Tekil Yapıştırma Makinelerinde Durdurma Noktalarını Harici Olarak Nasıl Hızlıca Ayarlanır?

TH-710EU PLC Kontrollü Mini Ağır Hizmet Tipi Duvarlı Tekil Yapıştırma Makinesinin Yenilikçi Geliştirilmesine Şirketin Katkıları

2000 yılında Dongguan'da kurulan Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD., Çin'in tanınmış ayakkabı üretim merkezinde, yüksek kaliteli ayakkabı makinelerinin tasarımı ve üretimine uzmanlaşmış öncü bir üreticidir. Yirmi yıldan fazla bir süredir Guangdong Tenghong, hem yerli hem de uluslararası ayakkabı üretim sektörünün değişen taleplerini karşılamak için gelişmiş teknolojilerden yararlanarak sürekli olarak araştırma ve geliştirmeye yatırım yapmaktadır.

TH-710EU PLC Kontrollü Mini Ağır Hizmet Tipi Duvarlı Taban Yapıştırma Makinesi, inovasyona, kaliteye ve işçilikten tasarruf sağlayan otomasyona olan bağlılığımızın bir örneğidir. PLC ve bilgisayar ekranı ayarları ile kontrol edilen tam hidrolik sistemi içeren bu kompakt ancak güçlü makine, ejder teknesi tabanları, duvarla sarılmış tabanlar, spor ayakkabılar ve gündelik ayakkabılar dahil olmak üzere çeşitli ayakkabı türlerinde hassas taban yapıştırma işlemi için tasarlanmıştır. Harici hızlı ayar durdurma noktaları sayesinde operatörler üretim sürecini kesintiye uğratmadan presleme pozisyonlarını hızla ayarlayabilir, böylece verimlilik artar ve durma süreleri azalır. Bu makine, dengeli 16 veya 24 adet yan presleme lastiği ve sol-sağ ayağa otomatik olarak dengeleyen akıllı kenar presleme özelliği ile güçlü yapışma sağlar. Bu ürün, üreticilerin rekabetçi pazarlarda verimliliği ve ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmalarına yardımcı olacak yüksek performanslı, alan tasarruflu ekipman sunma sözümüz olan Guangdong Tenghong'un taahhüdünü yansıtmaktadır.

TH-710EU PLC Kontrollü Mini Ağır Hizmet Tipi Duvarlı Tek Başlık Yapıştırma Makinesinin Ürün Özellikleri

Hassasiyet için PLC Kontrol ve Bilgisayar Ekranı Ayarları

• Kullanıcı Dostu Arayüz: TH-710EU, operatörlerin parametreleri kolayca ayarlamasını, izlemesini ve değiştirmesini sağlayan modern bir bilgisayar ekran arayüzüne sahiptir. Bu merkezi kontrol sistemi, kurulum süresini önemli ölçüde kısaltır ve operatör hatalarını önler.
• Programlanabilir Durma Noktaları: PLC kontrol kullanılarak makinenin durma noktaları üretimi durdurmadan harici olarak hızlı bir şekilde programlanabilir ve ayarlanabilir. Bu özellik, farklı ayakkabı bedenlerine ve tek tabanı modellerine hızlı uyum sağlar.
• Etkili Basınç Ayarı: Makinedeki tüm hareketler basınç ayarlama fonksiyonuna sahiptir ve kollar makine masasının ön kısmına uygun şekilde yerleştirilmiştir. Bu, operatörlerin gerçek zamanlı hassas ayarlamalar yapmasını sağlayarak eşit presleme ve tutarlı yapışmayı garanti eder.
• Çok Fonksiyonlu Presleme: Makine, alt kısmın preslenmesini, kenarların preslenmesini ve ön-arka preslemeyi aynı anda ya da bağımsız olarak tamamlayabilir ve böylece karmaşık taban şekilleri ile müşteri gereksinimleri için esneklik sunar.
• Kompakt tasarım: Dayanıklı işlevine rağmen, makinenin yer tasarrufu sağlayan kapladığı alan (100 63196 cm), sınırlı zemin alanına sahip fabrikalar için ideal hale getirir ve üretim alanı kullanımını optimize eder.

Hidrolik Sistem ve Sağlam Mekanik Detaylar

• Tam Hidrolik Çalışma: TH-710EU, 1.5kW'lık bir pompa ile çalışan ve 40kg/m³ hidrolik basınç sağlayan bir hidrolik sistem kullanır ve dayanıklı taban yapıştırması sağlamak için güçlü, sabit ve eşit bir presleme kuvveti sağlar.
• Yan Presleme Blokları: Her birinin yüksekliği 80 mm olan 16 veya 24 adet yan presleme lastiği ile donatılmıştır ve makine taban kenarında homojen baskı uygular. Bu yapı, yapışma gücünü artırır ve taban bağlantısının estetiğini iyileştirir.
• Otomatik Kenar Presleme Dengesi: Kenar presleme blokları, sol ve sağ ayaklar arasında akıllı otomatik dengelendirme özelliğine sahiptir ve tüm yönlerden baskı uygular. Bu özellik, kalıp doğruluğunu artırır, deformasyonu azaltır ve daha yüksek kaliteli bitmiş ayakkabılar üretir.
• Ayarlanabilir Kayış Mesafesi: Presleme bandının mesafesi iki bölümden ayarlanabilir olup, genişliği 140 mm, uzunluğu 130–400 mm ve yüksekliği 190 mm'nin altında olan çeşitli ayak izlerine uyum sağlar. Bu aralık, 80 mm'ye kadar olan taban kenar yüksekliklerini de kapsar.
• 513 kg Ağırlık: Makinenin sağlam yapısı, sürekli üretim ortamlarında istikrar ve güvenilirlik sağlar; titreşimleri ve işletme kesintilerini en aza indirir.

