Th-n737ma 9 móc máy thép tự động thép chân dài

Máy TH-N737MA định nghĩa lại hiệu quả của công đoạn cố định mũi giày bằng cách tích hợp liền mạch việc áp dụng keo nóng chảy tự động với quá trình tạo hình thủy lực 9 chấu—loại bỏ hoàn toàn thao tác quét keo thủ công, giảm thiểu lãng phí vật liệu và đảm bảo độ bám dính đồng đều trên từng đôi giày. Được thiết kế dành riêng cho các nhà sản xuất giày thể thao, giày thường ngày và giày thời trang quy mô lớn, máy này giải quyết một trong những vấn đề nan giải nhất của ngành: độ phủ keo không đồng đều dẫn đến hiện tượng tách lớp hoặc biến dạng hình dáng.
Khác với các máy cố định truyền thống yêu cầu phần thân trên (upper) phải được phết keo trước, máy TH-N737MA được trang bị hệ thống phân phối keo nóng chảy chính xác tích hợp bên trong cùng khay keo điều khiển nhiệt độ. Khi phần thân trên được đặt vào vị trí, keo nóng chảy sẽ được tự động phun lên vùng mũi giày (toe vamp) ngay trước khi thực hiện công đoạn cố định—đảm bảo thời gian mở (open time) tối ưu, căn chỉnh chính xác tuyệt đối và liên kết tức thì dưới áp lực.

Tại sao việc tích hợp phết keo lại quan trọng

Không cần quét keo thủ công: Loại bỏ sự sai lệch do kỹ thuật vận hành của người lao động.
Giảm tiêu thụ keo: Việc phun keo có mục tiêu giúp giảm thiểu tình trạng phun tràn và lãng phí.
Độ bám dính chắc chắn hơn: Keo được phủ ở thời điểm độ dính tối đa, ngay trước khi định hình cơ học.
Thời gian chu kỳ nhanh hơn: Không cần chờ keo đã phủ sẵn đạt độ nhớt làm việc.

Hệ thống định hình tiên tiến 9 chấu kẹp

Với chín chấu kẹp điều khiển độc lập, máy TH-N737MA mang lại khả năng thích ứng đường cong vượt trội so với các mẫu tiêu chuẩn có 5 hoặc 7 chấu kẹp:
Chấu kẹp trung tâm: Có thể điều chỉnh góc xoay ngang (yaw) ±15° để phù hợp với phần mũi giày không đối xứng hoặc cong (ví dụ: giày công sở mũi nhọn, giày thể thao mũi rộng).
Chấu kẹp thứ năm: Có khả năng điều chỉnh xoay vào trong nhằm ôm chặt phần bên trong (medial side) quanh các form đế có độ cong cao hoặc hẹp.
Các chấu kẹp bên bổ sung: Cung cấp hỗ trợ tăng cường cho phần mũi giày dạng loe hoặc cấu trúc cứng, ngăn ngừa nhăn và hiện tượng kéo tuột.
Tất cả các thông số chuyển động quan trọng—bao gồm chiều cao nâng cuối cùng và độ sâu kéo khuôn—đều được thiết lập thông qua các chỉ thị kỹ thuật số dễ tiếp cận từ bên ngoài, đạt độ lặp lại ±0,1 mm nhằm thực hiện việc thay đổi mẫu nhanh chóng mà không cần hiệu chuẩn lại.

Các cải tiến quy trình theo mô-đun

Các tùy chọn bổ sung giúp tối ưu hóa thêm chất lượng bề mặt và độ tin cậy của liên kết:
Lưỡi gạt phụ: Làm phẳng phần thân trên của giày trong quá trình tạo hình để loại bỏ nếp nhăn.
Cơ cấu ép mép: Tạo áp lực cục bộ dọc theo mép viền để đảm bảo tiếp xúc đầy đủ giữa thân trên và đế lót trước khi gia nhiệt cố định.

Thông số kỹ thuật

Lý tưởng cho:

Các nhà máy đang chuyển đổi từ quy trình dán thủ công sang quy trình liên kết tự động
Các thương hiệu yêu cầu hiệu suất keo đồng nhất cho các sản phẩm được bảo hành
Dây chuyền sản xuất chạy nhiều kiểu giày khác nhau với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu

Được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy trong thực tế

Được xây dựng trên nền tảng thủy lực đã được kiểm chứng của Tenghong và sản xuất tại cơ sở của chúng tôi có diện tích 15.000 m², đạt chứng nhận ISO 9001 tại Đông Quan, TH-N737MA kết hợp giữa cấu trúc chắc chắn và điều khiển quy trình thông minh. Với hơn hai thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc sản xuất giày, chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện—từ bố trí nhà máy và tích hợp hệ thống đến đào tạo tại chỗ và bảo trì suốt đời.