Máy sơn tạo hình giày

Tổng quan về Sản phẩm

Trong quá trình sản xuất giày bốt đi ngựa và giày dép có cấu trúc, việc duy trì độ cong phù hợp của thân bốt là yêu cầu sản xuất tiêu chuẩn. Các phương pháp truyền thống thường dựa vào việc chèn vải tạo hình, băng keo nóng chảy dạng chấm và quy trình làm đông sau đó để ổn định da. Công ty Máy móc Quảng Đông Tenghong cung cấp Máy phủ và tạo hình cổ giày TH-216C như một giải pháp thay thế trực tiếp và hiệu quả hơn.

Loại máy sản xuất giày dép này được thiết kế để áp dụng keo nóng chảy thân thiện với môi trường trực tiếp lên phần thân trên của bốt. Nhờ đó, máy thay thế vật liệu gia cố truyền thống và cung cấp độ cứng cấu trúc ngay lập tức ở nhiệt độ phòng. Đối với các giám đốc nhà máy và kỹ sư sản xuất đang tìm cách tối ưu hóa chi phí vật tư tiêu hao cũng như đơn giản hóa quy trình lắp ráp, máy làm bốt này mang lại giải pháp thực tiễn và đáng tin cậy trong hệ thống thiết bị hiện đại dành cho nhà máy giày.

Những lợi thế vận hành cốt lõi

Khi đánh giá một máy định hình giày, các đội mua sắm tập trung vào những cải tiến có thể đo lường được về quy trình làm việc và mức sử dụng vật liệu. Máy TH-216C mang lại nhiều lợi ích vận hành nổi bật sau đây:

• Loại bỏ quy trình làm đông lạnh: Việc tạo hình giày truyền thống thường yêu cầu các phần thân trên đã được đúc sẵn phải được đặt vào các thiết bị làm lạnh để cố định hình dạng. Máy tạo hình giày TH-216C áp dụng lớp phủ nóng chảy, lớp phủ này đông cứng khi nguội ở nhiệt độ phòng. Chức năng này của máy tạo hình giày loại bỏ bước làm lạnh khỏi dây chuyền sản xuất, giúp tiết kiệm cả thời gian gia công lẫn điện năng cần thiết để vận hành các thiết bị làm lạnh.
• Duy trì độ cong ổn định: Hiện tượng phục hồi vật liệu—khi ống giày mất đi hình dạng thiết kế theo thời gian—là một vấn đề kiểm soát chất lượng phổ biến. Lớp keo liên tục được máy tạo hình thân giày này áp dụng cung cấp sự nâng đỡ cấu trúc ổn định, từ đó giảm hiệu quả nguy cơ da bị xẹp hoặc nhăn sau khi lắp ráp.
• Tối ưu hóa chi phí vật liệu: Bằng cách tích hợp thiết bị sản xuất giày dép này vào dây chuyền sản xuất, các nhà máy có thể loại bỏ việc mua sắm và tồn kho vải tạo hình phụ trợ cũng như băng dính điểm nóng chảy. Việc này đơn giản hóa chuỗi cung ứng và góp phần hạ thấp tổng chi phí vật liệu cho mỗi đơn vị sản phẩm.
• Xử lý thân thiện với môi trường: Máy sử dụng keo nóng chảy không độc hại, không mùi, không phai màu hay làm đổi màu các vật liệu xung quanh. Điều này đảm bảo thiết bị sản xuất giày tuân thủ đầy đủ các quy định tiêu chuẩn về sức khỏe và an toàn môi trường, đồng thời giữ nguyên chất lượng thẩm mỹ của sản phẩm giày.

Bảng điều khiển và thông số kỹ thuật kỹ thuật

Một máy tạo hình giày công nghiệp chức năng đòi hỏi kiểm soát cơ học và nhiệt chính xác. Máy TH-216C được trang bị giao diện đơn giản, đáng tin cậy để quản lý quá trình phủ keo:

• Điều chỉnh nhiệt độ (160°C – 190°C): Thiết bị được tích hợp bộ điều khiển nhiệt độ chuyên dụng kết nối với bộ gia nhiệt bên trong công suất 0,9 kW. Nhờ đó, người vận hành có thể duy trì chính xác điểm nóng chảy cần thiết cho từng loại keo cấu trúc khác nhau, đảm bảo độ nhớt ổn định trong suốt quá trình áp dụng.
• Các thông số phủ keo có thể điều chỉnh: Thông qua các điều chỉnh cơ học, người vận hành có thể kiểm soát cả độ dày của lớp keo và chiều rộng khu vực phủ keo. Sự linh hoạt này cho phép máy đóng giày xử lý nhiều độ dày vật liệu khác nhau, từ da làm giày cưỡi nặng đến các vật liệu tổng hợp mềm hơn.
• Bộ điều tốc động cơ & Điều khiển khí nén: Bộ điều khiển tốc độ kỹ thuật số (cho phép chọn tốc độ cao/thấp và chức năng tiến/lùi) hoạt động đồng bộ với bàn đạp chân khí nén. Thiết kế này giúp tay người vận hành hoàn toàn rảnh để dẫn phần thân trên giày đi qua máy tạo hình thân trên giày một cách an toàn và chính xác.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Để xác minh tính tương thích với cơ sở hạ tầng điện và khí nén tại cơ sở của quý khách, vui lòng xem lại các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn dành cho thiết bị sản xuất giày dép này:

