마지막 성형 기계에서 중앙 집중식 스위치의 중요성은 무엇인가요?

정밀 제어로 완벽한 토 라스팅 성능을 실현

현대적인 신발 제조는 다수의 공정 간 완벽한 동기화를 요구합니다. 첨단 라스팅 기계에 탑재된 중앙 집중식 스위치는 오류와 지연을 유발하는 산개된 제어 장치를 대체합니다. TH-N737MA 9 핀서 유압 자동 시멘트 토우 라스팅 기계 tH-N737MA는 이러한 기술을 대표하며, 직관적인 중앙 집중 패널 설계를 통해 8시간당 1600족을 생산합니다. 2000년 동관시 후제에서 설립된 광둥텐훙기계기술유한공사는 복잡한 공정을 단순화하면서도 출력과 정밀도를 극대화하는 고품질 중국산 신발 기계를 생산하고 있습니다.

이 혁신적인 토 라스팅 솔루션은 전통적인 오일 압력 방식의 신뢰성과 현대적인 중앙 집중 제어를 결합하여 검증된 중국 제조사로부터 경쟁력 있는 가격을 원하는 전 세계 제조업체들이 선호하는 선택지가 되었습니다.

TH-N737MA 기술: 토 완성도를 위한 중앙 집중형 인텔리전스

그 TH-N737MA 9 핀서 유압 자동 시멘트 토우 라스팅 기계 직접 핫멜트 접착제를 도포하는 글루 트레이 방식을 채택하여 수동 브러싱을 완전히 없애줍니다. 2.7KW의 출력, 380V 작동 전원, 그리고 1700x1000x1950mm 크기의 견고한 1160kg 구조로, 이 기계는 9개의 동기화된 집게를 통해 우수한 발등 성형(Vamp Lasting)을 실현합니다. 선택형 보조 와이퍼 및 가장자리 압착 기능으로 완전한 자동화를 구현하며, 생산성은 8시간당 1600족에 달합니다.

모든 선택 및 기능 스위치가 단일 중앙 제어판에서 작동되어 조작이 획기적으로 간소화됩니다. 내부 서포터 조정은 0.1mm 정확도의 디지털 위치 표시기를 갖추고 있습니다. 상세한 사양은 TH-N737MA 제품 페이지 에서 확인할 수 있습니다. 등홍(Tenghong)의 ISO9001:2008 인증 공장에서 제조되어 중국산 제품임에도 최고의 제조 품질을 보장합니다.

패널 하나로 완벽 제어: 작업 사이클 70% 더 빠르게

분산된 스위치 패널로 인해 운영자는 여러 위치에 주의를 분산시켜야 하며, 이로 인해 오류와 작업 지연이 발생합니다. TH-N737MA는 핀서 위치 조정, 접착제 작동, 압력 설정 및 사이클 시작 등 모든 주요 기능을 하나의 직관적인 제어 인터페이스로 통합합니다. 운영자는 작업 영역에서 시선을 떼지 않고도 발가락 성형 공정 전체를 완료할 수 있어, 분산 제어 시스템 대비 사이클 시간을 70% 단축합니다.

디지털 디스플레이는 실시간 조정 값을 즉시 표시하여 양산 중 추정 작업을 없애줍니다. 광둥성 텐홍 기계는 이러한 간소화된 인터페이스를 생산량이 많은 공장 전용으로 설계하였으며, 한 켤레당 절약되는 초 단위 시간이 매일 상당한 효율 증대로 이어집니다. 중앙 집중식 제어는 복잡한 유압 작동을 간단하고 반복 가능한 정밀 작업으로 전환합니다.

마스터 컨트롤을 통해 완벽하게 동기화된 아홉 개의 핀서

토 라스팅은 여러 그립퍼 간의 완벽한 조율이 필요합니다. TH-N737MA의 9개 유압 핀서는 중앙 집중식 제어 아래 완전히 조화를 이루어 작동합니다. 가운데 핀서는 좌우로 15° 조정되어 특수한 라스트 형태에 정확히 부합하며, 다섯 번째 핀서는 내향 회전 기능과 각도를 맞춤 설정할 수 있어 바프의 밀착도를 더욱 향상시킵니다.

