Каково влияние автоматической склейки на эффективность производства обуви?

Описание автоматической гидравлической машины для пришивки носков TH-N737B с 7 пинцетами

Автоматическая гидравлическая машина для пришивки носков TH-N737B с 7 пинцетами, разработанная компанией Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD., представляет собой современное оборудование для производства обуви, предназначенное для повышения эффективности и точности в процессе производства footwear. Основанная в 2000 году и расположенная в городе Дунгуань, являющемся центром производства обуви, компания Guangdong Tenghong Machinery превратилась в надежного производителя, пользующегося репутацией высококачественного оборудования для обработки кожи и производства обуви.

Эта машина выделяется благодаря полностью гидравлической системе, которая автоматизирует процесс прибивания носка — важный этап, заключающийся в надежном и плавном креплении верха обуви к подошве. Благодаря передовым функциям, таким как инновационный регулируемый держатель колодки в сочетании с цифровым индикатором положения, обеспечивающим точность до 0,1 мм, модель TH-N737B гарантирует непревзойденную повторяемость и точность в массовом производстве обуви. Наличие 7 клещей с гибкими вращательными регулировками позволяет адаптироваться к различным конструкциям носковых частей, что делает ее высокоуниверсальной для разных моделей обуви. Эта впечатляющая машина обеспечивает высокую производительность, способна обрабатывать примерно 1600 пар за 8-часовую смену, а ее прочная конструкция подтверждается промышленной мощностью и гидравлической системой высокого давления.

Функции, повышающие эффективность производства обуви

Гидравлическая автоматическая машина для прибивания носка модели TH-N737B с 7 клещами значительно повышает эффективность производства благодаря передовым функциям:

• Полностью гидравлическая система управления: Автоматизация гидравлического управления повышает скорость и стабильность работы, уменьшая усталость операторов и ошибки на этапе приформовки носка. Это обеспечивает стабильное качество продукции и сокращает цикл производства.
• Цифровой индикатор позиции и внешняя быстрая настройка: Машина позволяет быстро и точно регулировать точки останова подъема и приформовки с помощью цифрового дисплея, что дает операторам возможность сохранять точные настройки для повторяющихся производственных циклов. Точность до 0,1 мм снижает потребность в переделках и уменьшает отходы.
• Центральная панель управления: Сбор всех переключателей выбора и функций в одном месте упрощает эксплуатацию и сокращает время на настройку, что идеально подходит для производственных предприятий, стремящихся оптимизировать рабочие процессы и снизить затраты на обучение операторов.
• Модульные дополнения, включая вспомогательный биндер и протектор корпуса: В зависимости от производственных потребностей, можно добавлять аксессуары для улучшения отделки, дополнительно автоматизируя процессы склеивания и приформовки, что повышает качество готовой обуви.
• Регулируемые средний и пятый захваты: Важный средний захват регулирует рысканье влево или вправо на 15°, чтобы адаптироваться к более сложным формам носка, в то время как пятый захват поворачивается внутрь под настраиваемыми углами. Эти гибкие настройки позволяют охватить широкий диапазон моделей обуви, что делает TH-N737B подходящей как для стандартных, так и для специальных дизайнов обуви.
• Устройство подсветки для точности позиционирования: Эта встроенная система освещения обеспечивает быстрое и точное выравнивание носков обуви перед процессом склейки, значительно снижая количество ошибок и повышая стабильность качества продукции.
• Высокая производительность и технические характеристики: Машина оснащена двигателем мощностью 3 л.с., нагревательной системой мощностью 1 кВт и масляным давлением 50 кг/см², что позволяет использовать ее в непрерывном промышленном режиме. С возможностью обработки 1600 пар обуви в течение типичного 8-часового рабочего дня, она идеально подходит для интенсивных производственных условий.

Эти функции в совокупности обеспечивают производителей надежной и универсальной машиной, которая повышает скорость обработки, стабильность процессов и качество продукции, одновременно снижая затраты на рабочую силу и переделки.

Производственные преимущества и технологические выгоды

Внедрение в линию по производству обуви машины для автоматической носочной фиксации TH-N737B с 7 пинцетами и гидравлическим приводом дает значительные технологические и производственные преимущества.

Точность и повторяемость

Модель TH-N737B отлично справляется с поддержанием точности на критическом этапе прикрепления носка, когда верхнюю часть обуви фиксируют к подошве. Благодаря регулируемым щипцам, обеспечивающим точный контроль с шагом до 0,1 мм, и цифровому индикатору положения, производители могут стабильно достигать жёстких допусков, необходимых для изготовления качественной обуви. Такая точность сводит к минимуму ошибки, такие как несоосность или неравномерное натяжение, обеспечивая комфортную посадку каждой пары обуви и надёжную эксплуатацию. Высокая воспроизводимость снижает вариативность между партиями — важный фактор для надёжности бренда и удовлетворённости клиентов. Автоматизация этого процесса с использованием гидравлического управления и цифровой обратной связи позволяет устранить нестабильность ручного труда и добиться единообразия даже при больших объёмах производства. Такой уровень точности также позволяет изготавливать сложные или специализированные модели обуви, требующие точного формирования, что повышает стандарты мастерства в обувной промышленности.

