Tất cả danh mục

Tin tức

Trang Chủ >  Tin tức

Tối ưu Hóa Hiệu Suất Máy Lasting Để Phù Hợp Với Form Giày Thoải Mái

Time : 2025-06-16

Vai Trò Của Máy Làm Giày Trong Việc Tối Ưu Hóa Độ Vừa Vặn

Hiểu Về Cơ Chế Của Máy Lasting

Máy kéo dài thực sự quan trọng khi làm giày - nó tạo ra hình dạng chính xác cho chúng phù hợp với các hình dạng và đường viền chân khác nhau. Về cơ bản, những máy này áp suất đều trên tất cả giày trong khi nó được làm để nó dính đúng vào cái gọi là cuối cùng, trông giống như một bàn chân thực sự. Việc áp suất đúng mức trong bước dài này rất quan trọng để giữ cho giày vững chắc và thoải mái. Nếu có quá nhiều áp lực ở một nơi hoặc không đủ ở một nơi khác, mọi người có thể kết thúc với giày không thoải mái mà phá vỡ nhanh hơn. Một số nghiên cứu thực sự cho thấy nếu máy móc lâu dài không được đặt đúng cách, mọi người có thể phát triển các vấn đề về chân sau này theo công trình được công bố trên Tạp chí Sinh học ứng dụng. Đó là lý do tại sao nhiều nhà sản xuất giày ngày nay đầu tư vào các thiết bị chất lượng tốt và bền. Giày phù hợp hơn có nghĩa là khách hàng hạnh phúc hơn và lợi nhuận thấp hơn cho các doanh nghiệp trong thời gian dài.

Cách Máy May Ảnh Hưởng Đến Cấu Trúc Giày

Máy khâu đóng một vai trò rất quan trọng trong việc giữ cho giày trông đẹp và bền vững theo thời gian. Những máy này về cơ bản khâu tất cả các mảnh khác nhau của một đôi giày lại với nhau để mọi thứ vẫn ở đó và tồn tại qua việc mòn thường xuyên. Thực ra có nhiều cách để khâu mọi thứ với nhau, như khâu khóa so với khâu chuỗi, mỗi cách ảnh hưởng đến độ linh hoạt và cứng của sản phẩm hoàn thành. Khâu khóa có xu hướng rất mạnh, có nghĩa là giày được làm theo cách này chỉ đơn giản là chịu đựng lâu hơn chống lại thiệt hại. Dây chích chuỗi mang lại một cái gì đó hoàn toàn khác mặc dù nó cho phép cho nhiều hơn cho trong vật liệu, một cái gì đó nhiều nhà thiết kế tìm kiếm khi tạo ra một số phong cách nhất định. Những người biết họ đang nói về ngành công nghiệp, bao gồm cả những người ở các tổ chức như Hiệp hội Thiết kế Giày dép và Công nghệ, luôn nhấn mạnh việc khâu chất lượng thực sự quan trọng như thế nào. Việc khâu tốt không chỉ ngăn chặn lỗ và rách trên đường; nó đảm bảo đôi giày cũng phù hợp với chân. Khi được thực hiện đúng cách, khâu đúng cách sẽ giúp chân ở nơi cần hỗ trợ nhất khi đi bộ hoặc chạy.

Cân đối giữa phần trên và đế giày

Việc giày có phần trên phù hợp với chân là rất quan trọng khi nói đến việc giày hoạt động tốt và cảm thấy thoải mái trên chân. Khi những phần này không xếp đúng, mọi người sẽ cảm thấy không thoải mái hoặc đôi giày của họ sẽ không tồn tại lâu như họ nên. Sự sắp xếp tốt có nghĩa là đi bộ xung quanh thực sự cảm thấy tự nhiên thay vì gây thêm căng thẳng bất ngờ ở một nơi nào đó trên chân. Theo số liệu gần đây của ngành công nghiệp từ Báo cáo bán lẻ giày dép vào năm 2023, khoảng một phần ba giày được trả lại có liên quan đến các vấn đề về sự sắp xếp làm rối loạn sự phù hợp và mức độ thoải mái tổng thể. Vì vậy, hiện nay có một sự thúc đẩy lớn về việc tạo ra điểm sắp xếp này để cả hai phần của giày thực sự hoạt động cùng nhau đúng cách, cho mọi người cảm giác tốt đẹp khi chân của họ không phải là đấu tranh với giày khi đi bộ quanh ngày sau ngày.

