo TH-710E ocupa 3 ㎡ enquanto processa dois calçados simultaneamente , economizando 60% do espaço no piso. As economias anuais com aluguel superam USD 10.000 para instalações típicas. A eliminação da movimentação intermediária de materiais remove os 15% de danos comuns em produtos semiacabados entre estações separadas de fixação e montagem.

A eficiência operada por um único operador substitui equipes de duas pessoas que monitoram máquinas separadas. Os problemas de coordenação da produção desaparecem — ambos os calçados concluem ciclos idênticos simultaneamente. As fábricas redirecionam o espaço economizado para áreas de montagem ou embalagem de alta margem.

16 Pressões Laterais em Borracha: Conformidade Perfeita da Parede do Calçado

Geometrias complexas de calçados tipo barco exigem uma distribuição especializada de pressão. Os 16 blocos laterais de pressão em borracha do TH-710E adaptam-se com precisão às bordas envolvidas, garantindo 100% de contato com a parede lateral, ao passo que máquinas com 8 a 12 blocos deixam lacunas. Uma pressão de óleo de 50 kg/m³ proporciona ligações 40% mais resistentes do que os sistemas padrão de 30 kg/m³.

A construção em borracha evita danos ao material, ao mesmo tempo que transmite força máxima. O ajuste automático do nível frontal elimina a necessidade de configuração manual para diferentes alturas de salto e perfis de bico. As fábricas processam coleções sazonais sem necessitar de conjuntos de máquinas dedicados por estilo.

Construção industrial de 629 kg garante operação contínua

A carga dupla em duas estações duplica a tensão mecânica em comparação com máquinas de estação única. O quadro de aço reforçado da TH-710E, com 629 kg, elimina desvios de alinhamento relacionados à vibração, comuns em equipamentos mais leves. A bomba industrial de 1,5 kW mantém uma pressão constante de 50 kg/m³ durante turnos prolongados, sem degradação térmica.

O reservatório de óleo de grande capacidade evita quedas de pressão durante picos de demanda. Com dimensões de 105 × 80 × 192 cm, a máquina se adapta a layouts compactos, mantendo plena capacidade produtiva. A fabricação chinesa oferece essa robustez industrial com um custo de aquisição 50% menor que o equivalente europeu.

Comparação do retorno sobre o investimento (ROI): TH-710E versus máquinas duplas tradicionais

 Retorno total do investimento (ROI) em até 12 meses por meio de eficiências combinadas.

Eliminação tripla de custos: espaço + mão de obra + revolução logística

Economia de Espaço : A redução de 60% no espaço ocupado converte-se diretamente em renda locativa ou expansão da produção. Tipicamente, 5000 ㎡ fábricas recuperam mais de 80.000 USD anualmente .

Otimização de Mão de Obra : Um único operador gerencia a produção de duas estações, eliminando duas posições qualificadas por linha. As economias anuais superam 50.000 USD em salários e treinamento.

ELIMINAÇÃO DA LOGÍSTICA : Sem transporte de produtos semi-acabados entre as etapas de montagem (lasting) e fixação (attaching). Redução de 15% nos danos aos materiais e economia de 20% no tempo de manuseio. Nenhuma discrepância de parâmetros entre máquinas separadas.

A Guangdong Tenghong quantifica esses ganhos por meio de software de simulação de fábrica, personalizando projeções de ROI conforme perfis específicos de produção.

Guangdong Tenghong: 25 Anos de Domínio em Máquinas Compostas

Fundada em 2000 no centro produtivo de calçados da cidade de Houjie, província de Guangdong, a Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., Ltd. foi pioneira na tecnologia composta de duas estações. Mais de 150 especialistas em engenharia detêm múltiplas patentes para sistemas integrados de produção de calçados.

Exportações certificadas CE dominam os mercados do Sudeste Asiático, Europa, Oriente Médio e América Latina. A Tenghong fornece planejamento completo de linhas de fábrica, instalação, comissionamento e suporte técnico vitalício. Fabricação conforme ISO 9001:2008 integra tecnologia internacional com produção chinesa otimizada.

Validação Global: Fábricas Confirmam Retorno sobre o Investimento (ROI) em Compostos

FÁBRICAS VIETNAMITAS DE SAPATOS TIPO BARCO : Pegada reduzida à metade, crescimento de capacidade de 90%, retorno sobre o investimento (ROI) em 8 meses — superando todos os recordes.

PRODUTORES INDONÉSIOS DE CALÇADOS ESPORTIVOS: redução de 35% nos custos trabalhistas, com renovações garantidas de contratos europeus.

FABRICANTES TURCOS DE CALÇADOS CASUAIS: utilização de equipamentos em 95%, manutenção reduzida à metade.

Fábricas reais confirmam que as vantagens teóricas se escalonam efetivamente conforme volumes de produção, tipos de calçado e padrões regionais de energia elétrica.

