Почему цифровая точность важна в современных пришивных машинах?

Приверженность компании инновациям и разработке продукции

В компании Guangdong Tenghong Machinery Technology Co., LTD. инновации и качество всегда лежат в основе нашего бизнеса с момента основания в 2000 году. Как ведущий производитель в секторе оборудования для обувной промышленности Китая, мы постоянно инвестируем в исследования и разработки, чтобы удовлетворять меняющиеся потребности мировой обувной промышленности. Станок TH-N737MA 9 Pincers Hydraulic Automatic Cementing Toe Lasting Machine стал результатом нашей приверженности развитию технологий высокой точности и автоматизации.

Наш процесс разработки продукции интегрирует передовые цифровые системы управления с проверенными гидравлическими механизмами, что позволяет нам поставлять машины, обеспечивающие как эффективность, так и точность. Модель TH-N737MA воплощает наше видение создания высококачественного оборудования, экономящего труд, которое снижает вероятность человеческой ошибки и одновременно увеличивает объемы производства. На протяжении всего жизненного цикла мы предоставляем всестороннюю поддержку — от проектирования и изготовления до установки и послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать нашим клиентам надежное и долговечное решение, помогающее им сохранять конкурентоспособность на динамично меняющемся рынке.

Характеристики продукта гидравлической автоматической машины для пришивки носка TH-N737MA

Передовая цифровая система позиционирования

• Высокоточный цифровой индикатор: Внутренний упор машины оснащен цифровым индикатором положения с точностью 0,1 мм, что позволяет операторам достигать стабильной и воспроизводимой позиции при пришивке носка.
• Внешняя быстрая регулировка: Операторы могут регулировать точки остановки подъёма и опускания снаружи, не разбирая детали, что ускоряет настройку и сводит к минимуму простои.
• Централизованное управление функциями: Все переключатели выбора и функций расположены централизованно для интуитивного управления, что упрощает интерфейс машины.
• Регулируемый средний коготь: Средний коготь можно повернуть влево или вправо до 15°, что позволяет адаптироваться к различным формам носка и повышает универсальность.
• Пятый коготь с поворотом внутрь: Поворот пятого когтя внутрь можно настроить для улучшения посадки верха на колодку, обеспечивая более точную форму обуви.

Автоматическое нанесение термоклея

• Исключение ручного нанесения клея: Встроенный механизм клеевой ванны автоматически наносит термоклей, снижая зависимость от ручного труда и обеспечивая стабильность склеивания.
• Улучшенное сцепление и отделка: Автоматическая система нанесения клея предотвращает отслоение клея после формовки, обеспечивая сохранение формы обуви на протяжении длительного времени.
• Экономия на рабочей силе: Автоматизация процесса нанесения клея снижает затраты на рабочую силу и уменьшает усталость оператора.
• Вспомогательные приспособления: Дополнительно доступны щетка и механизм прижима краев для повышения качества склеивания и улучшения общей отделки.
• Энергоэффективная работа: Оснащен двигателем мощностью 2,7 кВт и оптимизированной гидравлической системой, обеспечивающими баланс между энергопотреблением и производительностью.

Прочный промышленный дизайн и высокая производительность

• Прочная конструкция: Масса машины составляет 1160 кг, габариты адаптированы под производственные условия, что обеспечивает устойчивость в процессе эксплуатации.
• Высокая пропускная способность: Способна выполнять посадку до 1600 пар за 8-часовую смену, идеально подходит для среднего и крупного производства.
• Удобный интерфейс: Сенсорный экран или ручное управление обеспечивают гибкую работу в зависимости от уровня квалификации оператора.
• Низкие эксплуатационные расходы: Конструкция рассчитана на долговечность, с легкодоступными компонентами для сокращения времени обслуживания.
• Совместимость: Подходит для широкого спектра типов обуви благодаря регулируемым зажимам и функциям вращения.

Тенденции отрасли и анализ рынка

Спрос на автоматизацию и точность

• Давление со стороны затрат на рабочую силу: Рост стоимости рабочей силы по всему миру вынуждает производителей инвестировать в автоматизированное оборудование, снижающее необходимость человеческого вмешательства.
• Стабильность качества: Растущие требования покупателей требуют стабильного качества, которого можно достичь с помощью цифровых систем точного управления.
• Влияние Industry 4.0: Интеграция смарт-производства способствует использованию станков с возможностями цифровой обратной связи и автоматической настройки.
• Настройка и универсальность: Производители обуви создают более разнообразные модели, что требует использования оборудования, адаптируемого к различным колодкам и клеям.
• Конкурентное преимущество: Точное оборудование для прикрепления подошвы позволяет производителям сокращать количество брака, возвратов и отходов, повышая рентабельность и репутацию бренда.

Рост обрабатывающего сектора Китая

• Расширяющийся экспортный рынок: Китай продолжает оставаться крупным поставщиком для глобальных обувных брендов, что усиливает потребность в передовом оборудовании.
• Лидерство в инновациях: Местные производители, внедряя новые технологии, повышают качество выпускаемой продукции и конкурируют на глобальном уровне.
• Экономическая эффективность: Китайское оборудование предлагает высокое качество по конкурентоспособным ценам по сравнению с международными аналогами.
• Стремление к устойчивости: Эффективное оборудование снижает расход материалов и потребление энергии, соответствуя современным стандартам экологичного производства.
• Послепродажная поддержка: Производители требуют надежного сервиса и возможностей настройки, которые Guangdong Tenghong предоставляет вместе с продажей оборудования.

Клиентская поддержка и решения

Комплексные предпродажные услуги

• Помощь в планировании завода: Предоставление клиентам индивидуальной планировки всего завода и подбор оборудования для оптимизации производственных линий.
• Технические консультации: Экспертная поддержка при выборе подходящей модели и конфигурации станка в соответствии с производственными потребностями.
• Тестовые демонстрации: Проведение испытаний и демонстраций оборудования на месте или дистанционно для уверенности клиента перед покупкой.

Профессиональная установка и обучение

• Поддержка при установке: Инженеры на месте выполняют настройку оборудования и устранение неполадок для обеспечения бесперебойного запуска производства.
• Обучение операторов: Обучающие программы помогают операторам быстро освоить автоматизированное оборудование и эффективно, а также безопасно с ним работать.
• Оптимизация процессов: Консультации по установке параметров и корректировкам для максимального повышения качества и производительности производства.

Послепродажное обслуживание и сервис

• Регулярное обслуживание: Плановые визиты для контроля состояния оборудования и проведения профилактического технического обслуживания.
• Поставка запасных частей: Готовность предоставить запасные компоненты для сведения к минимуму простоев.
• Удаленная диагностика: Использование технологий для быстрого решения проблем и устранения неисправностей.
• Интеграция обратной связи от клиентов: Постоянное совершенствование продукции на основе пользовательского опыта и потребностей.