Các Yếu Tố Chính Ảnh Hưởng Đến Hiệu Suất Máy Ép Giày

Chính Xác Trong Mẫu Áp Dụng Keo

Để làm cho phần trên và chân giày dính chặt nhau đúng cách, cần phải đan xi măng cẩn thận. Khi làm đúng, nó giúp giày không bị vỡ ở chỗ khâu và đảm bảo nó phù hợp với chân theo thời gian. Nếu keo được dán không đồng đều hoặc quá mỏng ở một số điểm, vấn đề sẽ bắt đầu xuất hiện khá nhanh. Chúng ta đã thấy các nghiên cứu trong đó kỹ thuật xi măng thích hợp đã giảm thiểu các khiếm khuyết sản xuất khá nhiều. Đối với các công ty làm giày, việc làm đúng phần này rất quan trọng bởi vì sự gắn kết sai dẫn đến tất cả các loại khiếu nại về cảm giác của giày khi đeo. Nhiều nhà sản xuất hiện tập trung rất nhiều vào việc đào tạo nhân viên của họ về các phương pháp rải xi măng chính xác vì ngay cả những cải tiến nhỏ ở đây cũng chuyển thành ít sản phẩm được trả lại và khách hàng hài lòng hơn đi về hài lòng.

Khả năng thích ứng cho các hình dạng khuôn giày khác nhau

Máy tốt bền phải đủ linh hoạt để xử lý tất cả các loại hình cuối cùng của giày nếu chúng ta muốn giày phù hợp. Những cải tiến công nghệ gần đây cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh thiết bị của họ nhanh chóng khi chuyển đổi giữa các thời gian sử dụng khác nhau, điều này thực sự làm tăng lượng sản phẩm họ có thể sản xuất trong một ngày. Các công ty giày cho biết những điều chỉnh này làm giảm thời gian nghỉ giữa các kiểu trong khi giữ chất lượng ổn định trên tất cả mọi thứ từ giày chạy bộ đến các lựa chọn trang phục hơn. Sự linh hoạt được xây dựng trong máy móc hiện đại làm cho toàn bộ quy trình sản xuất trở nên mượt mà hơn, vì vậy các nhà sản xuất giày dép có thể tiếp tục cung cấp giày phù hợp và hoạt động đúng như mong đợi mà không hề thỏa hiệp về tiêu chuẩn.

Hệ thống Điều chỉnh Áp lực Thời gian Thật

Các hệ thống điều chỉnh áp suất thời gian thực được tìm thấy trong các máy lâu dài thực sự rất quan trọng để giữ cho giày phù hợp nhất quán trong các lô. Khi có sự thay đổi giữa giai đoạn sản xuất, các hệ thống này phản ứng đủ nhanh để duy trì các điểm áp suất thích hợp trong suốt chu kỳ sản xuất. Phản ứng nhanh chóng này giúp các nhà sản xuất duy trì sản lượng của họ trong khi vẫn sản xuất giày dép chất lượng. Nghiên cứu chỉ ra rằng các nhà máy sử dụng công nghệ này thấy khoảng 15% ít chất thải hơn do các vấn đề áp dụng áp suất không đồng đều. Đối với các công ty sản xuất máy móc giày, thêm những điều chỉnh này không chỉ là về các chỉ số hiệu suất tốt hơn mà còn chuyển trực tiếp sang khách hàng hài lòng những người nhận được sản phẩm thực sự phù hợp ngay từ hộp đầu tiên.

