Tại Sao Độ Chính Xác Kỹ Thuật Số Lại Quan Trọng Trong Các Máy Đóng Dép Hiện Đại?

Cam Kết Của Công Ty Về Đổi Mới Và Phát Triển Sản Phẩm

Tại Công Ty TNHH Công Nghệ Máy Tenghong Quảng Đông, đổi mới và chất lượng luôn là cốt lõi trong hoạt động kinh doanh của chúng tôi kể từ khi thành lập năm 2000. Là nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực máy móc ngành giày dép tại Trung Quốc, chúng tôi liên tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển để đáp ứng nhu cầu không ngừng thay đổi của ngành công nghiệp sản xuất giày toàn cầu. Máy tạo gót dán mũi tự động thủy lực TH-N737MA 9 kẹp là kết quả của cam kết nâng cao công nghệ chính xác và tự động hóa của chúng tôi.

Quy trình phát triển sản phẩm của chúng tôi tích hợp các hệ thống điều khiển kỹ thuật số tiên tiến với các cơ chế thủy lực đã được kiểm chứng, cho phép chúng tôi cung cấp các máy móc vừa hiệu quả vừa chính xác. TH-N737MA thể hiện tầm nhìn của chúng tôi trong việc tạo ra thiết bị chất lượng cao, tiết kiệm lao động, giảm thiểu sai sót do con người đồng thời tăng năng suất sản xuất. Trong suốt vòng đời sản phẩm, chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện từ thiết kế, sản xuất đến lắp đặt và dịch vụ sau bán hàng nhằm đảm bảo khách hàng nhận được giải pháp đáng tin cậy, bền bỉ giúp họ duy trì lợi thế cạnh tranh trên thị trường luôn biến động.

Các tính năng sản phẩm của Máy định hình mũi keo thủy lực tự động TH-N737MA

Hệ thống định vị kỹ thuật số tiên tiến

• Bộ chỉ thị kỹ thuật số độ chính cao: Giá đỡ bên trong của máy được trang bị bộ chỉ thị vị trí kỹ thuật số với độ chính xác 0,1mm, cho phép người vận hành đạt được vị trí định hình mũi chính xác và lặp lại một cách nhất quán.
• Điều chỉnh nhanh bên ngoài: Người vận hành có thể điều chỉnh các điểm dừng khi nâng và hạ từ bên ngoài mà không cần tháo rời các bộ phận, giúp tăng tốc độ thiết lập và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
• Điều Khiển Chức Năng Tập Trung: Tất cả các công tắc lựa chọn và chức năng được bố trí tập trung để vận hành trực quan, đơn giản hóa giao diện máy.
• Móng Giữa Điều Chỉnh Được: Móng giữa có thể xoay sang trái hoặc phải tối đa 15°, phù hợp với nhiều dạng mũi giày khác nhau và tăng tính linh hoạt.
• Móng Thứ Năm Xoay Hướng Vào Trong: Việc xoay hướng vào trong của móng thứ năm có thể được tùy chỉnh để cải thiện độ vừa khít giữa đế trên và khuôn giày, đảm bảo sản phẩm giày có hình dạng tốt hơn.

Ứng Dụng Keo Nhiệt Tự Động

• Loại Bỏ Việc Dán Thủ Công: Cơ chế khay keo tích hợp tự động phun keo nhiệt chảy, giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và cải thiện độ đồng đều của mối dính.
• Cải thiện độ bám dính và bề mặt hoàn thiện: Hệ thống dán keo tự động ngăn ngừa hiện tượng bong keo sau khi đúc, đảm bảo giày giữ được hình dạng theo thời gian.
• Tiết kiệm nhân công: Bằng cách tự động hóa quá trình dán keo, máy giúp giảm chi phí nhân công và giảm mệt mỏi cho người vận hành.
• Phụ kiện hỗ trợ: Các cơ chế gạt và ép mép tùy chọn có sẵn để nâng cao chất lượng dán keo và độ hoàn thiện tổng thể.
• Vận hành tiết kiệm năng lượng: Được trang bị động cơ 2,7KW và hệ thống thủy lực tối ưu hóa nhằm cân bằng giữa mức tiêu thụ điện năng và hiệu suất hoạt động.