운전자를 혼란스럽게 하는 개별 핀서 제어 방식 대신, 단일 메인 스위치가 전체 그립핑 순서를 통합적으로 조정합니다. 이 동기화 기능은 토 영역 전반에 걸쳐 균일한 장력을 보장하여 수동 조정 기계에서 흔히 발생하는 주름이나 늘어짐을 방지합니다. 제조업체들은 정교한 기계 구조를 지능적인 중앙 집중화로 단순화하는 Tenghong의 접근 방식을 높이 평가합니다.

디지털 서포터 정밀도: 손끝에서 실현되는 0.1mm 정확도

내부 서포터의 위치 설정은 라스팅 품질에 매우 중요합니다. 기존 기계는 조정을 위해 내부를 분해해야 해서 시간이 수시간 소요됩니다. TH-N737MA는 외부에서 조절 가능한 상하 스톱 기능을 갖추고 있습니다 디지털 지시계를 통해 0.1mm 정밀도를 표시하며, 도구나 생산 중단 없이 접근이 가능합니다.

중앙 집중식 제어 장치는 이러한 미세 조정 기능을 주 패널에 통합하여 운영자가 몇 초 만에 스타일 간 설정을 최적화할 수 있도록 합니다. 신발 상부는 성형 후 접착제가 떨어지지 않으면서 완벽하게 라스트 형태에 부합되며, 최종 조립 과정에서도 형태의 일관성을 유지합니다. 이러한 수준의 정밀 제어는 중국 제조업이 유럽 프리미엄 기준에 맞추되 훨씬 낮은 도입 비용을 실현할 수 있게 합니다.

전통적인 유압 기술 + 현대적 지능 = 비교불가의 신뢰성

힘있는 유압 기술 높은 품질의 라스팅을 위한 필수적인 그립력을 제공하며, 중앙 집중식 전자 제어장치는 정교한 정밀도를 구현합니다. TH-N737MA는 검증된 유압 내구성과 현대적인 제어 로직을 결합하여 피로로 인한 변동 없이 24시간 연속 운전이 가능한 기계를 만들어냅니다.

380V 산업용 전원은 지속적인 대량 운전을 지원하며, 중앙 집중식 시스템은 다운타임을 유발하는 일반적인 유압 제어 오류를 방지합니다. 광둥성 Tenghong 기계는 이러한 하이브리드 엔지니어링에 막대한 투자를 하고 있으며, 전 세계 공장에서 약속된 1600켤레/8시간의 성능을 일관되게 제공하는 고품질 기계를 보장합니다.

중앙 집중 제어 성능 매트릭스

텐홍의 전 세계 설치 사례에서 입증된 결과는 우수한 중앙 집중식 제어 성능을 확인시켜 줍니다.

노무 절감: 라인당 두 명의 접착 작업자 제거

수동 접착제 도포는 일관성을 유지하기 어려운 숙련 노동자를 필요로 합니다. TH-N737MA의 자동 핫멜트 글루 트레이 lasting 중에 정확하게 접착제를 도포하여 수작업 붓칠을 완전히 없애줍니다. 중앙 집중식 제어를 통해 이전에는 세 명이 필요했던 작업을 한 명이 관리할 수 있게 되어, 노무비만 연간 약 20,000달러를 절약할 수 있습니다.

생산 일관성이 크게 향상되어 더 이상 불균일한 접착제 층이나 누락된 부분이 발생하지 않습니다. 공장은 숙련된 인력을 고부가 가치 조립 작업으로 재배치하면서 동시에 출력을 50% 높일 수 있습니다. 광둥 텐홍은 노무비와 생산성 향상을 통해 6개월 이내에 투자 비용을 완전히 회수할 수 있음을 보여주는 포괄적인 ROI 계산기를 제공합니다.

투자 가속화: 6개월 투자 회수 보장

속도와 정밀도는 막대한 재무적 수익으로 이어집니다. TH-N737MA로 업그레이드한 제조업체들은 밀린 주문을 처리하고 긴급 계약을 확보하며 생산 능력을 50% 증가시켰습니다. 부품 손실률과 인건비 감소로 단위당 비용이 25-30% 낮아져 대량 생산이 즉각 수익성을 갖출 수 있습니다.

광둥성 띵훙 기계는 유연한 수량 기반 가격 책정과 완전한 생산 라인 패키지를 제공하며 추가 할인도 가능합니다. 중국의 제조 효율성은 유럽 경쟁사 대비 40-60% 낮은 가격으로 고품질 자동화 기술을 제공하여 전 세계적으로 성장 중인 신발 제조업체들의 수익을 극대화합니다.