Cân chỉnh Máy để Đảm Bảo Chất Lượng Độ Vừa Vặn Nhất Quán

Xây Dựng Tham Số Áp Suất Cơ Bản

Nhận được các thiết lập áp suất cơ bản đúng làm cho tất cả sự khác biệt cho chất lượng giày phù hợp nhất quán trong suốt các đợt sản xuất. Khi được đặt đúng cách, các mức áp suất này đảm bảo phần trên của giày gắn chặt vào chân và vẫn giữ cho mọi thứ đủ thoải mái để mặc hàng ngày. Hầu hết các nhà máy thấy rằng một khi máy móc của họ được hiệu chỉnh đúng với các điểm áp suất này, họ thấy kết quả tốt hơn nhiều trên toàn bộ bảng. Hãy xem một số nhà sản xuất châu Á đã thực sự tập trung vào các kỹ thuật hiệu chuẩn chính xác gần đây. Họ nhận thấy ít vấn đề về việc giày phù hợp với khách hàng sau khi mua, cộng với việc trả lại ít hơn vì mọi người không phàn nàn về sự phù hợp kém nữa. Kết luận là gì? Dành thời gian trước để làm cho các thông số áp suất đúng đắn sẽ mang lại lợi ích lớn cho cả sự hài lòng của khách hàng và giảm chất thải.

Hệ thống Kiểm soát Số lượng Keo Tự động

Tự động hóa đo lường keo mang lại lợi ích thực sự cho sản xuất giày dép, đặc biệt là khi tạo ra các liên kết tốt hơn ảnh hưởng đến việc giày phù hợp với chân như thế nào. Các hệ thống áp dụng đúng lượng chất kết dính, giảm sản phẩm lãng phí trong khi đảm bảo các bộ phận khác nhau dính lại đúng cách. Nghiên cứu của các chuyên gia trong ngành cho thấy việc áp dụng keo đúng cách làm giảm lỗi và làm cho giày kéo dài hơn trước khi chúng bắt đầu vỡ. Đối với các công ty đi đầu trong phát triển máy móc giày, đưa các hệ thống tự động này vào dây chuyền sản xuất có nghĩa là tốc độ sản xuất nhanh hơn mà không phải hy sinh chất lượng. Khi các nhà sản xuất đầu tư vào những loại đổi mới này, họ có xu hướng thấy kết quả phù hợp nhất quán hơn nhiều trên tất cả các sản phẩm của họ, điều mà khách hàng chắc chắn nhận thấy theo thời gian.

Khả năng xử lý vật liệu nhiều lớp

Có thể làm việc với nhiều lớp vật liệu đã trở nên rất quan trọng trong thế giới thiết kế giày ngày nay, vì giày bây giờ thường có tất cả các loại kết hợp kết cấu và vải khác nhau. Các máy có thể xử lý các cấu trúc vật liệu phức tạp như vậy đảm bảo mỗi lớp dính đúng nhau, có nghĩa là giày hoàn thành giữ hình dạng tốt hơn và cảm thấy thoải mái hơn trên chân. Các nhà sản xuất nâng cấp thiết bị của họ bằng công nghệ mới để xử lý vật liệu hỗn hợp báo cáo sự gia tăng đáng kể về hiệu quả sản xuất. Những gì chúng ta thấy là những cỗ máy tốt hơn không chỉ tạo ra những sản phẩm cao cấp, mà còn mở ra cánh cửa cho các nhà thiết kế muốn thử nghiệm các kết hợp vật liệu mới và phong cách thử nghiệm. Sự linh hoạt này cuối cùng sẽ dẫn đến những khách hàng hạnh phúc hơn, những người mua giày đẹp và hiệu quả hơn trước.

Triển lãm Máy Làm Giày Cao Cấp

Hệ thống Dán Keo Máy Tính TH-668MA

Hệ thống làm xi măng điều khiển máy tính TH-668MA thực sự nổi bật khi nói đến việc làm cho các quy trình làm xi măng tốt hơn với kiểm soát chính xác và hoạt động hiệu quả. Điều làm cho máy này đặc biệt là những máy bơm chính xác cao kết hợp với vòi phun có thể điều chỉnh đảm bảo mỗi giọt keo đi chính xác nơi nó cần đi. Điều này có nghĩa là các sản phẩm chất lượng tốt hơn ra khỏi dây chuyền và ít vật liệu lãng phí hơn nữa. Hệ thống xử lý tất cả các loại chất kết dính mà không đổ mồ hôi, cộng với các tùy chọn lập trình cho phép người vận hành rất linh hoạt so với các hệ thống cũ. Những người thực sự làm việc với những máy này báo cáo sự cải thiện đáng kể về việc giày phù hợp với nhau sau khi sử dụng chúng. Các dây chuyền sản xuất chạy nhanh hơn và keo được áp dụng đúng cách mỗi lần, điều này giải thích tại sao rất nhiều nhà sản xuất giày bắt đầu dựa vào thiết bị này như một phần của thiết lập tiêu chuẩn của họ.

