Cách Điều Chỉnh Nhanh Điểm Dừng Từ Bên Ngoài Trên Máy Gắn Đế Giày Như Thế Nào?

Cam Kết Của Công Ty Về Đổi Mới Và Phát Triển Máy Gắn Đế Thành Mini Công Suất Lớn Điều Khiển PLC TH-710EU

Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Tenghong Quảng Đông, được thành lập năm 2000 tại Đông Quan — trung tâm sản xuất giày nổi tiếng của Trung Quốc — là nhà sản xuất hàng đầu chuyên thiết kế và sản xuất máy móc giày chất lượng cao. Trong hơn hai thập kỷ, Tenghong Quảng Đông đã không ngừng đầu tư vào nghiên cứu và phát triển, ứng dụng các công nghệ tiên tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng phát triển của ngành sản xuất giày trong nước và quốc tế.

Máy gắn đế nhỏ TH-710EU điều khiển PLC thể hiện cam kết của chúng tôi về đổi mới, chất lượng và tự động hóa tiết kiệm lao động. Với hệ thống thủy lực hoàn chỉnh được điều khiển bằng PLC và cài đặt màn hình máy tính, chiếc máy nhỏ gọn nhưng mạnh mẽ này được thiết kế để gắn đế chính xác trên nhiều loại giày khác nhau, bao gồm đế thuyền rồng, đế bọc thành, giày thể thao và giày thường ngày. Các điểm dừng điều chỉnh nhanh bên ngoài cho phép người vận hành tinh chỉnh vị trí ép một cách nhanh chóng mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất, từ đó tăng hiệu quả và giảm thời gian ngừng máy. Máy đảm bảo độ bám dính chắc chắn nhờ các thanh cao su ép bên hông 16 hoặc 24 mặt cân đối và chức năng ép mép thông minh tự động cân bằng giữa chân trái và phải. Sản phẩm này phản ánh lời hứa của Guangdong Tenghong trong việc cung cấp thiết bị hiệu suất cao, tiết kiệm không gian, giúp các nhà sản xuất tối đa hóa năng suất và chất lượng sản phẩm trên các thị trường cạnh tranh.

Các tính năng sản phẩm của máy gắn đế có tường chắn chịu lực cỡ nhỏ điều khiển PLC TH-710EU

Điều khiển PLC và thiết lập qua màn hình máy tính để đạt độ chính xác cao

• Giao diện thân thiện với người dùng: TH-710EU được trang bị giao diện màn hình máy tính hiện đại, cho phép người vận hành dễ dàng thiết lập, theo dõi và điều chỉnh các thông số. Hệ thống điều khiển tập trung này giúp giảm đáng kể thời gian thiết lập và tránh sai sót do người vận hành.
• Các điểm dừng có thể lập trình: Với điều khiển PLC, các điểm dừng trên máy có thể được lập trình và điều chỉnh nhanh chóng từ bên ngoài mà không cần ngừng sản xuất. Khả năng này đảm bảo thích ứng nhanh với các kích cỡ giày và kiểu đế khác nhau.
• Điều chỉnh áp lực hiệu quả: Tất cả các chuyển động trên máy đều có chức năng điều chỉnh áp lực, với các tay cầm được bố trí thuận tiện ở phía trước bàn máy. Điều này cho phép người vận hành thực hiện các điều chỉnh tinh tế theo thời gian thực, đảm bảo ép đều và độ bám dính nhất quán.
• Ép đa chức năng: Máy có thể hoàn thành việc ép đáy, ép mép và ép phía trước cũng như phía sau một cách đồng thời hoặc độc lập, mang lại sự linh hoạt cho các dạng đế phức tạp và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
• Thiết kế gọn gàng: Mặc dù có chức năng mạnh mẽ, máy vẫn tiết kiệm không gian (100 63196 cm), phù hợp lý tưởng với các nhà máy có diện tích mặt bằng hạn chế, tối ưu hóa việc sử dụng không gian sản xuất.

Hệ thống thủy lực và chi tiết cơ khí chắc chắn

• Vận hành toàn bộ bằng thủy lực: TH-710EU sử dụng hệ thống thủy lực tạo áp lực dầu ở mức 40kg/m³, được cung cấp năng lượng bởi bơm 1,5kW, cung cấp lực ép mạnh mẽ, ổn định và đều để đảm bảo độ kết dính đế bền chắc.
• Khối ép bên hông: Được trang bị 16 hoặc 24 miếng cao su ép bên hông, mỗi miếng cao 80mm, máy tạo ra áp lực đồng đều quanh mép đế. Cấu hình này tăng cường độ bám dính và cải thiện tính thẩm mỹ của phần nối đế.
• Cân bằng ép mép tự động: Các khối ép cạnh có tính năng cân bằng tự động thông minh giữa bàn chân trái và phải, ép từ mọi hướng. Tính năng này tăng độ chính xác khi tạo hình, giảm biến dạng và sản xuất ra những đôi giày thành phẩm chất lượng cao hơn.
• Khoảng cách băng ép điều chỉnh được: Khoảng cách của băng ép có thể điều chỉnh ở hai phần để phù hợp với nhiều kiểu đế giày khác nhau trong phạm vi rộng 140mm, dài 130–400mm và chiều cao dưới 190mm, bao gồm chiều cao mép đế lên đến 80mm.
• Trọng lượng 513kg: Thiết kế chắc chắn của máy đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy trong môi trường sản xuất liên tục, giảm thiểu rung động và gián đoạn vận hành.