Compatibilidade Universal por Gênero/Tamanho Maximiza a Flexibilidade

Sapatos femininos de qualquer altura de salto e sapatos masculinos de qualquer tamanho são processados automaticamente por meio do ajuste inteligente de classificação frontal. Não é necessária recalibração manual entre gêneros, tamanhos ou estilos sazonais. Dezesseis blocos de borracha tratam universalmente sapatos náuticos, tênis, calçados casuais e calçados de moda.

Uma única máquina substitui várias unidades especializadas, eliminando capital imobilizado em equipamentos subutilizados. As fábricas podem alternar entre categorias de produtos sem atrasos na produção ou necessidade de reciclagem.

Integração elétrica/mecânica contínua

Requisitos padronizados de potência de 1,5 kW eliminam trabalhos elétricos especiais em fábricas globais. A compatibilidade com 380 V / 50 Hz é padrão nos mercados da Ásia, Europa e Oriente Médio. As dimensões otimizadas de embalagem simplificam o transporte internacional em contêineres.

O design plug-and-produce permite alcançar plena capacidade de 3.000 pares diários dentro de 48 horas após a chegada. A pré-comissionamento da Tenghong verifica a pressão hidráulica, o alinhamento dos blocos laterais e a sincronização das estações de trabalho antes da viagem marítima.

Manutenção Preditiva Projetada para Operação em Compostos

O monitoramento de tensão em duas estações evita falhas sincronizadas que poderiam provocar interrupções em toda a linha de produção. Os diagnósticos integrados exibem pressão, temperatura e contagem de ciclos por estação. As tomadas para análise preditiva do óleo permitem uma manutenção baseada nas condições reais do equipamento, em vez de cronogramas fixos.

A opção de telemetria remota permite que engenheiros da Tenghong diagnostiquem problemas em qualquer parte do mundo. A logística de peças de fonte única elimina atrasos na cadeia de suprimentos causados pela mistura de marcas.

Vantagem Integral de Sincronização da Linha de Produção

Máquinas isoladas de alta potência criam gargalos a montante e a jusante. Os engenheiros da Tenghong ajustam com precisão o cronograma do TH-710E para integração com equipamentos de acabamento de biqueira, assento de calcanhar e acabamento final. O planejamento de linhas compostas alcança um aumento de 2,8× na produtividade total, comparado a atualizações fragmentadas.

Treinamento unificado de operadores em sistemas integrados. Coordenação de um único cronograma de manutenção. Garantias completas de desempenho da linha apoiam toda a transformação fabril.

Treinamento de Operadores Simplificado para Máxima Produtividade

A sincronização complexa de múltiplas máquinas exige treinamento cruzado extensivo. TH-710E uma interface de controle único gerencia ambos os postos de trabalho de forma idêntica. Indicadores visuais de posição, controles codificados por cores e telas multilíngues permitem proficiência em 4 horas.

Contadores de produção embutidos acompanham a eficiência por operador/turno. As fábricas atingem 95% de utilização máxima na primeira semana, comparado a meses exigidos por sistemas tradicionais.

Eficiência Energética Duplica o Impacto no Resultado Líquido

eficiência de 1,5 kW para duas estações versus 3 kW para duas estações individuais. Economia de energia de 50% acumulada em instalações contínuas (24/7). Sistemas hidráulicos de alta eficiência minimizam a geração de calor, prolongando a vida útil do óleo em 200%.

Adaptabilidade à tensão regional elimina a necessidade de transformadores dispendiosos. A fabricação chinesa otimiza o custo total de propriedade ao longo de ciclos de vida superiores a 10 anos.

Projeto Preparado para o Futuro Acomoda o Crescimento da Produção

Os suportes modulares de expansão por pressão lateral atendem a requisitos crescentes de complexidade. A capacidade de atualização de software incorpora melhorias duradouras nos algoritmos. O projeto robusto do quadro permite futuros aumentos na potência hidráulica.

A capacidade de produção escalável acompanha a expansão da fábrica sem necessidade de novas aquisições de capital. O compromisso da Tenghong com suporte técnico por 10 anos garante proteção contra obsolescência.

Elimine Definitivamente os Pontos Críticos da Produção

Falhas na coordenação entre múltiplas máquinas. Impacto financeiro negativo causado pelo estoque de semielaborados. Desastres de qualidade decorrentes de parâmetros incompatíveis. Complexidade no treinamento de operadores para múltiplas máquinas. Caos resultante do uso de peças de diversos fornecedores.

O TH-710E elimina todos os problemas por meio de engenharia integrada: uma única máquina, um único operador, uma única programação de manutenção e um único fornecedor.

Decisão de Investimento Acelerada: Entre em Contato com a Tenghong Agora

A fabricação de compósitos representa a realidade futura da produção. A Máquina de Fixação de Solas com Parede Reforçada TH-710E de Dupla Estação oferece o dobro da produção, metade do espaço e metade da mão de obra, graças à comprovada engenharia de dupla estação.

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