TH-668MA Computer Control Automatic Servo Cementing Side & Heel Seat Lasting Machine

Máy Điều Khiển Servo Thị Giác TH-688MAS

Máy điều khiển servo vị trí thị giác TH-688MAS nổi bật vì công nghệ điều khiển servo tiên tiến của nó thực sự tăng độ chính xác trong các hoạt động gắn giày. Điều làm cho máy này đặc biệt là hệ thống điều khiển vị trí thị giác của nó mang lại mức độ chính xác đặc biệt, dẫn đến đôi giày phù hợp hơn nhiều. Các nhà sản xuất đã thử nghiệm thiết bị này báo cáo thời gian sản xuất nhanh hơn so với phương pháp thủ công truyền thống, đôi khi giảm thiểu các lỗi sẽ cần phải làm lại sau này. Đối với các công ty muốn nâng cao khả năng sản xuất giày dép của họ, máy này đại diện cho một bước tiến lớn về cả độ chính xác và hiệu quả. Các nhà máy giày sử dụng nó liên tục tìm thấy lợi nhuận ít hơn do phù hợp kém, có nghĩa là khách hàng hài lòng hơn và ít lãng phí hơn trong thời gian dài.

TH-688MAS Computer Memory Visual Locus Servo Control Side & Heel Seat Lasting Machine

TH-658MA Đơn vị Tối ưu Hóa Gót Giày Tự Động

Thiết bị tối ưu hóa ghế bành TH-658MA thực sự tạo ra sự khác biệt khi nói đến việc làm cho ghế bành phù hợp hoàn hảo. Với bộ điều khiển PLC tích hợp và màn hình cảm ứng dễ sử dụng, đơn vị này hoạt động tốt hơn nhiều so với phương pháp tiếp cận thủ công truyền thống. Nó xử lý những thứ như cân bằng tự động và xác định vị trí chính xác của keo mà không thể bằng tay. Những người đã thực sự sử dụng máy báo cáo sự cải thiện đáng kể về cả mức độ thoải mái và vẻ đẹp của giày hoàn thiện. Điều làm nó khác biệt là nó dễ dàng chuyển đổi giữa các chế độ hoạt động khác nhau tùy thuộc vào những gì cần phải làm tiếp theo, điều này giải thích tại sao rất nhiều nhà sản xuất giày đang chuyển sang hệ thống này ngày nay.

TH-658MA Automatic Cementing Side & Heel Seat Lasting Machine

Bằng cách tích hợp những máy này vào dây chuyền sản xuất của bạn, mỗi giai đoạn của quy trình ép giày có thể được nâng cao đáng kể với độ chính xác và hiệu suất đầu ra cao hơn.

Công nghệ Tiên tiến để Tối đa Hóa Hiệu suất

Tích hợp Phản hồi Bản đồ Áp lực

Việc lập bản đồ áp suất đã trở thành một sự thay đổi trò chơi để cải thiện cách giày phù hợp và cảm thấy trên chân chúng ta. Khi các nhà sản xuất xem xét nơi áp lực tích tụ bên trong giày, họ phát hiện ra những điểm bị lỗi có thể gây ra mụn hoặc thiếu hỗ trợ vòm thích hợp. Các thiết bị sản xuất giày mới nhất hiện nay kết hợp công nghệ cảm biến áp suất này, cho phép các nhà sản xuất chỉnh sửa thiết kế trong khi giày vẫn đang được sản xuất. Những tên tuổi lớn trong giày thể thao bao gồm Nike và Adidas bắt đầu sử dụng hệ thống này vài năm trước. Họ đã chi nhiều tiền cho công nghệ này bởi vì họ thấy giá trị trong việc tạo ra đôi giày hiệu suất tốt hơn. Điều làm cho việc lập bản đồ áp suất hữu ích là nó cung cấp các phép đo chính xác về cách thức phân phối trọng lượng trên các phần khác nhau của bàn chân. Mặc dù không phải tất cả các thương hiệu đã nhảy lên tàu, những người đã báo cáo ít lợi nhuận hơn và khách hàng hài lòng hơn nói chung. Khi nhiều thương hiệu thử nghiệm cách tiếp cận này, chúng ta có thể thấy sự cải thiện lớn hơn về sự thoải mái và chức năng từ giày hàng ngày của chúng ta.