Thiết kế công nghiệp chắc chắn và năng suất cao

• Kết cấu chịu lực nặng: Máy nặng 1160kg với kích thước phù hợp với môi trường nhà máy, đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành.
• Hiệu Suất Cao: Có khả năng gia công 1600 đôi trong mỗi ca 8 giờ, lý tưởng cho sản xuất quy mô vừa và lớn.
• Giao diện thân thiện với người dùng: Điều khiển bằng màn hình cảm ứng hoặc điều khiển thủ công cho phép vận hành linh hoạt theo kỹ năng của người vận hành.
• Bảo trì thấp: Thiết kế bền bỉ với các bộ phận dễ tiếp cận nhằm giảm thời gian bảo trì.
• Tương thích: Phù hợp với nhiều loại giày khác nhau nhờ hàm kẹp và chức năng xoay có thể điều chỉnh.

Xu hướng ngành và Phân tích thị trường

Nhu cầu về Tự động hóa và Độ chính xác

• Áp lực chi phí lao động: Chi phí lao động gia tăng trên toàn cầu thúc đẩy các nhà sản xuất đầu tư vào máy móc tự động nhằm giảm sự can thiệp của con người.
• Tính nhất quán về chất lượng: Nhu cầu ngày càng cao từ khách hàng đòi hỏi chất lượng ổn định, điều mà các hệ thống điều khiển kỹ thuật số giúp đạt được.
• Tác động của Công nghiệp 4.0: Tích hợp sản xuất thông minh thúc đẩy các máy móc có khả năng phản hồi số và điều chỉnh tự động.
• Tùy chỉnh và linh hoạt: Các nhà sản xuất giày dép đang tạo ra nhiều kiểu dáng đa dạng hơn, đòi hỏi máy móc phải linh hoạt để thích ứng với các dạng đế mẫu và keo dán khác nhau.
• Ưu thế cạnh tranh: Máy định hình chính xác giúp các nhà sản xuất giảm thiểu lỗi, hàng trả về và lãng phí, từ đó cải thiện lợi nhuận và danh tiếng thương hiệu.

Tăng trưởng trong ngành sản xuất Trung Quốc

• Mở rộng thị trường xuất khẩu: Trung Quốc tiếp tục là nhà cung cấp lớn cho các thương hiệu giày dép toàn cầu, thúc đẩy nhu cầu về thiết bị tiên tiến.
• Dẫn đầu đổi mới: Các nhà sản xuất trong nước đi đầu trong việc ứng dụng công nghệ để nâng cao chất lượng sản phẩm và cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.
• Tính hiệu quả về chi phí: Máy móc Trung Quốc cung cấp chất lượng cao với giá cả cạnh tranh so với các lựa chọn quốc tế.
• Định hướng phát triển bền vững: Các máy hiệu quả giảm thiểu lãng phí vật liệu và tiêu thụ năng lượng, phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất thân thiện với môi trường đang nổi lên.
• Hỗ trợ sau bán hàng: Các nhà sản xuất đòi hỏi dịch vụ đáng tin cậy và các tùy chọn tùy chỉnh, điều mà Guangdong Tenghong cung cấp cùng với việc bán máy móc.

Hỗ trợ khách hàng và Giải pháp

Dịch Vụ Trước Bán Hàng Toàn Diện

• Hỗ Trợ Lập Kế Hoạch Nhà Máy: Cung cấp cho khách hàng bố trí toàn bộ nhà máy và lựa chọn thiết bị được cá nhân hóa để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất.
• Tư Vấn Kỹ Thuật: Hỗ trợ chuyên gia để lựa chọn mô hình máy và cấu hình phù hợp theo nhu cầu sản xuất.
• Trình Diễn Thử Nghiệm: Cung cấp kiểm tra và trình diễn máy tại chỗ hoặc từ xa để đảm bảo khách hàng trước khi mua.

Lắp Đặt Và Đào Tạo Chuyên Nghiệp

• Hỗ trợ lắp đặt: Kỹ sư tại chỗ thực hiện thiết lập và kiểm tra máy để đảm bảo khởi động sản xuất diễn ra suôn sẻ.
• Đào tạo người điều hành: Các chương trình đào tạo giúp người vận hành chuyển đổi nhanh chóng sang máy tự động và vận hành an toàn, hiệu quả.
• Tối Ưu Quy Trình: Hướng dẫn thiết lập thông số và điều chỉnh để tối đa hóa chất lượng và năng suất sản xuất.

Bảo trì và Dịch vụ sau bán hàng

• Bảo trì định kỳ: Các chuyến thăm định kỳ để theo dõi tình trạng máy và thực hiện bảo trì phòng ngừa.
• Cung cấp phụ tùng thay thế: Sẵn sàng cung cấp các bộ phận thay thế để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
• Chẩn đoán từ xa: Tận dụng công nghệ để giải quyết sự cố và khắc phục lỗi một cách nhanh chóng.
• Tích hợp phản hồi khách hàng: Cải tiến sản phẩm liên tục dựa trên trải nghiệm và nhu cầu của người dùng.