EN
Các máy được sử dụng trong sản xuất giày: Danh sách đầy đủ dành cho nhà sản xuất mới
Các máy dùng trong sản xuất giày cần được lên kế hoạch dựa trên quy trình sản xuất, chứ không nên mua ngẫu nhiên. Hướng dẫn này cung cấp cho các nhà sản xuất mới cái nhìn thực tiễn về máy sản xuất giày, máy móc chuyên về giày dép và danh sách máy sản xuất giày dành cho các công đoạn cắt, làm phần thân trên, kéo căng (lasting), dán kết, hoàn thiện và ra quyết định thiết lập nhà máy.
Tại sao các nhà sản xuất mới cần danh sách máy sản xuất giày
Một nhà máy giày mới thường bắt đầu với một câu hỏi đơn giản: cần những máy nào để sản xuất giày? Câu trả lời thực tế phụ thuộc vào loại giày, cấu trúc vật liệu, sản lượng hàng ngày, trình độ lao động và bố trí xưởng. Một danh sách máy sản xuất giày đầy đủ giúp người mới tránh bỏ sót các trạm làm việc then chốt hoặc mua nhầm máy không tương thích với nhau.
Việc lựa chọn thiết bị cho nhà máy sản xuất giày không phải là việc lắp đầy xưởng bằng càng nhiều máy móc càng tốt. Đó là việc tạo ra một quy trình trơn tru từ nguyên vật liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn chỉnh. Đối với các nhà sản xuất mới bắt đầu, mục tiêu khi chọn máy móc sản xuất giày nên là năng lực sản xuất thực tế, kiểm soát chất lượng chặt chẽ và dự phòng khả năng mở rộng trong tương lai.
Một hệ thống thiết bị cân bằng cũng giúp tránh các điểm nghẽn. Nếu công đoạn cắt nhanh nhưng khâu may chậm, nguyên vật liệu sẽ tích tụ. Nếu công đoạn dán nhanh nhưng thời gian làm khô yếu, liên kết sẽ thất bại. Nếu công đoạn ép mạnh nhưng xử lý bề mặt đế (roughing) kém, đế giày vẫn có thể bong ra. Vì vậy, các máy trong dây chuyền sản xuất giày phải được lựa chọn như một hệ thống liên kết đồng bộ.
Các máy cắt dùng trong sản xuất giày
Cắt là bước sản xuất quan trọng đầu tiên. Bước này quyết định liệu các bộ phận thân trên, lớp lót, đế trong, đế giữa và các miếng gia cường có đạt đúng kích thước và hình dạng yêu cầu hay không.
Thiết bị sản xuất giày cơ bản dùng để cắt có thể bao gồm máy cắt thủy lực, máy cắt cần lắc, máy cắt đầu di chuyển và hệ thống cắt tự động. Việc lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào loại vật liệu, kích thước khuôn cắt, khối lượng sản xuất và yêu cầu về độ chính xác.
Đối với giày da, quá trình cắt phải giảm thiểu phế liệu đồng thời bảo vệ chất lượng bề mặt. Đối với giày thể thao, các vật liệu như lưới, PU, mút xốp và vật liệu gia cường có thể đòi hỏi áp lực cắt khác nhau. Đối với dép hoặc xăng-đan, vật liệu EVA và cao su có thể yêu cầu máy cắt mạnh hơn hoặc lớn hơn.
Thiết bị sản xuất giày hiện đại cũng có thể bao gồm cắt điều khiển bằng máy tính dành cho các nhà máy xử lý nhiều mẫu mã hoặc lô nhỏ. Phương pháp này giúp giảm chi phí khuôn và nâng cao tính linh hoạt, nhưng đòi hỏi người vận hành có tay nghề cao cùng việc chuẩn bị mẫu số hóa.
Khi mua máy làm giày để cắt, các nhà sản xuất mới nên thử nghiệm trên vật liệu thực tế. Một chiếc máy cắt tốt lớp lót mỏng có thể không cắt hiệu quả cao su dày, da hoặc vật liệu nhiều lớp.