Tạo mẫu kéo giày được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo

Sản xuất giày đang được cải tiến lớn nhờ trí tuệ nhân tạo, đặc biệt là khi tạo ra các mẫu lâu dài hơn. Những hệ thống thông minh này xem xét hàng núi dữ liệu về các hình dạng chân khác nhau và cách người ta thực sự đeo giày, sau đó thiết kế phù hợp với nhu cầu thực sự. Khi các nhà sản xuất tự động hóa phần này của sản xuất, họ thấy khoảng 30% ít thời gian hơn dành cho việc làm giày trong khi vẫn nhận được kết quả tốt hơn. Hãy lấy New Balance làm ví dụ họ bắt đầu sử dụng các công cụ AI năm ngoái và công nhân nhà máy của họ nhận thấy mọi thứ diễn ra suôn sẻ và nhanh hơn trước đây. Hầu hết các nhà phân tích tin rằng AI sẽ tiếp tục thay đổi cách sản xuất giày, có lẽ dẫn đến thời gian hoàn thành nhanh hơn và các sản phẩm phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Đối với các doanh nghiệp muốn đi trước, việc nghiêm túc sử dụng AI trong việc tạo mẫu không chỉ dễ dàng mà còn trở nên cần thiết nếu họ không muốn tụt lại phía sau các đối thủ cạnh tranh đã chấp nhận các công nghệ này.

Phân tích Phân bố Stress Liên Thành Phần

Hiểu được căng thẳng lan truyền qua các bộ phận khác nhau của giày là rất quan trọng khi cố gắng ngăn chặn sự khó chịu và phù hợp. Khi chúng ta nhìn kỹ nơi mà áp lực được tích tụ, chúng ta sẽ phát hiện ra những điểm yếu trong thiết kế trước khi chúng trở thành vấn đề. Những phát hiện này giúp các nhà thiết kế tinh chỉnh các sáng tạo của họ để giày giữ tốt hơn và cảm thấy thoải mái hơn. Hãy lấy ví dụ này: nếu căng thẳng không được phân phối đúng cách, hơn 40% giày có thể bị hỏng. Đó là lý do tại sao nhiều công ty hiện nay đầu tư thời gian để làm điều này đúng. Máy khâu hiện đại đi kèm với công nghệ thực sự đo điểm căng thẳng trong quá trình sản xuất, phát hiện các vấn đề sớm. Các nhà sản xuất thông minh chú ý đến những chi tiết này có xu hướng thấy ít khiếu nại từ khách hàng và ít sản phẩm được trả lại. Ngoài việc chỉ sản xuất hàng hóa bền, tập trung vào việc quản lý căng thẳng đúng cách cuối cùng làm cho mọi người hài lòng hơn với những gì họ mua, điều này là một điều lớn trong thị trường giày đông đúc ngày nay.

Duy trì Hiệu suất Máy tối đa

Lịch Trình Bảo Dưỡng Phòng Ngừa

Để giữ cho máy làm giày hoạt động trơn tru, cần phải bảo trì thường xuyên. Khi các công ty tuân thủ các quy trình bảo trì tiêu chuẩn, họ tránh những sự cố gây thất vọng khiến sản xuất ngừng hoạt động và dẫn đến việc sửa chữa tốn kém. Hầu hết các cửa hàng đều có một số thủ tục mà các kỹ thuật viên kiểm tra trực quan nhanh chóng mỗi ngày, kiểm tra chi tiết hơn mỗi tuần một lần và thực hiện các phiên dịch vụ đầy đủ ít nhất một tháng một lần. Số cũng kể một câu chuyện. Ví dụ, các nhà máy duy trì thiết bị của họ đúng cách báo cáo tiết kiệm bất cứ nơi nào từ 15-30% chi phí sửa chữa hàng năm trong khi giữ sản lượng ổn định qua các ca. Các nhà sản xuất lớn như Singer và Brother đã phát triển hướng dẫn bảo trì chi tiết cho máy may công nghiệp của họ, cho thấy ngành công nghiệp đã trở nên nghiêm túc như thế nào về việc kéo dài tuổi thọ thiết bị và nhận được giá trị tối đa từ mỗi máy theo thời gian.