띵훙 엔지니어링: 25년 간의 유압 정밀 기술 노하우

2000년 이래로, 광둥성 탱홍기계기술유한공사는 동관시 후제진의 신발 기계 산업 허브를 선도해 왔습니다. 150명 이상의 산업 전문가들이 연구개발, 생산 및 글로벌 서비스 팀을 통해 지속적인 혁신을 주도하고 있습니다. 제공되는 종합 솔루션에는 공장 설계, 현장 설치, 시운전 및 평생 기술 지원이 포함됩니다.

CE 인증 수출 제품은 동남아시아, 유럽, 중동 및 라틴 아메리카 지역에 성공적으로 공급되고 있습니다. 탱홍은 엄격한 ISO9001:2008 품질 프로토콜 하에서 첨단 국제 기술과 비용 최적화된 중국 제조를 통합하여 TH-N737MA와 같은 실용적이고 고성능의 기계를 개발하고 있습니다.

글로벌 생산 혁신이 중앙집중식 제어의 효용성을 입증함

베트남 공장은 설치 후 95%의 토 라스팅 일관성을 달성하여 고객 반품을 완전히 없앴습니다. 인도네시아 제조업체들은 수주 만에 하루 생산량을 1,000켤레에서 1,600켤레로 증가시켜 유럽 수출 마감 기한을 충족시켰습니다. 터키 공장은 성수기 동안 다운타임이 전혀 발생하지 않아 프리미엄 브랜드 계약을 확보했습니다.

이러한 검증된 사례 연구들은 텐홍 중앙제어 기술이 전 세계 다양한 생산 환경, 신발 스타일 및 작업자 숙련도 수준에서도 신뢰성을 입증합니다.

핫멜트 통합으로 번거로운 수작업 공정 제거

기존의 본딩 공정은 병목 현상을 유발하는 별도의 도포 공정이 필요합니다. TH-N737MA는 라스팅 과정 중 직접 핫멜트를 적용하여 공정을 간소화하며, 중앙 제어 시스템이 온도, 유량, 타이밍을 정밀하게 관리합니다. 성형 중 즉시 접착되어 이후 발생할 수 있는 탈착을 방지함으로써 품질 저하를 막습니다.

이러한 통합 접근 방식은 바닥 공간을 40% 줄이며 공정 간 운송을 완전히 없애줍니다. 공장은 상판 준비에서 최종 조립까지 원자재 흐름이 원활해져 토 라스팅 성능뿐 아니라 전체 생산 라인의 효율성을 극대화할 수 있습니다.

보조 자동화로 완벽한 라스팅 정밀도 극대화

선택 사항 보조 와이퍼 및 엣지 프레싱 장치 동일한 중앙 집중식 제어 인터페이스 하에서 TH-N737MA 기능을 확장합니다. 운영자는 추가적인 조작법을 익히지 않고도 메인 패널에서 이러한 기능을 활성화하여 복잡한 라스팅 요구사항에서도 높은 처리량을 유지할 수 있습니다.

광둥성 텐홍은 특정 공장의 요구사항과 생산 믹스에 맞춘 완전한 자동화 패키지를 맞춤 제작합니다. 단일 공급원 통합을 통해 최대 라인 효율성을 위해 토 라스팅, 사이드 라스팅 및 솔 부착 간 원활한 조정이 보장됩니다.

완벽한 글로벌 통합 및 지원 네트워크

표준화된 380V 전원 사양 및 소형 포장 치수(1800x1160x2100mm) 전 세계 배송 및 설치를 지원합니다. Tenghong의 글로벌 서비스 네트워크는 현지 언어 지원, 예비 부품 공급, 24시간 기술 지원을 제공합니다.

포괄적인 문서 자료, 동영상 튜토리얼 및 수요 기반 교육을 통해 운영자의 숙련도를 빠르게 향상시켜 두 번째 교대 근무 내에 최대 1600족/8시간의 생산량에 도달할 수 있습니다. 제조업체는 자동화 전환 과정에서 최소한의 업무 차질을 경험하게 됩니다.

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중앙 제어 스위치는 복잡한 장비를 오래 지속되는 기계에서 직관적인 생산 파워하우스로 전환시킵니다. 이 TH-N737MA 9 핀서 유압 자동 시멘트 토우 라스팅 기계 는 외과 수술 같은 정밀도, 최대 처리량 및 완벽한 공정 통합을 제공합니다.

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