Thiết bị chuẩn bị phần thân trên và sản xuất giày
Sau khi cắt, các bộ phận thân trên thường cần được chuẩn bị trước khi khâu. Giai đoạn này thường bị các nhà máy mới đánh giá thấp, dù nó ảnh hưởng trực tiếp đến ngoại hình phần thân trên và hiệu suất lắp ráp.
Các máy phổ biến bao gồm máy cạo mỏng, máy gập, máy đục lỗ, máy đóng khuyên, máy ép nhiệt, máy dập nổi logo và thiết bị đánh dấu. Những máy làm giày này giúp tạo ra mép sạch, lỗ chính xác, nếp gập mượt mà và chi tiết trang trí.
Trong một kế hoạch máy móc giày dép đầy đủ, việc chuẩn bị phần thân trên không nên được coi là tùy chọn, trừ khi thiết kế giày cực kỳ đơn giản. Ngay cả những sai sót nhỏ ở giai đoạn này cũng có thể gây ra đường may lệch, nếp nhăn hoặc độ đồng đều kém giữa hai bên trái-phải.
Cac nha san xuat moi cung nen xem xet ban lam viec, den chieu sang, dung cu dinh vi va gia de hang nhu la mot phan cua ke hoach trang bi cho nha may giay. Nhung vat dung don gian nay giup nang cao hieu suat cua cong nhan va giam thieu sai sot trong viec van chuyen vat lieu.
May dinh dang va day chuyen san xuat giay
Dinh dang la qua trinh tao hinh phan than tren (upper) len mat khuon (last) de tao dang cho doi giay. Buoc nay anh huong den do vua, ve ngoai, do thoai mai va viec gan de sau nay.
Cac loai may thong dung trong day chuyen san xuat giay o giai doan nay bao gom may dinh dang muoi chan, may dinh dang hai ben, may dinh dang gots, may tao hinh phan than, may dat nhiet va he thong lam mat. Mot so nha may co the bat dau voi cac may ban tu dong, trong khi cac nha may lon hon co the su dung cac giai phap dinh dang tu dong hon.
Việc lựa chọn thiết bị sản xuất giày dép phụ thuộc rất nhiều vào loại giày. Giày da thường yêu cầu tạo hình sạch và viền mịn. Giày thể thao đòi hỏi chuẩn bị ổn định để dán keo xi măng. Giày bảo hộ và bốt có thể cần lực kéo mạnh hơn do phần thân trên dày và cấu trúc gia cố.
Điểm quan trọng nhất là sự phù hợp của quy trình. Một máy đóng form mạnh không mang lại hiệu quả nếu việc chuẩn bị phần thân trên kém. Tương tự, việc đóng form tốt cũng không thể giải quyết triệt để các vấn đề phát sinh từ cắt sai hoặc khâu không chính xác.
Khi thiết lập nhà máy mới, thiết bị sản xuất giày dép trong khu vực đóng form cần được kiểm tra bằng đúng form thực tế, vật liệu thân trên, tấm lót đế trong và thiết kế đế ngoài. Kiểm tra mẫu an toàn hơn nhiều so với chỉ dựa vào dữ liệu từ catalogue.
Làm nhám, Dán keo và Máy móc sản xuất giày dép
Giai đoạn dán đế là công đoạn chuẩn bị phần thân trên và đế để dán kết. Giai đoạn này thường bao gồm các bước làm nhám, làm sạch, phủ keo, sấy khô, kích hoạt nhiệt, gắn đế và ép đế. Đây là một trong những khu vực quan trọng nhất đối với kiểm soát chất lượng.
Các loại máy móc chủ chốt trong sản xuất giày có thể bao gồm máy làm nhám, máy hút bụi, máy phun keo, máy phun keo tự động, đường hầm sấy, thiết bị kích hoạt nhiệt, máy gắn đế và máy ép đế. Các máy móc này phối hợp với nhau nhằm tạo ra độ bền liên kết.