Thỏa thuận Thay Thế Phụ Tùng Mòn

Biết khi nào nên thay thế những bộ phận hao mòn trong máy làm giày thực sự giúp giảm chậm sản xuất và giữ cho mọi thứ hoạt động trơn tru. Sau nhiều năm hoạt động, các thành phần như dây đai, vòng bi và dao cắt có xu hướng cho thấy tuổi tác của chúng. Chúng có thể bắt đầu phát ra những tiếng ồn lạ hoặc không hoạt động tốt như trước, thường có nghĩa là đã đến lúc thay thế. Hầu hết các nhà máy đã phát triển các hệ thống khá tốt để theo dõi khi những bộ phận này cần thay đổi trước khi chúng gây ra vấn đề. Một số nhà sản xuất trong ngành công nghiệp giày dép đã nhận thấy những cải tiến thực sự sau khi tuân thủ lịch trình thay thế thường xuyên. Máy móc của họ hoạt động tốt hơn, sản xuất chảy ổn định hơn, và các sản phẩm hoàn thành thực sự trông đẹp hơn. Mặc dù phải tốn tiền trước để bảo trì thiết bị đúng cách, nhưng hầu hết các nhà quản lý nhà máy có kinh nghiệm sẽ nói với bạn rằng việc sửa chữa các vấn đề sớm tiết kiệm được nhiều tiền hơn là chờ đợi cho đến khi có thứ gì đó bị hỏng hoàn toàn.

Quản lý Cập nhật Phần mềm

Cập nhật phần mềm trên thiết bị làm giày không chỉ là một thực hành tốt mà còn rất cần thiết nếu các nhà sản xuất muốn máy móc của họ chạy với công suất đầy đủ trong khi vẫn an toàn khỏi các mối đe dọa kỹ thuật số. Các phiên bản phần mềm cũ tạo ra tất cả các loại vấn đề xung đột tương thích là phổ biến, và luôn có nguy cơ tin tặc tìm thấy điểm yếu có thể đóng cửa toàn bộ dây chuyền sản xuất. Hầu hết các doanh nghiệp thông minh tuân thủ lịch trình cập nhật thường xuyên theo những gì hoạt động tốt nhất trong lĩnh vực của họ. Khi các công ty giữ cho hệ thống của họ hiện tại, họ có được hiệu suất tốt hơn cộng với quyền truy cập vào các công cụ mới hơn làm cho những máy sản xuất giày dép làm nhiều hơn bao giờ hết. Các nhà cung cấp phần mềm thường đề nghị thực hiện các bản cập nhật này khi nhà máy không bận để không ai bị mắc kẹt chờ đợi mọi thứ hoạt động đúng cách sau khi nâng cấp sai. Đôi khi mọi thứ không hoàn hảo ngay cả khi có kế hoạch cẩn thận.

Cân bằng giữa Tốc độ và Độ chính xác của Khớp

Sản lượng so với Chỉ số Thoải mái

Tìm ra sự kết hợp đúng giữa việc tạo giày đủ nhanh để theo kịp nhu cầu nhưng vẫn đủ thoải mái cho chân người ta là rất quan trọng nếu các công ty muốn khách hàng hạnh phúc. Hầu hết các nhà sản xuất giày đều gặp khó khăn trong việc giữ cho dây chuyền lắp ráp của họ di chuyển nhanh chóng trong khi cũng đảm bảo mỗi đôi cảm thấy thoải mái khi đeo. Một số nhà sản xuất thông minh đã bắt đầu sử dụng các công nghệ gắn đặc biệt để điều chỉnh cài đặt máy dựa trên những gì kỹ thuật cơ thể nói là tốt nhất cho các hình dạng chân khác nhau, tất cả mà không làm chậm quá nhiều toàn bộ quá trình. Các nghiên cứu cho thấy thực sự có một sự đánh đổi đang xảy ra ở đâu đó - đẩy tốc độ sản xuất quá cao và sự phù hợp có xu hướng bị ảnh hưởng, có nghĩa là khách hàng sẽ khó chịu về những mua hàng mới của họ. Đó là lý do tại sao các nhà quản lý nhà máy cần phải liên tục quan sát những thay đổi trong tốc độ sản xuất thực sự chuyển thành những trải nghiệm thực tế cho người mua sắm đi vòng quanh trong đôi giày này ngày qua ngày.