Tên mẫu: TH-216C (Loại phủ keo nóng chảy)

Công suất động cơ di chuyển: 1/8 HP

Công suất gia nhiệt điện: 0,9 kW

Điện áp tiêu chuẩn: 220 V 50/60 Hz (một pha)

Áp suất khí nén yêu cầu: 4 kg/cm² (yêu cầu kết nối khí nén)

Kích thước máy: Dài 47 cm × Rộng 34 cm × Cao 58 cm

Kích thước đóng gói: Dài 54 cm × Rộng 39 cm × Cao 65 cm

Khối lượng tịnh (N.W) / Khối lượng tổng (G.W): 27 kg / 29 kg

Danh mục thiết bị: Bàn làm việc giây thiết bị nhà máy hoe

So sánh quy trình: Truyền thống so với TH-216C

Phân tích luồng công việc giúp minh họa rõ giá trị thực tiễn của máy định hình giày này:

• Quy trình truyền thống: Công nhân đo, cắt và đặt vải định hình bằng tay. Vật liệu sau đó được ép, gia nhiệt, tạo hình trên bản khuôn rồi chuyển sang buồng làm đông để ổn định hình dạng — đòi hỏi diện tích sàn đáng kể và nhiều thời gian.
• Quy trình TH-216C: Người vận hành dùng bàn đạp chân để đưa phần thân trên của bốt vào máy định hình thân giày. Máy tự động phủ keo kết cấu, loại keo này đóng rắn ở nhiệt độ phòng. Giai đoạn làm đông hoàn toàn được loại bỏ, khiến máy sản xuất bốt này trở thành giải pháp hiệu quả cao với diện tích bố trí vận hành nhỏ hơn nhiều.

Phạm vi áp dụng trong sản xuất giày dép

Các cài đặt nhiệt độ và áp suất có thể điều chỉnh khiến máy TH-216C trở thành một thiết bị đa năng trong sản xuất giày dép, phù hợp với nhiều kiểu dáng giày dép khác nhau:

• Giày bốt đi xe và bốt cưỡi ngựa: Cung cấp độ cứng cần thiết cho phần ống bốt cao và có cấu trúc rõ ràng.
• Giày bốt quân đội và giày bốt lao động: Tăng cường độ bền cấu trúc cho phần cổ chân và các điểm chịu lực cụ thể mà không phụ thuộc vào các loại vải dày, nặng.
• Giày bốt thời trang: Xử lý các vật liệu mềm hơn như da lộn và da PU bằng lớp keo mỏng hơn nhằm giữ dáng mà không làm mất đi cảm giác tự nhiên của vật liệu.

Bảo trì và vận hành hàng ngày

Thời gian hoạt động ổn định là yếu tố then chốt đối với mọi máy tạo hình phần trên giày. Máy TH-216C được thiết kế để bảo trì hàng ngày một cách đơn giản. Xi-lanh khí nén (hoạt động ở áp suất 4 kg) đảm bảo lực ép đồng đều và dễ tiếp cận để tra dầu bôi trơn theo quy trình tiêu chuẩn. Ngoài ra, do máy sử dụng keo nóng chảy nhiệt dẻo, người vận hành chỉ cần tắt các bộ phận gia nhiệt vào cuối ca làm việc. Keo sẽ đông cứng một cách an toàn trong khoang chứa và có thể được làm chảy lại vào ca làm việc tiếp theo, từ đó giảm thiểu nhu cầu vệ sinh hóa chất phức tạp mỗi ngày.

Được hỗ trợ bởi hướng dẫn vận hành rõ ràng và các linh kiện đáng tin cậy, thiết bị nhà máy sản xuất giày này được xây dựng nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất ổn định và dài hạn tại nhà máy.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Vì sao máy tạo dáng giày này cần được kết nối với máy nén khí?

Máy yêu cầu áp suất khí 4 kg/cm² để vận hành xi-lanh khí nén, được điều khiển bằng bàn đạp chân. Xi-lanh này ép chặt da vào con lăn áp dụng, đảm bảo keo nóng chảy được phủ đều trên các vật liệu có độ dày khác nhau.

Câu hỏi 2: Liệu chúng ta có thể điều chỉnh máy cho các loại keo nóng chảy khác nhau không?

Có. Bộ điều khiển nhiệt độ trên thiết bị sản xuất giày dép này có thể điều chỉnh trong khoảng từ 160°C đến 190°C. Điều này cho phép bạn hiệu chuẩn nhiệt độ sao cho phù hợp với điểm nóng chảy cụ thể và yêu cầu độ nhớt của các khối hoặc viên keo nóng chảy mà bạn lựa chọn.

Câu hỏi 3: Máy làm bốt này có cần một người vận hành riêng biệt không?

Mặc dù cần một người vận hành để đưa vật liệu vào, nhưng thời gian học việc rất ngắn. Thao tác bằng bàn đạp chân và các điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh giúp công nhân dây chuyền lắp ráp thông thường có thể vận hành thiết bị nhà máy giày này một cách an toàn và ổn định sau khi được đào tạo cơ bản.