Uygulama Öngörüleri ve Sektör Trendleri

TH-710EU'nun Verimliliğini Gösteren Uygulama Örnekleri

• Tekne ve Günlük Ayakkabı Üretimi: Ejderha teknesi tabanları ve duvarla kaplanmış tabanlı günlük ayakkabı üreten fabrikalar, makinenin karmaşık taban yapılarını eşit ve sıkı bir şekilde presleyebilme özelliğinden yararlanır ve kaliteden ödün vermeden seri üretimi artırır.
• Kısıtlı Alanlı Üretim Hatları: Kompakt boyutu, atölye alanı sınırlı olan üreticilerin ağır iş gücü otomasyonunu benimsemesine olanak tanır ve dar alanlarda hacim ve verimliliği artırır.
• Çoklu Stil Üretim Tesisleri: Makinenin esnek presleme modları ve hızlı harici ayarları, farklı ayakkabı modelleri ve taban yapıları arasında sorunsuz geçiş yapmayı sağlar ve karışık ürün hatlarındaki durma süresini azaltır.
• İşgücü Optimizasyonu: Basınç dengesinin ve kenar preslemenin otomatikleştirilmesi, elle yapılan iş gücü gereksinimini ve operasyonel yorgunluğu azaltır ve fabrika personelinin kalite kontrol gibi diğer önemli görevlere odaklanmasını sağlar.

Otomasyon ve Hassas Kontrol Yönünde Sektör Trendleri

• Artan İşgücü Maliyetleri Otomasyonu Tetikliyor: Yüksek maaşlar ve işgücü eksikliği, ayakkabı üreticilerini yoğun emek gerektiren süreçleri otomatikleştirmeye teşvik eder; rekabet gücünü artırmak için TH-710EU gibi makineleri benimserler.
• Yüksek Kalite ve Tutarlılık Talebi: Dayanıklı taban yapıştırması için gerekli olan tutarlı basıncı ve pozisyonu elde etmek ve ürün birliğini sağlamak için dijital ve PLC kontrollü makineler esastır.
• Minyatürleşme ve Alan Verimliliği: Fabrikalar, düşük alan kullanımına rağmen tam işlevsellik sunan kompakt makineleri tercih etmeye yönelmekte olup bu durum, üretkenlikte israfı en aza indiren 'düzenli üretim' felsefesiyle uyumludur.
• Akıllı Proses Kontrolü: PLC entegrasyonu, üretim süreçlerinde veri izleme ve parametre ayarlamalarına olanak sağlayarak Endüstri 4.0 standartlarına uyum sağlar ve üreticilerin sürekli iyileştirme için proses verilerini toplamasını destekler.
• Sürdürülebilirlik ve Atık Azaltma: Düzgün presleme ve hassas kontrol, malzeme israfını ve tekrar işleme ihtiyacını azaltarak çevresel olarak sorumlu üretim uygulamalarını destekler.

Müşteri Desteği ve Çözümler

İşletme Planlaması ve Danışmanlık Hizmetleri

• Satış Öncesi Tasarım Desteği: Özelleştirilmiş üretim hattı planlaması ve ekipman uyumu, müşterilerin fabrika iş akışlarını optimize etmesine yardımcı olarak genel operasyonel verimliliği artırır.
• Özelleştirilmiş Makine Konfigürasyonu: Guangdong Tenghong, yan presleme sayıları ve yardımcı eklemeler dahil olmak üzere benzersiz üretim ihtiyaçlarını karşılamak için makine özelleştirmeleri sunar.

Profesyonel Kurulum ve Operatör Eğitimi

• Sahada Kurulum ve Hazırlık: Uzmanlar, makinelerin kurulumunu, ayarını ve kalibrasyonunu denetler ve minimum kesintiyle sorunsuz entegrasyon sağlar.
• Uygulamalı Operatör Eğitimi: Kapsamlı eğitim, PLC kontrolleri ve basınç ayarlarıyla operatörlerin becerisini artırarak verimliliği yükseltir ve hataları azaltır.
• Operasyon Kılavuzları ve Teknik Kaynaklar: Açık belgeler, sürekli bilgi aktarımını ve sorun gidermeyi destekler.

Uzun Vadeli Güvenilirlik için Satış Sonrası Hizmetler

• Planlı Bakım Programları: Düzenli bakım ziyaretleri, beklenmedik arızaları önler ve makine ömrünü uzatır.
• Hızlı Yedek Parça Temini: Parçaların hızlı temini, durma süresini en aza indirir.
• Uzaktan Teknik Destek: Uzaktan teşhis ve sorun çözümü ile zamanında destek sağlar.
• Geri Bildirimle Sürdürülen İyileştirmeler: Müşteri geri bildirimlerine dayalı sürekli güncellemeler, TH-710EU'nun dinamik üretim ortamlarında değerli bir varlık kalmasını sağlar.