Xem xét tính linh hoạt của vật liệu

Chọn đúng vật liệu sẽ tạo ra sự khác biệt về sự thoải mái và tốc độ làm giày. Máy móc sản xuất giày hiện đại cần phải hoạt động tốt với các loại vật liệu khác nhau cho phép các nhà thiết kế sáng tạo nhưng vẫn giữ cho sản xuất di chuyển với tốc độ tốt. Chúng ta đã thấy một số phát triển thú vị gần đây với các vật liệu tổng hợp thực sự cảm thấy khá gần với vải tự nhiên, cho các nhà sản xuất nhiều lựa chọn hơn mà không làm chậm dây chuyền lắp ráp. Các công ty đã thử nghiệm những vật liệu mới này trong nhiều năm nay, và phản hồi của khách hàng cho thấy mọi người thực sự nhận thấy sự khác biệt về mức độ thoải mái. Điều thú vị là những cải tiến vật liệu này không chỉ làm cho giày tốt hơn cho người mặc mà còn giúp các nhà máy sản xuất nhiều đôi hơn mỗi ngày mà không phải cắt đứt tiêu chuẩn chất lượng.

Chương trình Phù Hợp theo Loại Giày

Có những chương trình lâu dài được thiết lập cho các loại giày khác nhau thực sự quan trọng nếu các nhà sản xuất muốn phù hợp và sản xuất hiệu quả. Khi xây dựng những chiếc máy bền vững, các nhà sản xuất cần phải nghĩ về loại giày mà họ đang làm, cách mọi người sẽ đeo chúng và khách hàng của họ sẽ là ai. Các công ty chuyển sang những phương pháp tùy chỉnh này thường thấy doanh số bán hàng của họ tăng lên bởi vì họ cuối cùng tạo ra các sản phẩm thực sự phù hợp với những gì người tiêu dùng muốn. Những người làm việc với thiết bị sản xuất giày dép biết điều này quá rõ họ đã thấy nhiều lần làm thế nào điều chỉnh quy trình dựa trên các loại giày cụ thể dẫn đến khách hàng hài lòng hơn và lợi nhuận mạnh mẽ hơn cho các doanh nghiệp trên toàn sàn.

Sản phẩm được đề cập:

Hãy xem xét kỹ hơn những phát triển mới nhất định hình sản xuất giày hiện đại thông qua các công ty như Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD. Nhà sản xuất này đã trở nên nổi tiếng với việc tạo ra các máy móc chuyên dụng cho sản xuất giày. Những đổi mới của họ bao gồm các hệ thống với công nghệ điều khiển servo quỹ đạo thị giác và máy chân tự động bền vững giải quyết các thách thức thực tế mà các nhà sản xuất giày dép phải đối mặt ngày nay. Điều làm cho những giải pháp này khác biệt là cách chúng thực sự hoạt động trên sàn nhà máy. Các máy giúp cắt giảm đáng kể thời gian sản xuất mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nhiều nhà khai thác nhà máy giày báo cáo sự cải thiện đáng kể về cả tỷ lệ sản lượng và an toàn cho công nhân kể từ khi thực hiện các hệ thống tiên tiến này vào quy trình quy trình làm việc của họ.

Trước: Xử lý nhiều loại da khác nhau: Cách máy cắt da hiện đại đảm bảo độ chính xác trên các loại vật liệu

Tiếp theo: Đạt Chuẩn Quốc Tế với Thiết Bị Làm Giày Đã Được Chứng Nhận

Tìm Kiếm Liên Quan