Nhiều vấn đề tách đế không chỉ do keo gây ra. Việc làm nhám kém, nhiễm bụi, lớp keo phủ không đều, sấy khô không đúng cách hoặc lực ép yếu đều có thể dẫn đến thất bại trong quá trình dán kết. Do đó, thiết bị sản xuất giày dùng cho giai đoạn dán đế cần được lựa chọn và điều chỉnh như một quy trình hoàn chỉnh.
Một quy trình dán đế thực tiễn nên bao gồm:
- Làm nhám đều vùng đáy thân trên và vùng dán kết của đế ngoài.
- Loại bỏ bụi và các hạt lỏng lẻo trước khi phủ keo.
- Dán keo với độ phủ và độ dày đúng yêu cầu.
- Làm khô và kích hoạt theo yêu cầu của vật liệu và loại keo.
- Gắn đế chính xác và ép chặt trong thời gian và áp lực phù hợp.
- Kiểm tra các vùng dán ở mép, mũi, eo và gót giày.
Khi lập kế hoạch máy cho dây chuyền sản xuất giày, các nhà sản xuất mới cần đảm bảo rằng đường hầm sấy, tốc độ phun keo, trạm gắn đế và khả năng ép phù hợp với sản lượng dự kiến mỗi ngày.
Thiết bị hoàn thiện và lập kế hoạch thiết bị nhà máy giày
Hoàn thiện nâng cao vẻ ngoài cuối cùng trước khi đóng gói. Các công đoạn có thể bao gồm làm sạch, đánh bóng, loại bỏ nếp nhăn, cắt chỉ thừa, xử lý mép, làm nguội, kiểm tra và hỗ trợ đóng gói. Mặc dù hoàn thiện nằm gần cuối quy trình, nhưng khâu này ảnh hưởng mạnh đến nhận thức của khách hàng.
Thiết bị cơ bản cho công đoạn hoàn thiện trong nhà máy giày có thể bao gồm máy đánh bóng, máy làm sạch, dụng cụ là hoặc hấp hơi, hệ thống làm mát, bàn kiểm tra, dụng cụ dán nhãn và trạm đóng gói. Cấu hình cụ thể phụ thuộc vào việc nhà máy sản xuất giày da, giày thể thao, xăng-đan, bốt hay giày bảo hộ.
Công đoạn hoàn thiện tốt cũng giúp phát hiện các vấn đề trong quy trình sản xuất. Ví dụ, vết keo lặp lại nhiều lần có thể cho thấy việc kiểm soát keo chưa đạt yêu cầu. Đường viền không đều có thể bắt nguồn từ vấn đề trong công đoạn mài nhẵn hoặc ép. Nếp nhăn có thể liên quan đến các vấn đề trong khâu cắt, may hoặc định hình giày.
Kế hoạch thiết bị sản xuất giày đầy đủ cần dành đủ diện tích cho khu vực kiểm tra và đóng gói. Các nhà máy mới đôi khi bỏ quên khu vực này và sau đó nhận ra rằng giày thành phẩm chất đống mà không có luồng kiểm soát chất lượng rõ ràng.
Cách chọn máy móc sản xuất giày cho nhà sản xuất mới
Việc lựa chọn máy móc sản xuất giày cho các nhà sản xuất mới nên bắt đầu từ sản phẩm, chứ không phải từ giá máy. Cùng một cấu hình máy không thể phục vụ mọi loại giày một cách hiệu quả như nhau. Một nhà máy sản xuất giày thể thao, một nhà máy sản xuất giày da, một xưởng sản xuất dép và một dây chuyền sản xuất giày bảo hộ đều yêu cầu những ưu tiên khác nhau.