Увеличение производительности

Автоматизация и интеллектуальный дизайн модели TH-N737B значительно ускоряют процесс пришивки носка, который традиционно является трудоемким и затратным по времени. Ее полностью гидравлическая система работает плавно и быстро, обеспечивая пришивку около 1600 пар в течение 8-часовой смены — производительность, идеально подходящая для условий высокой нагрузки на производстве. Машина поддерживает быстрое переключение между различными моделями обуви и настройками благодаря цифровому управлению и регулируемым щипцам, минимизируя простои, связанные с ручной настройкой. Такая адаптивность позволяет производителям обуви одновременно увеличивать выпуск продукции и гибкость, оперативно реагируя на разнообразные рыночные потребности или индивидуальные заказы. Оптимизируя этот ключевой этап производства, TH-N737B помогает фабрикам совершенствовать рабочие процессы, сокращать сроки выполнения заказов и масштабировать операции с более высокой эффективностью по сравнению с традиционными методами пришивки.

Повышенная стабильность качества

Поддержание равномерного постоянного давления и точного позиционирования на протяжении всего производственного цикла напрямую влияет на качество готовой обуви. Модель TH-N737B автоматизирует эти параметры за счёт использования гидравлического усилия и точных цифровых измерений, обеспечивая производство каждой пары обуви в строгом соответствии с высокими стандартами качества. Такая стабильность снижает вероятность дефектов, таких как слабо прикреплённые верхи, неодинаковая форма носка или отслоение подошвы, которые часто становятся причиной возвратов продукции и претензий по гарантии. Повышенная надёжность продукции не только защищает репутацию бренда, но и укрепляет доверие потребителей к показателям эксплуатации и долговечности бренда. Единообразие производства уменьшает количество отходов от переделки или брака, способствуя экономической выгоде и экологической устойчивости для производителей.

Снижение зависимости от оператора

Одной из заметных отраслевых проблем является нехватка квалифицированных сапожников, способных вручную выполнять тонкую операцию прикрепления подошвы. Модель TH-N737B решает эту проблему, предлагая высокий уровень автоматизации, централизованную панель управления и удобный пользовательский интерфейс. Операторы с минимальной специализированной подготовкой могут достигать профессионального результата, что обеспечивает более широкий доступ к качественному производству и снижает затраты на рабочую силу, связанные с наймом или удержанием опытных работников. Автоматизация машины также уменьшает усталость оператора и количество ошибок, повышая безопасность и стабильность на рабочем месте. Снижение зависимости от высококвалифицированных операторов делает TH-N737B особенно ценной в регионах, испытывающих нехватку рабочей силы или рост заработной платы, позволяя фабрикам поддерживать производительность и качество без компромиссов.

Энергоэффективность и эффективность использования материалов

Гидравлическая система в TH-N737B обеспечивает равномерное и контролируемое приложение давления во время операции приформовки носка. В отличие от ручных или механических систем, где давление может колебаться, такой точный контроль снижает чрезмерное использование клея и перерастяжение или повреждение материала. Снижение отходов клея уменьшает расходы на расходные материалы и ограничивает воздействие производственного процесса на окружающую среду. Равномерное давление также повышает долговечность и улучшает внешний вид обуви, поскольку материалы не подвергаются чрезмерному напряжению или смещению. Энергоэффективные гидравлические компоненты и оптимизированная работа снижают энергопотребление по сравнению со старыми или менее интегрированными станками. В целом, TH-N737B способствует устойчивым методам производства, что выгодно компаниям, стремящимся повысить эффективность использования ресурсов и соответствовать ожиданиям экологически ответственных потребителей, не жертвуя при этом скоростью производства или качеством.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Для каких типов обуви подходит машина TH-N737B?
О: Регулируемые зажимы и точные элементы управления делают машину идеальной для широкого ассортимента обуви, включая повседневную, деловую и специализированную.

В: Как гидравлическая система влияет на долговечность и обслуживание?
О: Гидравлическая система обеспечивает плавное и равномерное приложение усилия, снижая износ механических компонентов и уменьшая частоту технического обслуживания.

В: Можно ли интегрировать эту машину с другими системами на производственной линии?
О: Да, модульная конструкция позволяет устанавливать машину вместе с вспомогательными устройствами для настройки производственных процессов.

В: Какие требования к электропитанию у модели TH-N737B?
О: Она работает от 380 В и оснащена двигателем мощностью 3 л.с., что обеспечивает совместимость со стандартными промышленными источниками питания на производственных предприятиях.

Заключение

Гидравлический автоматический станок TH-N737B 7 Пинцетов для производства подошвы от компании Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD представляет собой значительный шаг вперед в технологии производства обуви. Его полностью гидравлическая система, точное цифровое управление и универсальные регулировки пинцетов обеспечивают производителям высококачественные, эффективные и надежные производственные возможности. Способность обрабатывать несколько моделей обуви с исключительной воспроизводимостью и пропускной способностью не только повышает стандарты продукции, но и снижает эксплуатационные расходы за счет автоматизации и энергоэффективности. Для производителей, стремящихся модернизировать свои производственные линии с помощью передового оборудования, произведенного в Китае, TH-N737B является высококачественной инвестицией, которая оптимизирует рабочие процессы и обеспечивает превосходные результаты. Использование этого оборудования может существенно повысить эффективность производства обуви, что в конечном итоге выгодно как производителям, так и потребителям, обеспечивая более высокое качество продукции, более быструю окупаемость и конкурентоспособные цены.