Thông tin ứng dụng và xu hướng ngành

Các trường hợp ứng dụng minh chứng hiệu quả của TH-710EU

• Sản xuất giày thuyền và giày thường ngày: Các nhà máy sản xuất đế giày đua thuyền rồng và giày thường ngày có đế bao quanh thành lợi ích từ khả năng của máy trong việc ép đều và chắc các cấu trúc đế phức tạp, nâng cao sản xuất hàng loạt mà không làm giảm chất lượng.
• Dây chuyền sản xuất bị giới hạn về không gian: Kích thước nhỏ gọn cho phép các nhà sản xuất có diện tích xưởng hạn chế áp dụng tự động hóa công suất lớn, cải thiện sản lượng và hiệu quả trong điều kiện mặt bằng chật hẹp.
• Cơ sở sản xuất đa dạng kiểu dáng: Các chế độ ép linh hoạt và điều chỉnh bên ngoài nhanh chóng của máy cho phép chuyển đổi dễ dàng giữa các mẫu giày khác nhau và cấu trúc đế, giảm thời gian ngừng máy trên các dây chuyền sản xuất hỗn hợp.
• Tối ưu hóa lao động: Tự động hóa việc cân bằng áp lực và ép mép làm giảm nhu cầu lao động thủ công và mệt mỏi trong vận hành, giúp nhân viên nhà máy tập trung vào kiểm soát chất lượng và các nhiệm vụ quan trọng khác.

Xu hướng ngành hướng tới tự động hóa và điều khiển chính xác

• Chi phí lao động tăng cao thúc đẩy tự động hóa: Tiền lương tăng và tình trạng thiếu hụt lao động thúc đẩy các nhà sản xuất giày dép tự động hóa các quy trình tốn nhiều nhân công, áp dụng các máy móc như TH-710EU để nâng cao tính cạnh tranh.
• Nhu cầu về chất lượng cao và độ đồng nhất: Máy móc điều khiển kỹ thuật số và PLC là yếu tố thiết yếu để đạt được áp lực và vị trí chính xác cần thiết cho việc gắn đế bền chắc, đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm.
• Thu nhỏ kích thước và Hiệu quả không gian: Các nhà máy ngày càng ưu tiên những máy móc nhỏ gọn kết hợp đầy đủ chức năng với mức sử dụng không gian tối thiểu, phù hợp với triết lý sản xuất tinh gọn.
• Điều khiển quy trình thông minh: Việc tích hợp PLC cho phép giám sát dữ liệu và điều chỉnh các thông số phù hợp với tiêu chuẩn Industry 4.0, giúp các nhà sản xuất thu thập dữ liệu quy trình nhằm cải tiến liên tục.
• Tính bền vững và Giảm thiểu chất thải: Ép đều và kiểm soát chính xác giúp giảm lãng phí vật liệu và công đoạn sửa chữa, hỗ trợ các thực hành sản xuất có trách nhiệm với môi trường.

Hỗ trợ khách hàng và Giải pháp

Lập kế hoạch nhà máy và Tư vấn theo yêu cầu

• Hỗ trợ thiết kế trước bán hàng: Lập kế hoạch dây chuyền sản xuất và lựa chọn thiết bị phù hợp giúp khách hàng tối ưu hóa quy trình nhà máy, cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể.
• Cấu hình máy tùy chỉnh: Guangdong Tenghong cung cấp tùy chỉnh máy để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đặc thù, bao gồm số lần ép cạnh và các phụ kiện hỗ trợ.

Lắp đặt chuyên nghiệp và đào tạo vận hành

• Lắp đặt và thiết lập tại chỗ: Chuyên gia giám sát việc lắp đặt, chạy thử và hiệu chuẩn máy, đảm bảo tích hợp trơn tru với mức gián đoạn tối thiểu.
• Đào tạo vận hành thực tế: Đào tạo toàn diện giúp nâng cao kỹ năng vận hành của nhân viên với điều khiển PLC và điều chỉnh áp lực, từ đó tăng năng suất và giảm sai sót.
• Hướng dẫn vận hành và tài liệu kỹ thuật: Tài liệu rõ ràng hỗ trợ chuyển giao kiến thức liên tục và xử lý sự cố.

Dịch vụ Hậu mãi cho Độ tin cậy Dài hạn

• Các Chương trình Bảo trì Định kỳ: Các cuộc kiểm tra bảo trì định kỳ giúp ngăn ngừa sự cố bất ngờ và kéo dài tuổi thọ máy móc.
• Cung cấp Phụ tùng Nhanh chóng: Phụ tùng sẵn có nhanh chóng giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
• Hỗ trợ Kỹ thuật Từ xa: Hỗ trợ kịp thời thông qua chẩn đoán từ xa và giải quyết sự cố.
• Cải tiến Dựa trên Phản hồi: Các bản nâng cấp liên tục dựa trên phản hồi của khách hàng đảm bảo rằng TH-710EU luôn là tài sản giá trị trong các môi trường sản xuất năng động.