Trước khi lập danh sách cuối cùng các máy sản xuất giày, hãy xác nhận rõ phạm vi sản phẩm và mục tiêu sản lượng. Một xưởng nhỏ có thể cần thiết bị bán tự động linh hoạt, trong khi một nhà máy lớn hơn lại cần hệ thống băng tải và các máy có công suất cao hơn.
Hãy sử dụng danh sách kiểm tra này trước khi đặt hàng máy sản xuất giày:
- Xác nhận loại giày, vật liệu, cỡ giày và phương pháp gia công.
- Lập bản đồ toàn bộ quy trình từ cắt nguyên liệu đến đóng gói.
- Xác định năng lực sản xuất theo ngày và số giờ làm việc.
- Kiểm tra số lượng công nhân vận hành sẵn có và trình độ kỹ năng của họ.
- Đo đạc diện tích xưởng, nguồn điện và nguồn khí nén.
- Quyết định những máy nào là thiết yếu ngay lúc này và những máy nào có thể bổ sung sau.
- Yêu cầu nhà cung cấp thử nghiệm trên mẫu thực tế trước khi xác nhận đơn hàng cuối cùng.
Đừng sao chép mù quáng bố trí của một nhà máy khác. Ngay cả khi hai nhà máy đều sản xuất giày, vật liệu, đơn hàng, công nhân và tiêu chuẩn chất lượng của họ có thể khác nhau.
Những sai lầm phổ biến mà các nhà sản xuất giày mới nên tránh
Một sai lầm phổ biến là mua từng máy riêng lẻ mà không kiểm tra sự cân bằng quy trình. Một nhà máy có thể mua máy cắt nhanh nhưng lại quên rằng khâu may, sấy và ép cũng phải duy trì cùng nhịp độ.
Một sai lầm khác là chỉ tập trung vào giá thấp nhất. Máy móc sản xuất giày chi phí thấp có thể trở nên tốn kém nếu gây ra thời gian ngừng hoạt động, chất lượng không ổn định, nguồn cung phụ tùng kém hoặc hỗ trợ sau bán hàng yếu.
Các nhà sản xuất mới đôi khi cũng bỏ qua đào tạo. Ngay cả những máy tốt nhất cũng cần được vận hành, bảo trì, điều chỉnh và kiểm soát quy trình đúng cách. Nếu thiếu đào tạo, người vận hành có thể sử dụng thiết bị sai cách và gây ra các khuyết tật có thể tránh được.
Tránh những lỗi mua sắm sau:
- Mua máy trước khi xác nhận mẫu giày và vật liệu.
- Bỏ sót những máy chuẩn bị nhỏ nhưng cần thiết.
- Bỏ qua khuôn, dụng cụ, phụ tùng thay thế và hệ thống tiện ích.
- Chọn tự động hóa mà không có đủ đơn hàng ổn định.
- Quên hỗ trợ lắp đặt, hiệu chỉnh và bảo trì.
Hỗ trợ của Tenghong cho việc thiết lập nhà máy mới
Tenghong hỗ trợ các nhà sản xuất giày mới đánh giá mẫu giày, vật liệu, mục tiêu công suất, bố trí xưởng và ngân sách trước khi đề xuất cấu hình thiết bị thực tế. Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Tenghong Quảng Đông, được thành lập năm 2000 tại Đông Quan, cung cấp hỗ trợ về lựa chọn máy, lắp đặt, hiệu chỉnh, bảo trì và hướng dẫn kỹ thuật.
Lời khuyên cuối cùng khi mua hàng
Các máy đúng dùng trong sản xuất giày cần tạo thành một quy trình hoàn chỉnh, chứ không phải một tập hợp rời rạc các máy. Nếu bạn đang chuẩn bị thiết lập nhà máy mới, hãy chia sẻ với Tenghong loại giày, ảnh mẫu, sản lượng mục tiêu và mặt bằng bố trí. Đội ngũ của họ có thể giúp bạn xây dựng danh sách máy sản xuất giày thực tế, hỗ trợ sản xuất ổn định và phát triển trong tương lai.